目錄1.編制依據 1
2.工程概況 1
2.1.設計概況 1
2.2.設計圖 2
2.3.工程難點 2
3.施工安排 2
4.施工準備 2
4.1.技術準備 2
4.2.現場準備 3
5.主要施工方法及措施 3
5.1.流水段的劃分 3
5.2.模板的選擇 3
5.3.隔離劑的選用及使用注意事項 4
5.4.模板設計 4
5.5.模板的製作與加工 14
5.6.模板的存放 15
5.7.模板的安裝 15
5.8.模板的拆除 17
5.9.模板的維護與修理 18
5.10.質量要求 19
5.11.質量通病及防治 19
5.12.安全保證措施 20
5.13.應急預案 22
6.環保措施 27
7.模板計算書 27
1.編制依據
本施工方案的編制依據主要有：中冶賽迪工程技術股份****德豐大廈建築圖、結構圖，相關的規範、規程、標準、圖集等。具體詳見下表。
除上述檔案以外，尚應遵守本工程所在地區及國家的其他相關規範標準。
2.工程概況
地下部分結構平面圖
（1）現場場地狹小，加工製作模板難度大；
（2）協調好設計中所涉及的各專業如：水工、電工、木工等各專業的配合,因為所涉及的各專業之間配合好壞直接關係到專案施工質量, 甚至影響到工程進度和工程質量。
（1）基礎底板的集水坑、電梯井坑的模板需要在現場進行製作，現場保證模板製作的精度和質量，是模板工程施工難點之一。
（2）本工程部分樓層層高較高，牆體採用二次支模，如何保證二次支模接茬處模板的截面尺寸、垂直度、保證不錯臺，是本工程模板施工的重點之一。
3.施工安排
4.施工準備
在施工前，專案組織有關人員及勞務隊負責人對施工圖紙進行詳細審查，並對一些關鍵尺寸做到心中有數。針對模板工程的特點，學習《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《建築安裝分項工程施工工藝規程》，及時編制物資需求計畫，認真做好施工技術交底。
本工程結構工程中採用15mm厚木膠板，施工中要抓緊木模板的設計和加工製作。
材料準備：φ48×3.5mm鋼管、[12.
6號槽鋼、十字扣件、轉角扣件、對接扣件、木方（100mm*100mm、50mm*100mm）、915mm*1830mm木膠板、φ16對拉螺栓、u託、水性脫模劑、鋼板止水片、山型卡、快易收口網等。
地下室結構所有外牆的模板對拉必須在螺栓中間設鋼板止水片，施工時要嚴格檢查，保證施工質量。
5.主要施工方法及措施
地下室底板以上結構分割槽為：塔樓區域為1區，裙房區域分別為2、3、4、5、6區。每區內根據實際工程量大小、施工順序等合理劃分流水段，詳細範圍見下圖1。
圖1施工區域劃分圖
表1 模板做法選擇表
選用水性脫模劑。
基礎側模採用水泥磚模，磚模牆體寬240mm，每隔4m設定一道370mm牆垛，詳見防水導牆施工方案。
採用15mm厚木膠板模板作面板，50×100木方作豎向背楞、水平圍檁及對撐。模板底部設鐵撐腳以支撐模板，設拉結鐵絲以防止模板上浮；為防止側面混凝土反漿，支撐架上放置配重，具體支模方法參見下圖2。
圖2 電梯井坑及集水坑模板支設圖
地下室外牆，採用15mm厚木膠板， 豎肋為50×100mm方木間距250mm布置，橫肋為兩根φ48×3.5mm鋼管,用φ16防水對拉對拉螺栓及3形卡固定，對拉螺栓豎向間距為400mm，水平間距500mm布置。牆體下部第一道螺栓距地200mm，牆體與肥槽間模板使用鋼管、u托加木方等支頂加固支撐，支撐間距3m，水平支撐不少於三道，嚴格檢查牆下口位置及全高垂直度。
具體支模方法見下圖3。
圖3地下室外牆模板支設圖
剪力牆模板採用15mm厚木膠板，剪力牆模板安裝時模板拼縫處採用木膠板進行加固以防混凝土跑漿，並採用φ16對拉螺栓外套φ20pvc做套管（人防層牆體對拉螺栓不做套管）進行加固模板。豎肋為50×100mm方木間距200mm布置，橫肋為兩根φ48×3.5mm鋼管,用φ16對拉螺栓及山形卡固定，對拉螺栓豎向間距為400mm，水平方向500mm布置。
牆體下部第一道螺栓距地200mm，嚴格檢查牆下口位置及全高垂直度。
取6m層高牆體進行模架支撐體系的安全計算。
具體支模方法見下圖4。
圖4剪力牆模板支設圖
正負零以上核心筒剪力牆採用大鋼模版，具體施工工藝詳見大鋼模板施工方案。
地下核心筒超厚剪力牆採用木模板，6m高核心筒牆體分2次澆築，次龍骨為100*100mm木方，間距200mm，主龍骨為48*3.0mm雙鋼管，豎向間距400mm。對拉螺栓為16mm，橫向間距600mm。
鋼管疊合柱模板面板採用15mm厚木膠板，豎楞為100×100mm木方，間距200mm，柱箍採用雙][12.6號槽鋼，兩端採用對拉螺栓進行連線，柱箍間距為400mm，柱半高以下柱箍間距400mm，柱半高以上柱箍間距600mm，第一道柱箍距地200mm。
鋼筋混凝土框架柱模板面板採用15mm厚木膠板，豎楞為50×100mm木方，間距200mm，柱箍採用φ48×3.5mm鋼管，柱半高以下柱箍間距400mm，柱半高以上柱箍間距600mm，第一道柱箍距地200mm，每柱邊設定2~4道φ16對拉螺栓，間距400mm，沿邊長均勻布置。
模板體系安全計算時，分別取1700*1700mm、1200*1200mm二種框架柱進行驗算。
在模板加固尤其是混凝土澆築過程中，進行垂直度監測控制，如發生偏差立即進行調整，確保柱垂直度滿足要求。
鋼筋混凝土框架柱模板構造見下圖7，鋼筋混凝土框架柱柱具體支模方法見下圖8。
圖7 框架柱模板構造圖
圖8 框架柱模板支設圖
此模板支撐體系適用於梁截面面積小於0.6㎡的框架梁，梁截面面積大於0.6㎡的框架梁模板支撐體系見高大模架支撐體系。
梁底模板採用15mm厚木膠板，梁底龍骨採用100mm×100mm木方，間距300mm或採用50mm×100mm木方，間距150mm，龍骨下方橫撐為φ48鋼管，間距900mm，用扣件與立桿連線。樑側內龍骨採用50mm×100mm的木方，間距300mm，樑側豎肋為2φ48鋼管，間距800mm。梁底支撐體系採用輪扣架結合扣件架，立桿下鋪50mm*100mm方木或者100mm*100mm木膠板。
梁下輪扣架立桿縱向間距為900mm，橫向間距為1200mm，步距1200mm，並在梁底橫向間距回頂一根φ48鋼管。具體支模方法見下圖9。
圖9 梁模板支設圖
設在模板支架立桿底部或頂部的可調底座或底托，其絲杆外徑不得小於36mm，伸出長度不得超過250mm，頂托抗壓承載力應同於底座。
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1編制依據 1.1施工組織設計 1.2施工圖 1.3主要規範 規程 1.4主要法規 2工程概況 2.1建築概況 2.2結構概況 3施工部署 3.1施工部位及工期要求 3.2勞動組織及職責分工 3.2.1專案部施工管理人員安排 3.2.2勞動力準備 為使本工程順利進行，根據工藝流程及流水段的劃分，及時...
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