下游乾砌石護坡施工方案 1

大隆水庫水利樞紐工程

下游乾砌石護坡

施工方案

合同編號：dl2004-bt

編制:審核:

批准:中國葛洲壩水利水電工程集團****

海南大隆水利樞紐工程施工專案部

二○○五年五月二十日

1、工程概況

海南省三亞市大隆水利樞紐工程大壩施工石方填築及漿砌塊石工程量為16.55萬m3，折合石方開採12.4萬m3。

其中下游25m高程以下乾砌石護坡6650 m3，拋石部分440m3,塊石粒徑大於300mm的含量大於70％。石料必須堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、表面無水垢和水鏽的石料，石料開採**為卡巴石料場。

2、施工方法

2.1施工準備

⑴ 裝置材料進場：機電物資部組織裝置和物資（油料、火工材料等）配件進場，並使裝置處於良好狀態；

⑵ 人員組織：計畫合同部組織人員進場，參與工程施工與管理的必須具備相應的資質和證件；

⑶ 質量安全部負責進場人員的崗前安全培訓與教育，並對爆破等高危作業進行專項安全教育；

⑷ 技術準備：工程技術部完成爆破、乾砌石施工方案的編制與審批，並對管理與作業人員進行專項施工技術交底和安全技術交底。

塊石：在卡把石料場開採堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、表面無水垢和水鏽的石料，其外形呈塊狀，粒徑大於300mm的塊石不得少於70％。

2.2.1採石施工裝置選型

⑴ 鑽孔裝置選擇：卡把石料場岩石裂隙發育比較飽滿，乾砌石粒徑大於300mm的塊石不得少於70％，不適合使用大型鑽機（atlas 742hc）進行鑽孔，擬採用y28型手風鑽進行鑽孔。

⑵ 挖掘裝置選擇：採用大斗容的反鏟裝車。

⑶ 運輸裝置選擇：採用20t自卸汽車運輸。

具體石方施工裝置見下表：

2.2.2石料開採爆破施工方案

石方開挖必須自上而下進行，開挖施工時根據現場情況進行邊坡支護，以保證爆破後邊坡的穩定。

⑴ 覆蓋層浮渣清理：採用反鏟對開採部位進行清理，清理範圍包括石料場表層的浮渣以及風化巖。

⑵岩石鑽爆：將表層不可利用的浮渣和風化巖清除之後，採用手風鑽鑽孔，小藥量爆除。

⑶ 鑽爆引數選擇

孔徑：d= 40mm；

鑽孔深度：h=2.5~3m；

間距：a=0.6m；

排距：b=1.0m；

孔斜：α=73°；

炸藥單耗：q=0.4~0.45kg/m3。

⑷ 布孔：根據鑽爆引數確定的間排距，結合現場實際地形，採用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。

⑸ 鑽孔：鑽孔y28型手風鑽（不陡於73°）進行造孔。

⑹ 爆破施工

石料開採部位採用人工裝藥、微差爆破技術進行鬆動爆破。

採用全耦合連續裝藥結構，電雷管引爆，非電雷管微差起爆。為防止產生大量飛石及控制石料塊度，採用「v』字型起爆方式，炮孔堵塞長度不小於0.5m。

為減少振動衝擊，控制單段起爆最大藥量，單段起爆最大藥量不超過300kg。

⑺ 爆破效果驗證

爆破完成後，對爆破後的效果進行驗證，以便調整爆破引數，取得更好的爆破效果。

⑻ 石方開挖反鏟挖裝，自卸汽車運輸至下游護坡砌築乾砌石部位。

2.2.3 施工程式施工程式見圖1-1。

乾砌石採用臥砌法施工，施工前應測量放樣，施工時立杆掛線，自下而上砌築，確保坡面順直、坡度準確。對鬆動岩石應予以清除，凹陷部分開挖成台階形後圬工砌補與原來坡面相同，再開始砌築。

1－1 乾砌石施工流程圖

砌築時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，必要時需設定拉結石。塊石直接靠緊。大孔隙用碎石堵塞，確保幹砌塊石的穩定性。

漿砌石的結構尺寸和位置按設計要求控制，表面偏差控制在規範允許範圍之內。

⑴ 乾砌石坡面施工

① 施工程式為：測量放樣→場地清理→基礎整平→基礎驗收→砌築。

② 基礎若沒有露出水面，則採用拋石拋至露出水面，採用人工配合反鏟進行基礎面整平。

③ 每砌3～4皮為乙個分層高度，每個分層高度找平一次，分段砌築進行，砌築的砌石體交接處同時砌築。

④ 在砌築過程中，按設計圖紙要求準確收坡或收台。

⑤ 砌築採用臥砌法。砌築時片石分層臥砌，上下錯縫，咬扣緊密。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，並適當加以修鑿。

採用同皮內丁順相間的砌築形式，當中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小於200 mm，兩個分層高度間的錯縫不小於80mm。石塊間較大的空隙用碎塊或片石嵌實，幫襯石及腹石的豎縫相互錯開。

⑥ 砌體部位較長時，可分為幾個工作段，漿砌石砌體每日的砌築高度，砌築時相鄰工作段的高差不大於1.2m。

4、爆破、乾砌石施工質量、安全保證措施

4.1質量保證措施

⑴ 在料場嚴格控制原材料質量，不符和要求的塊石不能上車，不符合技術條款和國家相關原材料技術規定的，堅決不用，不使用毛石破裂的石料砌築。

⑵ 嚴格控制石材質量，選用堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、表面無水垢和水鏽的石料，並經監理工程師認可後再用於施工。

⑶嚴格執行「三檢制」的質量保證程式，認真按招標檔案技術條款相關規定砌築，保證砌體充填密實、穩固，控制結構尺寸誤差在規定範圍之內，對不滿足要求的部位即時返工處理。

⑷石料由人工搬運至坡面，禁止順坡滾石，保持建基面符合質量要求。

⑸每個單元砌築前，基礎面清理平整，確保乾砌石護坡基礎的穩定性。

⑹質檢員加強質檢力度，確保乾砌石填充密實，杜絕通縫。

⑺。作好施工質量檢查記錄和報表，並即時提交監理單位。

⑻。加強協調組織。合理安排生產日程，科學配置生產資源；結合現場工程特性，分析施工過程中可能出現和潛在的難點，及早提出解決辦法，確保施工質量滿足要求。

4.2安全保證措施

⑴ 嚴格爆破器材管理，實施實銷實報，剩餘的爆破器材必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂放。發現爆破器材丟失、被盜要立即報告，等待處理。

⑵ 爆破器材應按有關規定進行檢驗，對失效及不符合技術條件要求的不得使用。

⑶根據乾砌石護坡對塊石的要求和現場條件，進行爆破設計，從技術上保證爆破方案的安全可靠性。鑽爆作業嚴格按鑽爆設計進行，不得擅自修改設計，如需修改須經爆破設計人員簽字認可，必要時鑽爆設計或修改設計報監理人批准後方可實施。爆破作業時必須有安全員現場監控，採用電力引爆方法時裝炮工作面30m以內應斷開電流。

嚴格控制單段起爆藥量。起爆嚴格按照距離由遠到近，單段藥量由大到小的順序進行。

⑷ 鑽孔作業面必須滿足鑽機架設要求，確保鑽機工作面穩定。鑽孔時，坡面上的浮岩危石應予清理。選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。

鑽孔所用機械要詳加檢查，確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。鑽孔過程中注意觀察邊坡穩定情況，發現異常及時處理或撤出。

鑽機操作人員佩帶防塵罩等防護措施。鑽進過程中嚴禁用硬物接觸鑽桿，清理孔口清理時必須停止鑽進。

⑸ 裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻後裝藥。嚴禁煙火和明火照明；無關人員應撤離現場。用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥。

⑹ 深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可採用木製長桿處理。裝好的爆藥包（柱）嚴禁投擲或衝擊。不得採用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料衝擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包後直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業量為限。

⑺電力起爆必須遵守下列規定：

①在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規定值（應控制在±0.2ω以內）；

②爆破網路主線應絕緣良好，並設中間開關，與其它電源線路應分開敷設；

③必須嚴格檢查主線、區域線、端線、電源開關和插座等的斷通與絕緣情況，在聯入網路前各自的兩端應短路；

④爆破網路的聯接必須在全部炮孔裝填完畢，無關人員全部撤至安全地點後進行；聯接應由工作面向起爆站依次進行，兩線的接點應錯開10cm，接點必須牢固，絕緣良好；

⑤用動力或照明電源起爆時，起爆開關必須放在上鎖的專用起爆箱內，起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間裡，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，不得交給他人；

⑥裝好炸藥包後，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節應採用非電起爆法。

⑻爆破施工時，指派有一定爆破經驗的安全員專項負責。炮工應持證上崗，嚴禁無證作業。

⑼建立嚴格的盲炮處理制度，發現問題，立即封鎖現場，指派有經驗的爆破人員進行排險。

⑽爆破時，人員裝置撤離安全區，對危險區進行警戒，嚴禁人畜、車輛裝置進入；每次爆破必須嚴格執行警戒制度，設立明顯的警示標誌，安全警戒人員和作業人員必須佩帶安全帽或袖標；通過訊號炮或口哨等措施提醒人員裝置撤離警戒區，防止發生意外。爆破時，應點清**數與裝炮數量是否相符。確認炮響完並過5min後，方准爆破人員進入爆破作業點。

爆破完成安全檢查無誤後，方可開放交通。

⑾開挖應自上而下進行。未經安全技術論證和主管部門批准，嚴禁採用自下而上的開挖方式。對開挖形成的高邊坡在坡頂設定安全網或其它防護裝置，並派專人巡查，防止滾石或落物傷人。

高邊坡施工作業時，施工區周邊必須設定安全哨，防止非施工人員進入作業區。

⑿爆破後，及時清理、處理危石，嚴防塌落對人員、機械造成危害。

⒀乾砌石砌築時建基面必須平整，以確保乾砌石的穩定性。

⒁塊石採用人工搬運至砌築部位，禁止順坡面翻滾至砌築部位。

下游乾砌石護坡施工方案 1

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