梭羅溝二級水電站工程
（合同編號：slgⅱ-2011-03）
廠房基礎固結灌漿施工方案
葛洲壩集團第一工程****
梭羅溝二級水電站施工專案部
二〇一二年十二月
批准：審查：
校核：編制：
目錄1. 工程概述 - 1 -
1.1簡述 - 1 -
1.2主要工程量 - 1 -
2. 施工布置 - 1 -
2.1 施工供電 - 1 -
2.2 施工供水 - 1 -
2.3 水泥倉庫 - 1 -
2.4 水泥漿制、供漿系統 - 1 -
2.5通訊聯絡 - 1 -
3. 灌漿試驗 - 1 -
3. 1 概述 - 1 -
3.2 灌漿材料和裝置 - 2 -
3.3 灌漿試驗專案及內容 - 2 -
3.4 灌漿試驗實施 - 2 -
3.5 試驗成果整理 - 2 -
4. 灌漿材質及品質 - 2 -
5. 固結灌漿工序、工藝和壓力 - 3 -
5.1 施工程式 - 3 -
5.2 固結灌漿施工工藝 - 3 -
5.3 灌漿壓力 - 4 -
5.4 特殊處理措施 - 4 -
5.5 抬動觀測 - 5 -
6. 施工進度計畫 - 5 -
7. 機械裝置配置和勞動力組織 - 5 -
7.1 灌漿的主要施工裝置 - 5 -
7.2 灌漿的勞動力組織 - 6 -
8. 質量和安全保證措施 - 6 -
8.1質量保證措施 - 6 -
8.2 安全施工措施 - 7 -
9. 水保、環保措施 - 8 -
廠房基礎固結灌漿施工方案
廠房主機間長35.60m，廠內安裝3臺單機容量為8mw的水輪發電機組，機組間距10m，三颱機組之間不設永久沉降縫，總寬15.4m，建基面高程為2371.
10m。安裝間位於主機間左側，分三層布置，水輪機層和發電機層與主機間同高，水輪機層以下設檢修集水井和滲漏集水井，建基面高程為2370.10m；安裝間長13.
10m，寬度同主機間。副廠房位於主機間和安裝間上游，分三層布置，建基面高程為2372.10m，長度同主廠房和安裝間，寬7m。
廠房基礎為衝洪積河漫灘，漫灘寬約20～25m，長約120～140m，地形坡度2°～5°。覆蓋層主要成分為衝洪積漂卵礫石層。根據開挖揭露看，主要為砂卵石層。
由於廠房基礎承載力較小，且不均勻，為解決地基承載力不足的問題，並提高其均一性和整體性，需要對廠房基礎進行固結灌漿處理。處理後地基承載力不小於0.45mpa。
根據設計圖紙，固結灌漿孔徑為φ56，排距1.8m，梅花型布置。6m孔186個，共1116m；8m孔70個，共560m；6m深抬動觀測孔4個，共24m。
採用廠房800kva變壓器供電，動力線敷設至灌漿作業區。
採用2.2kw潛水幫浦從牛心溝內抽取，用φ50mm消防管引至作業面。
在廠房開關站回填平台上建立臨時水泥倉庫，倉庫容量200t。
布置在廠房開關站回填平台上，由zj-600高速製漿機制漿、jjs-23攪拌桶, 並配備1m3漿桶、1臺bw250/50送漿幫浦組成，站內設定一沉澱池，施工汙水經沉澱後排入牛心溝。
在送漿幫浦與灌漿壓力控制處各布置1臺對講機，以方便灌漿作業。
本工程灌漿試驗為固結灌漿試驗，試驗部位選擇在, 四周最外面一排四個角上的孔及中間一孔。工程實施前對鑽孔、灌漿施工作業的有關引數、材料、裝置及施工工藝措施等作驗證性試驗。
灌漿裝置與灌漿方式、工藝、材料相適應的灌漿裝置和器材，灌漿過程採用灌漿自動記錄儀記錄；並有裝置和器材備用以保證灌漿作業連續進行。
（1）漿液試驗：按監理指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列專案試驗：
① 漿液配製程式及拌制時間；
② 漿液密度或比重測定；
③ 漿液流動性或流變引數；
④ 漿液的沉澱穩定性；
⑤ 漿液的凝結時間，包括初凝或終凝時間；
⑥ 漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性；
⑦ 監理工程師指示的其它試驗內容。
（2）現場生產性灌漿試驗
① 選擇與設計要求的孔位區作為灌漿試驗區。
② 根據灌漿工程施工圖紙的要求或按監理工程師指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗引數。
③ 在每一生產性試驗區內，按批准的施工程式和方法進行生產性試驗，檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料，並將生產性試驗成果和試驗記錄提交監理工程師。
（1）灌漿試驗的時間和地點根據現場施工情況和監理工程師的指示選定。
（2）灌漿試驗的施工工藝嚴格按照招標檔案技術要求、監理工程師指示及規範規定進行。
（1）做好灌漿試驗過程中的施工原始記錄，包括製漿記錄表、鑽孔記錄表、洗孔記錄表、壓水記錄表、灌漿記錄表、封孔記錄表、抬動變形觀測記錄等。
（2）灌漿試驗過程中和結束後，及時整理試驗成果，報監理工程師批准後用於指導灌漿施工。這些成果包括：灌漿孔成果、灌漿分序統計表、各次序孔灌漿成果表、灌漿綜合剖面圖、灌漿工程檢查孔壓水試驗成果、各次序孔透水率頻率曲線和頻率累計曲線、各次序孔單位注入率頻率曲線和頻率累計曲線、檢查孔取芯資料、各項室內試驗成果及分析報告等。
1 固結灌漿採用水泥標號不低於p.o42.5,水泥細度要求通過80um方孔篩，其篩餘量不大於5%，且水泥應保持新鮮，受潮結塊的不能使用,必須滿足質量要求。
2 漿液用水滿足拌和用水要求，製漿前溫度應在0℃以上，拌和用水溫度應低於40℃且高於5℃。
3 外加劑品質必須滿足規範要求。
4 鑽孔和鑽頭用根據地質條件選用，固結灌漿可選用適宜的鑽機和鑽頭鑽孔。
5 鑽孔沖洗、壓水裝置、灌漿裝置，其工作壓力應滿足要求，且應準備足夠的流量表、壓力表、壓力軟管等。
6 灌漿所拌漿液應保證均勻連續製漿，攪拌機應使漿液始終處於懸浮狀態，並配置過濾網，以清除硬結漿液。
7 灌漿管路必須暢通,無堵塞，並能承受1.5倍最大灌漿壓力。
8 固結灌漿壓力滿足設計要求。
廠房固結灌漿在有蓋重情況下進行，且待蓋重強度達到50%以上開始施工。因廠房基礎為砂卵層，鑽孔應考慮塌孔現象，段長不宜過長。先施工四周的孔，再施工中間部分的孔，均分序、ⅱ序進行。
四周孔深8m，分3段進行，第一段2m，第
二、三段各3m；中間孔深6m，按2段進行。
灌漿施工程式見下圖。
⑴ 埋管
固結灌漿在素混凝土部位直接鑽孔。在集水井鋼筋混凝土澆築部位採用採用埋設pvcφ80，埋管管口略高於混凝土面。
⑵ 鑽孔
灌漿孔深按照設計尺寸施鑽，採用xy-2pc迴轉鑽機造孔，孔徑56mm。
② 質量檢查孔和抬動觀測孔鑽孔採用xy-2pc迴轉鑽機，質量檢查孔孔徑為76mm，抬動觀測孔孔徑為110mm。鑽孔遇到塌孔時，可採取水泥漿固壁或跟套管方式處理。
③ 抬動觀測孔和質量檢查孔，灌漿工作結束後按灌漿孔封孔要求進行封孔。
⑶ 灌漿方法
① 圍岩固結灌漿按環間分序、環內加密的原則進行，環間分為兩個次序，
② 採取自上而下分段灌注，段長初步定位2m、3m、3m和3m、3m，。
③ 灌漿機具採用bw250/50送漿幫浦，zj-600高速製漿機，jjs-23攪拌桶，自動灌漿記錄儀記錄。
④ 灌漿方式採用孔內迴圈灌漿法，由於基礎為砂卵層，灌漿宜採取單孔灌漿法，避免出現串漿。
⑴ 鑽孔沖洗
沖洗壓力：沖洗水壓採用80%的灌漿壓力。
⑵ 壓水試驗
灌漿前，選擇不少於5%孔（段）數作「單點法」壓水試驗，以了解灌區的透水性能。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大於0.3mpa時，採用0.
3mpa；壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最後的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。
⑶ 灌漿
① 固結灌漿採用標號不低於p.o.42.5的普通矽酸鹽水泥。
② 固結灌漿壓力按施工圖紙要求控制在0.3-0.5mpa。
③ 固結灌漿原則上一幫浦灌一孔，當相互串漿時，採用群孔併聯灌注，但併聯孔數不宜多於3個，控制灌漿壓力，防止抬動破壞。
④ 漿液濃度的分級暫定為5：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等6個比級，開灌水灰比採用5：1。
⑤ 當某一級漿液注入量已達300l以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大於30l/min時，根據施工具體情況，可越級變濃。
廠房砼施工方案 最終版
貴州六池河七里塘水電站引水系統及廠房工程 廠房工程混凝土施工方案 審批 校核 編制 貴州黔水建設工程 七里塘水電站專案部 2012年4月3日 目錄一 工程概況 1 1.1 工程簡介 1 1.2 主要工程量 1 1.3 控制性工期 1 1.4 工程特點及難點 2 二 施工整體布置 2 2.1 施工道路...
2 3 4固結灌漿施工方案
一 固結灌漿施工工藝 1.1固結灌漿施工工藝流程為 定孔 鑽孔 沖洗 灌漿 封孔 1.2定孔 首先對灌漿孔進行孔號編排，進行定點，再由鋼捲尺將具體孔位現場標出。固結灌漿孔環間距為2.0m。1.3鑽孔 固結灌漿孔鑽孔採用yt28風鑽，孔徑為不小於 30mm，孔位 孔向和孔深應滿足要求。鑽孔一次成孔。固...
樁基鑽孔固結灌漿施工方案
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