施工組織設計與施工方案

2021-11-03 14:12:50 字數 4487 閱讀 8518

鋼筋工程施工方案

(一)概況

1、鋼筋工程概況

本工程3#樓a區採用全現澆框架帶少量短肢剪力牆結構框架抗震等級**,剪力牆抗震級為二級,b區採用全框架剪力牆結構(區域性含短肢剪力牆)框架抗震等級為四級,剪力牆抗震等級為**(區域性短肢剪力牆為二級),

四、五號樓採用全現澆框架帶少量剪力牆結構,框架抗震等級為**,剪力牆抗震等級為**,鋼筋直徑見表:

2、施工條件

加工場地布置在4#、5#與3#之間,見總平面布置圖,相關二級電箱布置到加工場,見臨時電布置圖。

二、施工總體安排

1、施工準備

(1)、測量準備

根據平面控制網,在承臺墊層(或3#a區整板墊層)上放出軸線,和基礎梁、牆、柱、承臺位置線、墊層(或3#a區底板上層)鋼筋綁紮完成後工地測量人員組織測放剪力牆柱插筋位置線。(每跨至少兩點用紅油漆標註)

基梁砼(3#a區頂板砼)澆築完成,支設豎向模板之前,放出柱、梁控制側軸線,待柱剪力牆鋼筋綁紮完成後,面層豎向鋼筋上部標出標高控制點,並用紅油漆作記號,柱筋採用閃光電渣壓力焊。

(2)、機具準備

a)、閃光對焊機一台、閃光壓力焊機三颱、夾具八套、電焊機三颱、切割機,彎曲機各三颱、拉絲機兩台。

b)、力矩扳手:力矩扳手的精度為±3%。

c)、輔助機具:模具、檢測工具(長板)、砂輪切割片。

2、施工手續:

現場所有鋼筋工必須具備上崗證,焊工必須具備合格證(在有效期內)。剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓,經考核合格後方可執證上崗。未經培訓的人員嚴禁操作裝置。

3、材料進場計畫:

材料進場計畫隨工程進度。

4、審圖:

施工前認真查閱圖紙(包括與建築圖對應情況)、方案、相關安全質量規範,做到圖紙上問題提前與設計聯絡解決,配筋及施工中重點突出。

5、管理及勞務人員培訓:

專案技術部按規定對專案相關部門及分包進行方案、措施交底(包括書面和口頭);每週二下午1:30利用短時間,由分包管理層向其鋼筋操作層進行方案、措施交底(包括書面和口頭),並由專案技術部和質量部參加。

三、主要施工方法

1、原材料採購與**

鋼筋選用國家大型鋼廠的熱扎、低碳ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級鋼筋,嚴格執行iso9001:2000質量標準和相關程式檔案。

2、鋼筋及相關要求

(1)、鋼筋連線與錨固(d為受力筋直徑)

1)d≥18的鋼筋連線均採用機械連線。接頭的等級為ⅰ級,有關技術要求應符合《鋼筋機械連線通用技術規程》(jgj 107—2003)。

2)其他鋼筋可採用綁紮搭接連線。同一連線區段內(1.3ll)縱向鋼筋搭接接頭面積率:

對梁類,板類構件,不宜大於25%;對柱類構件不宜大於50%。梁、柱縱筋搭接長度範圍內,箍筋間距≤5d(d為搭接鋼筋的較小直徑)且≤100㎜。

3)主梁和基礎主梁內縱向受力鋼筋搭接和接頭允許位置;懸臂部分不允許有接頭和搭接。混凝土現澆樓板板麵縱筋在跨中1/3範圍內進行搭接。

4)縱向受拉鋼筋hpb235、hrb335、hrb400的最小錨固長度lae.la按國標圖集03g101-1第33,34頁執行.縱向受拉鋼筋crb550的最小錨固長度lae.

la按《冷軋帶肋鋼筋混凝土技術規程》(jgj95-2003)第6.1.3條,表6.

1.2執行。

5)縱向受拉鋼筋hpb235、hrb335、hrb400的綁紮接頭的最小搭接長度lle.ll按國家標圖集03g101-1第34頁執行。縱向受拉鋼筋crb550的最小搭接長度lle.

ll按《冷軋帶肋鋼筋混凝土技術規程》(jgj95-2003)表7.3.3執行。

6)混凝土現澆板板底縱筋錨固長度:板底縱筋應伸至梁中心線,且不小於5d。順板底筋長度方向的結構平面尺寸大於60m時,該方向的板底鋼筋在支座處按ll搭接。

板頂鋼筋錨入樑內的長度應大於lle.ll,應有900的彎鉤,彎鉤的長度為:板厚減去15㎜。

7)當主次梁底部在同一標高時,應將次梁底部縱筋放置在主梁底部縱筋之上。

8)所有封閉箍筋勻採用135彎鉤。

(2)、受力筋保護層

3、鋼筋加工

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求:

(1)、鋼筋調直

採用冷拉方法進行鋼筋調直,ⅰ級鋼筋冷拉率為4%。由於鋼筋冷拉加工區場地有限,鋼筋冷拉前長度為27m,鋼筋冷拉後長度為28.08m;鋼筋冷拉滑輪組回程採用承重架,標尺測伸長並記錄每根鋼筋的冷拉值,見附表。

(2)、鋼筋彎曲成型

1)鋼筋的彎鉤和彎折:ⅰ級鋼筋末端做1800彎鉤,其彎弧內直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為3d;ⅱ、ⅲ級鋼筋末端做900或1350彎折時,ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為4d、ⅲ級鋼筋彎曲直徑為5d。

2)箍筋末端的彎鉤:ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為450/1350。

4、施工方法

(1)、準備及基本方法

1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應糾正增補。所有鋼筋保護層均採用塑料墊塊來保證。

2)牆柱插筋採用定位筋和梯子筋固定。定位盤和梯子筋加工尺寸必須準確,定位筋或梯子筋拆除後要立即清理乾淨,校正尺寸,偏差較大的嚴禁使用。

3)直徑≤12㎜鋼筋採用22號鐵絲綁紮,直徑>12㎜鋼筋採用20號鐵絲綁紮。鐵絲的長度見下表。

(2)、鋼筋擺放位置線的標定:

a)3#a區

在防水保護層上放出軸線、基礎梁和牆柱、門洞位置線,並標出底板鋼筋以及牆柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識,牆柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板及基礎梁上筋綁紮完以後,在其上(用紅漆標點標識)放出柱、牆、門洞位置線(控制插筋)。基礎梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。

板筋、梁主筋擺放線(位置線與標高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。

b)樁承臺墊層上放出軸線、基礎梁、承臺位置線,並標出柱、剪力牆、插筋位置,每個承臺底板鋼筋位置線至少用兩個粉筆點標識,牆柱插筋在插入部分的底與頂用紅油漆標點標識。

板筋、梁主筋擺放線(位置線與標高線)分別在每層頂板模板四周和梁底橫端部標出。

(3)鋼筋綁紮及安裝工藝流程

a)底板、基礎梁鋼筋

防水保護層上放線、基礎梁標高放線→搭設梁腳手架→南北梁上鐵放置、綁紮→東西向梁上鐵放置、綁紮→放置東西向梁箍→放置南北向梁箍→放置三道柱箍→東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁紮、南北向板梁下鐵放置、綁紮→放置底板、基礎梁墊塊→拆除基礎梁腳手架→調整基礎梁位置→牆柱插筋放線→放置牆柱插筋並臨時固定→放置三道牆體水平筋→底板上鐵標高放線→放置馬凳→南北向底板上鐵放置、綁紮→東西向底板上鐵放置、綁紮→調整、固定牆柱插筋。

、底板、基礎梁鋼筋排列順序為:東西向鋼筋下鐵在下,上鐵在上;南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間;若基礎梁上下鐵不只一排,東西向鋼筋與南北向鋼筋交錯布置。

、底板鋼筋的彎鉤,下排均朝下,上排均朝下。

、鋼筋網的綁紮:所有鋼筋交錯點均綁紮,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣八字形,朝向混凝土體內部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。

、多層排列的基礎梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋【max(25d)】。

、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開設定,箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應紮牢,綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形。

b)柱鋼筋

搭設柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連線並綁紮豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

、搭設柱筋支撐腳手架;柱筋支撐架採用腳手架鋼管搭設,操作面四周鋪跳板,並掛安全網。

、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然後綁紮定位鋼筋,立柱子鋼筋。

、機械連線豎向受力筋:柱子主筋立起後,閃光電渣壓力焊接頭應符合設計及有關規範要求。

、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。

、主箍筋綁紮、連線

箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢,綁扣相互間應成八字形。

箍筋與主筋要垂直。

、下層柱豎向筋露出樓面部分,用柱箍將其固定。

、柱截面有變化時,下層柱盤露出部分,在綁紮上層樑前先行收縮準確。

、柱主筋封頭處理見圖:

c)梁與板鋼筋綁紮及安裝

梁筋綁紮採用模內綁紮:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁紮。

板筋綁紮:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋。樓板保護層為淨保護層,受力鋼筋在下,分布筋在上。

、綁紮梁筋的腳手架同綁紮牆筋腳手架。

、梁板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中層,主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。

縱向受力筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證其間距。

、梁縱向受力鋼筋:上筋淨距≥30㎜或1.5d(d為鋼筋中最大直徑),下筋淨距≥25㎜或d;下部縱向鋼筋配置≥兩層時,鋼筋水平方向中距比下面中距增大一倍。

、梁的下部分鋼筋不在跨中1/3範圍搭接或連線,上部鋼筋不在支座1/3範圍連線。

、板中鋼筋從距牆或梁邊50㎜開始配置。

、板的下部鋼筋不在跨中1/3範圍搭接或連線,上部鋼筋不在支座1/3範圍連線。

、箍筋:從距牆或梁邊50㎜開始配置;箍筋間距及數量見圖紙。

施工組織設計或施工方案

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