中國石油青海油田格爾木煉油廠
80萬噸/年加氫改質裝置
加熱爐防腐施工方案
編制人審核人
批准人建設單位批准人
陝西化建格爾木煉油廠產品質量公升級改造
專案經理部
2023年7月21日
目錄一、 編制說明3—3頁
二、 工程概況3—3頁
三、編制依據3—4頁
四、施工技術要求4—5頁
五、施工前準備工作5—6頁
六、施工技術準備6—6頁
七、質量保證措施6—9頁
八、進度控制措施9—10頁
九、安全文明施工措施10—12頁
十、職業健康安全管理措施12—13頁
十一、環境保護實施要求13—14頁
一、 編制說明：
本方案依據中國石油天然氣華東勘察設計研究院設計要求，編制而成。此方案為中國石油青海油田格爾木煉油廠產品質量公升級80萬噸/年加氫改質裝置-f101、f201加熱爐防腐施工方案
二、 工程概況：
本加熱爐（f-101、f-201）是中國石油青海油田格爾木煉油廠產品質量公升級改造工程80萬噸/年加氫改質裝置中的重要裝置。
本裝置設計單位為：中國石油天然氣華東勘察設計研究院；
加熱爐模組設計及製造單位為：江蘇焱鑫科技集團江陰市石油化工裝置****；
現場安裝單位為：陝西化建工程有限責任公司。
反應進料爐體（f-101）爐體輻射段直徑為6.46公尺、總標高為47.1公尺、由6臺3mw瓦斯爐底燃燒器提供熱源。
其中輻射筒體的高度為10.67公尺，對流室的高度為8.48公尺、煙囪直徑1.
616公尺高25.04公尺，加熱爐金屬質量總重142.71噸，非金屬質量總重66.
07t，空氣預熱器系統金屬質量總重49.122t，非金屬質量總重10.25t。
分餾進料加熱爐（f-201）爐體輻射段直徑為7.2公尺、總標高為56.0公尺;由6臺瓦斯爐底燃燒器提供熱源。
其中輻射筒體的高度為15.98公尺;對流室的高度為10.684公尺;煙囪直徑2.
216公尺,高26.266公尺，加熱爐金屬質量總重214.66噸，空氣預熱器系統金屬質量總重52.
316t，非金屬質量總重2.78t。
三、編制依據：
sh3022-1999《石油化工裝置與管道塗料防腐蝕技術規範》。
gb8923—1988《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》。
gb／t1720 漆膜附著力測定法 。
gb1733-93 漆膜耐水性測定法。
gb1768-88漆膜耐磨性測定法。
gb1764-88漆膜厚度測定法。
設計圖紙
四、施工技術要求：
1、施工程式: 施工準備——清理表面塵土油汙——報驗——補底漆——報驗——刷第一遍面漆——報驗----刷第二遍面漆——檢查驗收。
（1）加熱爐外表面防腐：施工準備——清理表面塵土油汙——報驗——補底漆——刷醇酸磁漆一遍----報驗——刷醇酸磁漆一遍——檢查驗收。
（1）梯子、平台外表面防腐：施工準備——清理表面塵土油汙——報驗——補底漆——刷聚氨酯面漆一遍----報驗——刷聚氨酯面漆一遍——檢查驗收。
2.施工要求：
人工清理底漆表面，去除表面塵土、油汙，清理完畢後補底漆，等底漆漆膜乾燥後，刷防腐面漆第一遍，等第一遍底漆漆膜乾燥後，刷防腐面漆第二遍。
3.施工報驗流程（見下表）
五、施工前準備工作：
為確保工程順利施工，施工前必須把準備工作安排妥善。
首先施工人員要提前到位，根據該工程範圍及工程所制訂施工進度計畫，我方由施工經理直接監督，現場安排專案經理一名負責全面管理工作，專職技術員1名，對現場所有技術工作進行協調和看護，並隨時解決施工人員遺留的技術問題；質量員1名，要求對每道工序進行嚴格細緻的檢查，依據設計要求，不合格部位及時處理；安全員1名，負責現場安全工作，嚴防意外事故發生；施工作業技工20名，現場保管員1名，其他後勤工作人員2名，全體員工要相互監督,相互協調，確保施工質量和進度。
其次，材料和裝置及輔助工具根據工程量和現場場地計畫購置和貯放，材料經甲方、監理、乙方、廠家共同檢驗合格，並且有相應的合格證、產品質檢證明、產品施工技術規範。再報驗監理進行審核，待檢驗合格後,方可用於現場施工。
再次、根據工程特點準備常用的施工機具, 根據工程特點準備常用的施工機具：磨光機、測厚儀、輔助工具等，施工人員隨工程的急緩及時調整。
六、施工技術準備：
1、施工準備階段的質量管理。
2、認真學習圖紙與規範，領會設計意圖，確立質量標準。
3、編好施工組織設計及專業施工方案。
4、施工前對所有參加施工的人員進行技術交底，了解工程的技術要求及質量標準和工程量，並進行施工規範的學習，了解各種底漆、面漆的施工方法，施工員要做到對工程的提前了解，合理安排施工人員，制定合理的施工計畫。
5、油漆的配製，底漆、面漆在使用前應攪拌均勻，不均勻的油漆不得使用。
6、腳手架搭拆見專項方案。
七、質量保證措施：
1、施工質量保證：
（1）、加強管理人員的技術質量責任感。
（2）、完善直接從事操作人員的工序管理辦法。
（3）、作好施工的技術交底監督，加強現場技術交底，及早發現問題並制定相關措施，增強管理工作的預見性，嚴格按設計圖、施工組織設計、施工方案及現場技術交底內容要求施工。
（4）、認真進行工序檢查、工序交接和驗收。認真做好記錄，開展a、b、c**檢查制度。
（5）、虛心接受施工代表、質監站、監理公司對工程質量的監督，對提出的問題及時整改。認真開展質量獎罰活動，獎優罰劣，促進全體員工的質量管理，提高工程質量。
2、施工質量控制：
2.1、施工準備階段：
a、施工前向施工技術人員進行技術交底。
b、根據設計圖紙及標準規定要求，編寫施工技術檔案，並按規定報批後實施。
c、做好圖紙會審工作，了解設計意圖和規定，提出設計檔案中可能存在的問題，並做好會審記錄。
d、根據工程的具體情況和要求，編制並實施對施工人員的技術培訓考核計畫，應對持證上崗的人員必須取得相應的資格證。
e、所使用的施工機具應能滿足施工工藝要求並保持完好。
f、堅持開工報告審批制度，未經圖紙會審、未編制施工技術檔案或未經技術交底的工程專案不得開工。
g、備齊工程施工所需要的合格記錄、質量檢驗及質量評定等**。
2.2、施工過程中的質量控制：
a、堅持「五通過」即：通過原材料的檢查，通過施工順序，通過檢查程式，通過隱蔽工程驗收，通過施工工序交接。
b、需控制的環境條件：
①、防腐施工應在適宜的環境下施工。
c、做好工程材料的質量控制。材料進場必須經設材部專業人員驗證。凡合格證與實物不符，沒有合格證或者需要複檢而沒有複檢的物資不應接收入庫，更不得發放使用。
凡不合格者需作明標誌，另行處置。
d、建立健全原材料的保管制度和發放臺帳，做到制度嚴明、臺帳清楚完整。
e、在施工過程中應嚴格執行公司各項工程質量檢驗管理制度，及時發現處置所存在的問題。
f、施工技術資料應隨時進行記錄,收集和整理，必須與施工進同步。
g、嚴格實施質量否決制度，定期召開質量例會。
h、根據實際需要不定期組織質量大檢查，總結質量管理工作，克服質量通病，提高施工質量。質量大檢查的結果應通報有關單位，以便及時整改，並書面上報。
2.3質量控制點確定：在施工前針對工程施工內容確定出質量控制點，施工過程中嚴格按質量控制點進行控制。施工質量控制點分成三個等級分別a（ar）、b（br）、c（cr）。
6、建立質量保證體系（見下表）：
八、進度控制措施：
1、加強施工排程管理，統一指揮協調，組織落實控制目標，做到統籌兼顧，全面安排，確保重點，兼顧一般，在施工資源配置和施工管理中重點保證關鍵部分的工期。各參戰人員必須服從計畫安排和排程控制，嚴格按要求組織施工，顧全大局，為下道工序施工創造條件。
2、 加強現場施工技術和質量管理，參戰的專業單位要嚴格執行進度計畫，認真做好各項技術、質量管理工作，按施工規範和技術方案施工，做好「三檢一評」和工序交接工作。
3、 保證材料**，依據工程施工網路計畫，提前向業主申報材料進場計畫，按工程進度要求，保證材料按期進場，**人員做好施工裝置、材料的驗收和交接工作，以保證供貨質量，使工程做到連續性。
4、根據工程進度需要，適當增加機具、裝置、人力投入，延長作業時間等方法，確保計畫進度的實現。
5、處理好與現場設計代表、現場監理、甲方施工代表等各方面的關係，在工作中做到相互尊重，齊心協力，保證工期目標的實現。
九、安全文明施工措施：
1、安全措施：
(1)、安全目標：
月輕傷負傷率0.3‰以下，不發生重大人身**事故。
(2)、建立安全保證體系，工地設專職安全員，班組設班組安全員，每天、周、月開展安全檢查活動。
（3）具體措施：
a、嚴格執行總公司及專案部的各項安全管理制度、文明工地標準。施工人員進入現場必須進行**教育，特種作業人員必須經過專業培訓，取得合格的證件後方可進行施工操作，進入現場，必須戴好安全帽，並正確使用個人勞保防護用品。
加熱爐安裝方案
1 編制說明 1.1 本方案適用於300萬噸 年常壓蒸餾 200萬噸 年重油催化聯合裝置常壓加熱爐 f1101 的安裝，主要內容有鋼結構 爐管 配件 鋼平台梯子欄杆 爐管的水壓試驗 煙囪煙道等。1.2 本方案不含襯裡 築爐 防腐保溫及煙囪的吊裝，不包含部分見相應專業的施工方案。2 編制依據 2.1 ...
10萬噸陽極爐安裝方案
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