嵌草磚護坡施工方案1

2021-03-04 09:48:42 字數 4828 閱讀 4761

焦東礦採煤沉陷區牛庄北部廢棄礦山地質環境治理工程施工專案水井

工程施工

方案目錄一、水井工程概況 1

二、鑽進工程施工 1

三、泥漿工藝 3

四、防止孔斜措施 4

五、成井工藝 4

根據《焦作市牛庄北部廢棄礦山地質環境治理區供水井位(地球物理)勘探報告》的結論與建議,並結合當地實際情況,機井位置座標為x3905689,y432105。

水井的施工順序流程為場地平整-裝置安裝-開孔鑽進-沖孔換漿-下管-投礫-止水-固井-洗井-抽水試驗-取樣-水位恢復。

水井施工必須由具有相應資質等級的鑿井隊完成,應符合《機井技術規範》sl256一2000的要求。

鑽進過程中,應及時取樣並做好地層編錄工作,停鑽期間,應將鑽具提至安全孔段位置並定時迴圈或攪動孔內泥漿,泥漿漏失必須隨時補充。下井管前,應校正孔徑、孔深、物探測井。沖洗介質,應根據水文地質條件和施工情況等合理選用,一般在黏土或穩定地層,採用清水;在鬆散、破碎地層,採用泥漿鑽進。

水井施工技術要求:水井施工採用的鑽進裝置和工藝,應根據地層岩性、水文地質條件等因素選擇。井身應圓正、垂直。

鑽進的護壁方法應根據地層岩性、鑽進方法和施工用水情況而定。沖洗介質應根據地層岩性、鑽進方法和施工條件選擇水、泥漿、空氣或泡沫等。井管安裝前,應做好配管、質量檢查、探井等準備工作,下管方法根據管材強度、下置深度和起重裝置能力等因素選定。

下置井管時,井管必須直立於井口中心,上埠應保持水平。洗井必須及時進行。抽水試驗結束前,應根據水的用途採集水樣進行檢驗。

工作區變壓器的安裝和線路的連線邀請電力部門的專業技術人員參加,不違章操作,做好安全工作。

1、機井位置的布測

井位布測嚴格按照規劃圖所標的座標位置進行放線定位,放線儀器採用高精度全站儀,由測量工程師組成測量組統一放線。經過校核無誤後再報請監理工程師驗收。

2、成孔技術方法

根據鑽機效能和地層條件,擬採用φ500mm鑽頭,無芯鑽進至設計深度(60m)。其鑽進成孔技術方法如下:

(1)根據地層情況合理掌握鑽進引數,禁止盲目加壓。鑽壓不得超過鑽具重量的80%,不超過第一次彎曲的臨界壓力值。

(2)精心操作,送鑽均勻,操作者應注意觀察鑽壓儀,避免鑽壓忽大忽小和人為的間斷加壓。

(3)鑽進過程中操作者應注意觀察下列情況:鑽壓儀和幫浦壓表;進尺快慢是否正常:是否跳鑽、蹩車、蹩幫浦;泥漿排量和砂土上返情況;泥漿效能變化和消耗滲漏情況;轉盤運轉和扭矩大小變化情況;電機運轉聲音、電流大小、皮帶跳動情況;裝置運轉是否正常。

發現異常情況應立即上提鑽具並及時採取相應措施。

(4)禁止加壓啟動轉盤,以避免損壞鑽頭和扭斷鑽具等事故發生。

(5)任何情況下鑽具都不得在孔內靜置,因故停止鑽進時應指派專人活動鑽具,上下活動鑽具高度應大於2公尺,並且原懸重不變,迴轉鑽具不超過10圈。

(6)控制提下鑽速度,在砂層、砂礫層孔段避免長時間沖孔。

(7)上下提鑽遇阻時不得強拉硬墩,應開幫浦疏孔消除阻卡現象。

(8)堅持回灌鑽孔,任何情況下都要保持泥漿充滿鑽孔,保持孔內靜壓,防止孔壁坍塌。

(9)鑽進過程中要始終保持泥漿效能達到設計要求,保持足夠的幫浦壓幫浦量,保證沖孔徹底乾淨。

(10)每打一單根要疏孔1—2次,沖孔5—15分鐘。

(11)做好鑽頭入孔前和起鑽後的檢查工作,鑽頭入孔前應仔細檢查絲扣、通水孔、翼齒,發現問題不得下入孔內。

(12)認真檢查鑽具,凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鑽桿不得入孔。

(13)下鑽時應清洗絲扣,塗絲扣油,並用足夠的上扣力矩扭緊鑽具。尤其鑽鋌必須將絲扣清洗乾淨,塗絲扣油並扭緊。

(14)進尺較快時或每進尺10m左右,作短程起鑽一次。

(15)現場必須備好打撈工具,保證能夠隨時下鑽進行打撈。

(16)嚴格執行交**制度,鑽具組合、機上餘尺、鑽進引數、鑽頭運轉時間、孔內情況、裝置運轉情況、進尺快慢以及施工的所有情況都應交接清楚。

(17)進入取水層段應做好巖樣撈取和鑽探判層工作,做好鑽進記錄和簡易水文觀測記錄,並及時向監理工程師通報。

(18)遵守鑽探安全操作規程,不得違章作業。

1、泥漿效能指標設計

比重:1.10—1.15 粘度:20—22s

失水量:小於20ml/30min 含砂量:小於8%

ph值:8—9 膠體率:大於97%

2、泥漿配製

開鑽前配製10—15m3泥漿。將粘土和清水攪拌,加入純鹼(純鹼加量為粘土粉重量的4%左右)攪拌成泥漿,之後再加入適量cmc控制失水,使泥漿效能達到設計要求。通常使用的泥漿處理劑和加量:

cmc:0.1—0.2%,燒鹼:0.1%左右。鑽進中利用地層自然造漿,加清水及處理劑進行調整。

3、泥漿的日常維護與管理

(1)每班測量2次泥漿效能,並做好記錄。

(2)發現泥漿效能變壞時應及時進行調整,避免泥漿效能時好時壞大起大落。

(3)日常維護處理均應在鑽進過程中在迴圈槽內進行,緩慢加入清水和處理溶液,邊迴圈邊調整泥漿效能,以保證地表和孔內泥漿同步調整。

(4)勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉澱池,保持泥漿效能穩定。當泥漿固相含量公升高時,應及時開動振動篩。

(5)鑽進過程中泥漿急劇稠化,應及時排除部分稠漿,再加清水和處理劑進行調整。進入取水段後嚴格控制泥漿比重小於1.15,以減小泥漿對含水層的封閉侵害。

(6)機台應建立健全泥漿管理組織和規章制度,泥漿處理劑、測試儀器和有關裝置的使用保管維護工作應指定專人負責。

1、鑽機安裝前做好場地平整,夯實塔腳,重點受力部位要用砼加固處理。場地四周挖好排水溝。

2、鑽機安裝要求作到三點一線(即天車、立軸、孔口),保持垂直。

3、鑽進過程中,地層變化及時調整鑽進引數。尤其是地層由軟變硬時,要輕壓慢轉,待進1—2m後,再使用正常引數鑽進。

4、禁止使用彎曲的鑽具。

5、達到設計孔深時,進行孔斜測量,採用jxy—2型測斜儀測斜。若發生超差現象應採用定向鑽孔糾斜。

1、物探測井:採用sjj—3a激發電位儀進行物探測井,該裝置是目前國內較先進的測井儀器,微機處理資料,液晶顯示。所測的曲線有:

自然電位曲線,電阻率曲線,根據水電部《水文地質、工程地質物探規程》[slt7--82]劃分含隔水層,配合鑽探取芯,能夠準確確定含水層頂、底板和含水層厚度。

2、保證井管上下垂直的技術手段:井管對接時,保證兩井管中心線在一條直線上,下管時採用兩個方向吊線使井管自然垂直,為了保證井管與孔壁之間的距離勻稱,沿井管每隔10—15m安裝一組扶正器,確保井管居中。

3、成井工藝流程

鑽井結束→沖孔排渣、調整泥漿效能→物探測井→確定成井方案→疏孔→破壁→下管前沖孔排渣、調整泥漿效能→下管準備→下管→下管後沖孔換漿→填礫→止水→固井→洗井→試抽→抽水試驗。

4、調整泥漿與物探測井

鑽井至設計井深後即應立即沖孔排渣,待孔內鑽渣徹底排淨後,再逐漸調整泥漿效能達到如下要求:

比重:小於1.13粘度:19—20s

失水:小於20ml/30min 含砂量:小於4%

泥漿效能達到要求後迴圈30分鐘後方可起鑽,進行物探測井。起鑽時校正孔深並做好記錄。起鑽時若發現遇阻現象,應開幫浦疏孔直至暢通無阻。

5、疏孔與破壁

(1)物探測井結束後即可下鑽疏孔。採用疏孔器加原鑽具進行疏孔到孔底。疏孔器長度不小於8m。疏孔時若發現阻力大於20kn則應開幫浦轉動,直至暢通無阻。

(2)疏孔結束後下破壁鑽頭,破壁鑽頭長度應大於5公尺,破壁鑽頭鋼絲外伸長度比使用的原鑽頭直徑大10—20mm。破壁段從止水位置到孔底。破壁程度控制在每單根反覆刷2次。

破壁速度控制在25m/h左右。

(3)破壁時必須開幫浦並迴轉鑽具,破壁結束後起鑽時應再次校正孔深。

6、下管前沖孔排渣、調漿

破壁至孔底後先行沖孔排渣,待孔內渣子徹底排淨後再調整泥漿效能,渣子未排淨之前不可調稀泥漿。

調漿不可過急,應緩慢加入清水(必要時應適當處理劑)使泥漿效能達到如下要求:

比重:小於1.13粘度:19s

失水量:小於20ml/30min 含砂量:小於4%

ph值:8—9

泥漿效能達到要求後再迴圈30分鐘方可起鑽。

7、下管

(1)做好下管前的一切準備工作:按物探曲線及鑽探劃分的含水隔水層,依次排列濾水管、非濾水管並編號。成井材料檢驗、裝置儀表專用工具的檢查、清理場地、然後按成井方案進行排管編號、勞動組織、人員分工等等。

(2)下管方法:按濾水管、非濾水管編號依次提吊下管。

(3)確保井管連線垂直(採用吊線法兩個方向吊線)和連線質量。

(4)沖孔托盤應安裝端正、牢固,連線時應注意托盤不變形。

(5)濾水管井段每間隔10—15m安裝一組扶正器,濾水管外包裹40—60目雙層尼龍紗網。

(6)適當控制下管速度,注意觀察管內管外液面。

(7)下管過程中應精心操作、密切配合,嚴防工具和其他異物落入井內。

(8)托盤與孔底保持不少於20cm的距離。

8沖孔換漿

(1)下入沖孔鑽具,下鑽時鑽桿應上緊。下鑽完畢,將沖孔托盤坐好,必要時反覆試驗,確認坐好後加壓5—6t。然後封閉井管口,確保自孔底從管外返漿。

(2)在φ89鑽具托盤之間先上正反絲接頭,以便井管下好後下鑽沖孔。托盤製作高度0.5m—1.5m左右。

(3)開幫浦前應全面檢修泥漿幫浦,確保一次一幫浦成功。

(4)開幫浦後先用原來的泥漿迴圈,待幫浦壓和泥漿迴圈正常之後邊加清水邊排漿,使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上,不可拖延過久或間斷,換漿時間控制在5小時左右。

(5)換漿時中途不得停幫浦,直至填礫結束。若因特殊原因非停幫浦不可時,應及時關閉高壓管線上的閥門。

(6)換漿終了應達到如下要求:泥漿比重小於1.04,粘度15—16s,泥漿流態徹底轉變為紊流,孔內有適量砂子或粉粒衝出來。

9、填礫

(1)採取動水填礫法,填礫時泥漿應自孔底從管外環空間返到地表,中途不得停幫浦並保持足夠的水量。填礫過程中繼續邊加清水邊排漿。

(2)適當控制填礫速度,將礫料用手推車送到孔口,兩人再用鐵杴慢慢投入環狀空間,嚴禁整車倒入,以防止礫料棚堵。

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