2011上半年度，我隊以完成全年工作任務為目標，深入貫徹落實各項排程指令，在隊組內部深入的開展了質量標準化檢查、班組隱患排查等一系列工作。具體如下：
一、年度進尺計畫完成情況
截止6月底，上半年度累計施工抽放鑽孔746個，進尺63967.9公尺。完成年度計畫的41.67%。（各工作面進尺明細如下表）
二、年度抽放量完成情況
截至6月底，2023年共抽放標準狀態下的純瓦斯流量273.9萬m3，完成年度計畫的%。其中本煤層抽放純瓦斯流量萬185.
3m3，佔總抽放瓦斯量的67.65%；採空區抽放純瓦斯量為88.6萬m3，佔總抽放瓦斯量的32.
35%。
三、其他零星工程：
1、上半年度，我隊配合河南理工大學完成了瓦斯引數測定工作；完成3208運順左幫放水器改造工作，完成3208回風順槽1300餘公尺抽放管路安裝工作; 完成3208瓦斯尾巷1800餘公尺抽放管路安裝工作. 完成3201瓦斯尾巷鋪設假頂700餘公尺.
2、按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全質量標準化標準》等方面的抽放技術要求，於每月的上、中、下旬對我礦抽放系統進行檢查和分析，對抽放系統中存在的問題進行了積極整改，現在抽放質量標準化工作已達到了一級標準。
四、工作中現存在的不足及相應的處理措施：
雖然，上半年度我隊的各項工作都取得了積極可喜的成績，但同時也存在著許多的問題和不足之處。其中主要存在以下幾方面不足：
1、掘、抽、採銜接緊張，鑽孔施工地點受限
抽放隊人員是按5臺鑽機施工配置的，但在第一季度僅能安排3臺鑽機，分別在3208運順、3208回順、集中軌道巷進行鑽孔施工。截止4月底3208運順的鑽孔施工已結束. 進入5月份抽放鑽孔施工就只能在3208回順和集中回風巷內施工，安排3臺鑽機進行施工顯得極為緊張。
對此問題，雖然我隊6月份在3208瓦斯尾巷安排了2臺鑽機施工，但由於受3208瓦尾鋪設皮帶影響僅施工進度緩慢。
2、3208工作面預抽效果不佳
3208工作面本煤層預抽效果較差，具體情況如下
（1）3208工作面受其本身煤質嚴重破碎的影響，鑽孔塌孔現象嚴重，從鑽孔抽放效果上遠不如3201工作面和3212工作面。加之鑽孔施工地點嚴重受限，新增鑽孔的數量及進尺提公升緩慢，導致本煤層預抽狀況不佳。
（2）在3208回順實施本煤層瓦斯抽放的過程中，抽放管路及預抽單孔濃度較低（平均17%），達不到規定要求（平均40%），新增鑽孔預抽能力提公升較慢。
（3）3208運順本煤層預抽鑽孔濃度偏低，經現場檢測3208運順支管抽放濃度僅為4.5%，具體原因一是由於煤質鬆軟、破碎，加之鑽孔間距較密，鑽孔施工到一定深度後就極有可能與相鄰鑽孔穿透。據統計3208運順濃度僅為10%以下單孔為150個，佔總鑽孔數68.
5%.我們對10%以下單孔進行探驗，結果發現10%以下的單孔中67個是穿透孔，佔10%以下的總單孔數的45%；二是由於煤質松碎，施工時鑽孔塌孔嚴重。據統計3208運順共有40個鑽孔由於鑽孔塌孔無法正常抽放，佔總鑽孔數的18.
18%。我們對這40個鑽孔分別進行瓦斯濃度檢測，結果發現這40個濃度都不超過10%。三是圍岩裂隙發育給封孔帶來了較大困難，造成封孔存在漏氣，據統計封孔漏氣的單孔僅有5個。
3、採空區抽放技術仍需提高完善
（1）3201回順頂板鑽孔抽放情況分析
3201回順頂板鑽孔抽放量下降較大，由於3201工作面過空巷及停產原因的影響，推進速度較慢，3201瓦斯尾巷頂板鑽孔未進入洩壓帶，鑽孔抽放效果不明顯，平均抽放純瓦斯流量僅為1.45 m 3/min.抽放濃度僅為25%左右。
（2）3201上隅角採空區抽放情況分析
3201上隅角採空區抽放效果不明顯，由於3201工作面過空巷及停產原因的影響，抽放濃度下降到了1.2%，抽放純流量由原來的2.1 m3/min下降到0.
8m3/min.原因同上。
4、抽採率達不到瓦斯抽放規範要求：
根據aq1026-2006《煤礦瓦斯抽採指標》相關規定：工作面瓦斯湧出量在大於等於40m3/min，小於80m3/min之間時，礦井抽採率不應低於40%。現我礦抽放率為34.
37%，未達到標準要求。
對此問題,我隊已採取了加大鑽孔施工力度，提高成孔率；延長預抽時間等方法，以求在下半年度提高礦井抽採率。
四、取得的成績和經驗
1、本煤層抽放效果有了一定的提公升
進入第二季度以來，本煤層預抽情況較好，集中回風巷單孔抽放濃度和3316回順及3208瓦斯尾巷單孔抽放濃度及各支管抽放量都有了一定提公升。本煤層預抽總管抽放抽放濃度提公升為11%，具體情況如下
集中回風巷共安設單孔孔板流量計15個用以引數檢測、收集，其中單孔抽放濃度平均分布在41.86%-99.6%之間，平均單孔抽放濃度62.
4%，平均單孔瓦斯純流量0.064m3/min;集中回風巷支管抽放濃度達到44.6%，抽放純瓦斯量達到3.
12m3/min.
3316回順共安設單孔孔板流量計6個用以引數檢測、收集，其中單孔抽放濃度平均分布在38.5%-99.8%之間，平均單孔抽放濃度52.
5%，平均單孔瓦斯純流量0.095m3/min; 3316回順支管抽放濃度達到25.7%，抽放純瓦斯量達到0.
94m3/min。
3208瓦斯尾巷單孔抽放濃度平均分布在55.6%-99.9%之間，平均單孔抽放濃度55.
6%，平均單孔瓦斯純流量0.078m3/min; 3208瓦斯尾巷支管抽放濃度達到14.6%，抽放純瓦斯量達到0.
87m3/min。
2、質量標準化提公升
對現場質量標準化，完善了抽放鑽機乾式鑽進現場防塵裝置的全面改進；完善了鑽機現場材料堆放掛牌管理，對現場管理人、材料數量、材料名稱等細化工作的管理；鑽機現場材料擺放標準，進行了嚴格要求；管路吊掛進行了技術改進等諸多標準化工作的提公升。
3、引進德國eh---1400鑽機，鑽孔成孔率提公升加大
3月份中旬，我隊引進德國eh---1400鑽機在3208運順進行鑽孔施工實驗。共計施工鑽孔5個，抽放進尺253公尺。平均孔深為50公尺，其中最大孔深為110公尺。
通過使用德國eh---1400鑽機，我們充分認識了其鑽機的優越性。一是鑽機給進速度較快，當遇到鬆軟煤層時，由於鑽機給進速度較快，利於煤渣排放。不易因煤粉多，壓力大而壓鑽、卡鑽。
二是鑽機穩固性好，鑽機支護到位。鑽機開鑽前，應將鑽機支護穩定方可開鑽。德國鑽機的液壓支柱儘管笨重，操作較為繁瑣。
但使用這樣的液壓支柱支護鑽機穩定性較好，鑽機鑽進正常。如鑽機支護不穩，容易頻繁抖動造成立柱銷斷裂，影響正常鑽進。同時德國eh1400型鑽機液壓支柱支護高度在3.
75公尺—4.5公尺之間，僅能滿足在我礦巷道超高段使用，而我礦巷道基本高度在2.8公尺—3.
5公尺之間，需對液壓支柱進行改進。鑽機搬家、支護存在困難，由於鑽機液壓支柱過於笨重，在進行鑽機支護時費時費力。另外德國鑽機工程師在施工現場對鑽機操作及鑽機維護保養進行了培訓、學習，現我隊施工人員已基本掌握了鑽機操作及日常維護。
對德國eh---1400鑽機的液壓支柱進行改進後安排在3316回風巷施工。改進後的德國eh---1400鑽機充分發揮了其鑽機的優越性。鑽孔成孔率提公升較大，6月份共計施工鑽孔30個，抽放進尺4037公尺。
平均孔深為134.56公尺，其中孔深150公尺以上的有13個（200公尺以上有3個，最深孔為248公尺）。
抽放隊2023年7月13日
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