一、方案提出的背景
我公司不久將進入試生產工作，作為主要原料之一的螢石，如何輸送至各生產線已成為當前的大事，經公司研究決定——採用罐裝車將螢石運送至各生產線、再通過罐車上的裝置將罐車內的螢石輸送至各生產線的螢石料倉。
二、工藝流程
乾燥的螢石粉經螢石儲存料倉通過料倉底部料管進入鏈式輸送機，物料再經輸送機排料口進入螢石罐車，再由罐裝車運到各生產線， 進料產生的廢氣和粉塵經罐車上的排氣管進入收塵器，由尾氣風機直接外排。
三、需要添置如下裝置
1、兩台裝乾螢石粉的罐裝車：
型號：sgz9401gfl型粉粒物料運輸半掛車,
罐體容積：54.6m
規格如下：13000×2500×3950mm,有三個進料口，最遠進料口距離尾部為10m左右
2、一條fu型鏈式機，型號為：fu350*63
輸送能力：62m/h；輸送長度63公尺；配套的電機型號： y200l-6-18.5kw；減速機型號：為zsy250-45。（**為：15.48萬）
3、四個手動單向螺旋閘閥，規格如下：dn300 pn1.0 材質：碳鋼最高使用溫度150℃
4、四個能與電機進行自控自動擺動閥（現場配備手動/自動轉換箱），規格如下：：dn300 pn1.0 材質：碳鋼最高使用溫度150℃
5、乙個長1.5m的金屬軟管（dn300 pn1.0），兩端帶活動法蘭（待定）
四、控制方式
進料採取料倉氣動閥與鏈式輸送機電機自控：即電機一啟動，氣動閥延時10秒自動開啟；電機一停止，氣動閥立即關閉。電機每次可與乙個或多個氣動閥進行自控（其他料倉氣動閥置於手動位），每個氣動閥配備自動/手動控制轉換箱。
停料採用手動控制，如採用停料自控，則需配備定量裝車控制系統（這裡未作考慮）。
五、配套設施
需要製作乙個操作平台(大小現場定)
乙個自帶風機的布袋除塵器：
處理風量q：2900m/h;
過濾面積：30平方
六、螢石物料輸入和輸出
根據我公司的情況，每小時需要大約22噸螢石（以乾法氟化鋁四條線同時開啟計），根據郴氟的裝車、卸車情況，罐裝車每裝卸一次大約需要2.33小時（我公司裝卸車時間大致相同為:2.
37h）（具體見表1），這樣算來，罐裝車每次需裝52.14(22*2.37)噸，本方案選用的罐車體積為54.
6m，螢石堆積比重為1.3g/cm-3左右,以裝載容積的0.8計算，罐裝車理論上每次可裝56.
78(54.6*0.8*1.
3)噸（裝料時間為56.78/80=0.71h），理論上可以維持物料的進出平衡.
附表1：郴氟螢石罐裝車裝卸車時間一覽表
注：我公司在裝料時間一項理論計算為：0.
71小時（42分鐘），其他各項時間參照郴氟公司，所以本方案罐車來回一次時間為：142分鐘（2.37h）(如果扣除過磅時間8分鐘，則為134分鐘，和郴氟一樣（135分）
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