專業性較強專案安全
施工方案
模板工程
工程名稱： 星河家園2#樓
施工單位： 濟寧市建安****
專案經理：
編制人張旭
編制日期： 2023年2月3日
1 工程概況
本工程為星河家園小區2#樓工程，地上18層,地下1層。建築面積12152平方公尺，結構型別：剪力牆結構，結構高度58.
50m。本工程梁、板、梯、剪力牆柱全現澆，主要採用竹膠合模板，ф48×3.5扣件式鋼管作支撐。
2 施工方案
(1) 剪力牆柱施工採用中型竹膠合模板，施工順序如下：
抄平、放牆柱位置線、控制線→牆底基層處理→綁紮牆體鋼筋、敷設預埋管線→隱檢→刷脫模劑→就位拼裝牆體模板→封門窗洞端頭檔板→安裝水平鋼管及豎直鋼管、支設滿堂架子→沿立柱的頂托安放橫木並調平→鋪放模板、模板找平、並貼縫膠帶紙→澆築砼→模板拆除。
(2) 梁、頂板採用中型竹膠合模板，施工方法如下：
基層必須找平，設定通長200×50墊板，用ф48×3.5鋼管搭設滿堂架子。立桿間距900～1000mm，支設到板或梁底，在距地面200mm及中間、頂部設定三道水平橫管。
鋪設模板。以每個節點間從四周先用陰角模板與牆、梁模板聯結，然後從中間鋪設，相鄰模板邊肋應按設計要求用u形卡連線。為適應梁間距，支撐間距取0.
7～1.0m不等。豎向支柱直接支撐在樓板混凝土上，支柱兩側挑出短向鋼管支撐，作為早拆柱頭。
在豎向支柱上布設三道水平橫桿。沿立柱的頂托安放橫木並調平→刷脫模劑→鋪放模板、模板找平、並貼縫膠帶紙→綁紮鋼筋→隱檢→澆築混凝土→模板拆除。
3 技術保證措施
(1) 模板組裝前，應彈好樓層牆身線，門口位置線和標高線，安裝完預埋管線，模板面要刷脫離劑。
(2) 對跨度不小於4公尺的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度在1/1000～3/1000。
(3) 模及其支架拆除時混凝土強度，達到設計要求的75%後，方可拆除。側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及稜角不受損傷。
(4) 允許偏差垂直度8mm，標高±5mm，表面平整度5mm。
(5) 竹膠模板在混凝土澆灌前，應檢查下列內容：
a 扣件規格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況；
b 斜撐、支柱的數量和著力點。
c 鋼楞、對拉螺栓及支柱間距；
d 各種預埋件和預留孔洞的規格尺寸、數量、位置及固定情況；
e 竹膠模結構的整體穩定性。
4 安全保證措施
模板安全技術參照《安全、文明卫生施工組織設計》中的相關內容。
5 模板按拆施工方案、工藝及方法
5.1 模板基本方案
本工程模板設計原則：適應施工要求，能保證強度、剛度，實用性較強，拆裝簡便，易於吊裝、搬運、操作快。
模板、支架方案選擇如下表所示：
支撐系統均採用早拆體系，以加快模板的周轉。
5.2 模板的配製
剪力牆柱、梁、板、梯模板滿配二層，周轉使用，以節約模板，木材。
5.3 早拆支撐系統
採用碗扣式腳手架作為早拆支撐系統，支撐上部設可調支撐頭，下部設可調底座。
樓板模板早拆原理：設定養護支撐，使板的跨度≤2m，按鋼筋混凝土施工驗收規範，當樓板混凝土達到75%設計強度時，即可拆除養護支撐以外的大部分支撐系統和模板，達到早拆，加速模板、支撐的周轉。
5.4 模板設計
模板施工過程中，應遵循技術先進、工藝成熟、質量可靠、操作簡便的原則進行。
各種形式的模板施工均遵循以下工藝流程：
(1) 剪力牆柱模板設計
模板採用12厚竹膠板，50×70木龍骨和dn 48×3.5mm鋼管作背楞，根據牆柱截面尺寸、高度和竹膠板的規格預製定型模板，分四塊製作組拼。木方要求平直，木帶超過截面1/3的不能用。
模板接觸處貼上2mm厚，15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。模板採用dn 48×3.5mm鋼管+ф12對拉螺栓+3形扣件作柱箍圍合緊固。
豎向間距500 ~ 600mm。
(2) 梁模板
梁模板採用12mm厚竹膠板50×50木方配製成梁側模板，12mm厚竹膠板配置梁底模板，梁底模板底楞下層為50×50木方，上層為50×50mm木方，間距250mm。加固樑側採用雙鋼管對拉螺栓（ф12），對拉螺栓設定數量按照以下原則執行：對拉螺栓縱向間距不大於600mm，最下排螺栓距離梁模板底模不大於250mm，距離樓板模板不大於300mm，對拉螺栓採用ф20pvc套管，以便周轉。
梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁底下部加一道對拉螺栓，既保證了梁底陰角的成型質量，同時與腳手架支撐構成早拆體系，在實際施工時，可根據情況，在滿足條件的情況下實現區域性早拆，加快模板周轉。梁下部支撐採用普通鋼管腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。
(3) 混凝土樓板模板
支撐採用碗扣式腳手架，縱橫間距為1200，採用早拆體系柱頭，主龍骨為雙鋼管，上部鋪設12厚竹膠板，用釘子釘牢。
(4) 樓梯底模採用12厚竹膠板，50×50木龍骨，50×50木方為主龍骨，支架採用碗扣式腳手架。
(5) 門窗洞口模板、預留洞口模板採用竹膠板及木板、角鐵、螺栓等組成的定型框模。定型框模尺寸，根據牆厚，洞口的高度和寬度來製作，利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要鑽出直徑2cm的出氣孔，保證混凝土的密實度。
5.5 模板施工注意事項
梁底模板拆除時，混凝土強度應達到設計標號的75%；若跨度大於8公尺或有懸挑構建時，應達到設計強度的100%。梁跨度≥4m時，模板按跨度的0.2%起拱，起拱高度不小於20mm。
模板拆除時，應將支撐件和連線件逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土，拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。
混凝土澆築前，認真檢查複核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標高，預留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴密，發現問題立即整改。
澆築混凝土過程中安排木工看模，發現問題及時處理。
梁、板、牆柱模板，要求做到清水標準，為保證工期和質量的實現，室內的頂棚，原則上不做抹灰，僅做簡單的整修後，即可進行刮平和塗料施工，為此我單位將加大對模板的投入與控制，將抹灰所需資金轉投到模板。因此，頂棚主要採用竹膠板，並且每層用過之後，必須經過認真的清理和塗刷脫模劑，方可再次使用。
5.6 質量標準
a 保證專案：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。
對溼陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。
檢查方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。
b 基本專案
接縫寬度不得大於1.5mm。
檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。
c 模板表面清理乾淨，並採取防止粘結措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積，牆板應不大於1000cm2；柱、樑應不大於400cm2。
檢查方法：觀察和用尺量計算統計。
d 允許偏差
現澆結構模板安裝允許偏差及檢驗方法
5.7 成品保護
a 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。
不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
b 工作面已安裝完畢的牆柱模板，不准在吊運其它模板時碰撞，不准在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平台，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。
c 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。
5.8 應注意的質量問題
a 梁、板模板：梁、板底不平、下撓；樑側模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。
作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆築時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規範起拱。
梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。
b 牆柱模板：
漲模、斷面尺寸不准：防治的方法是，根據牆柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面牆柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證牆柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。
柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。
軸線位移，一排牆柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的牆柱，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然後分別彈出牆柱的另一方向軸線，再確定牆柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端牆柱模板，校正垂直與位置無誤後，柱模項技通線，再支中間各牆柱模板。
牆柱間距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，牆柱間距較大時，每柱分別四面支撐，保證牆柱垂直和位置正確。
牆體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿牆螺栓間距、牆體的支撐方法等在作業中要認真執行。
牆體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。
門窗洞口混凝土變形：產生的原因是，門窗模板與牆模或牆體鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐不足或失效。
c 竹膠合板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放；發現有損壞變形，應及時修理；模板分類分規格碼放；對竹膠合板的側面、切割面、孔壁，應用封邊漆封閉。
高層施工組織設計
第1節樓棟介紹 14 第三章工程目標與組織管理 19 第1節工程目標 19 第2節組織管理 21 第四章施工部署 27 第1節施工總平面布置 27 第2節施工準備 30 第五章工程測量 38 第1節工程測量 38 第2節樓層垂準測量 39 第3節高程測量 39 第4節沉降觀察測量 40 第5節工程測...
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