橋式起重機大修
施工方案
批准審核
編制橋式起重機大修施工方案
1.工程概況
本工程為發電有限責任公司 ，汽機房兩台雙梁橋式起重機大修工程。本方案適用於發電有限責任公司汽機主廠房雙梁橋式起重機大修的管理、指導。
2.執行標準
《起重機械安全規程gb6067-1985
《起重機械安全技術監察規程—橋式起重機tsg q0002-2008
《發電企業裝置檢修導則dlt838-2003
《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則tsg q7016-2008
《通用橋式起重機gbt14405-1993
《起重機設計規範gb3811-83
《通用橋式起重機技術條件jb1036-82
《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規範》 gb50256-1996
《火力發電廠焊接技術規程》焊接篇dl/t869—2012
《電業安全工作規程》（熱力和機械gb26164.1-2010
廠家說明書和圖紙
3.橋式起重機的基本引數
4.檢修前的準備
我公司將按照計畫或要求安排有關技術人員進行現場的前期準備工作，根據現場實際情況對工器具及辦公器具等按標準配置，對於調配到此專案的工作人員進行上崗前的培訓工作，所有參加此專案的人員必須參加安規考試並合格。各種專用工具、儀器儀表等，須進行嚴格的操作除錯，使其達到使用規範條件要求。
5.3人員分工:
6.施工機具和測試器具
7.施工內容
7.1起重機大修（機械部分—大輪解體-檢查輪軸-軸承箱與軸承—制動器檢查-軸銷-瓦塊一電機抽出轉子檢視-轉子軸承及滑環—捲筒-抽出傳動軸校正探傷-檢查聯軸器-齒接手—減速機-開啟檢視軸承和齒合間隙-油封-傳動軸和軸接手檢查—吊鉤及滑輪-檢查軸承-輪軸-軸套-清理所有軸承及潤滑油路油道，回裝時按規定加註潤滑油脂）
7.2檢查各控制線路及動力線路，電器故障部位更換。
7.3金屬結構，檢查焊縫及螺栓緊固
7.4起重機修復回裝調整試運轉
7.5交工驗收
8.施工流程及工藝要求
8.1機械結構檢修部分：
8.1.1橋架檢修
8.1.1.1對主梁進行撓度測量（小車在不同位置），以驗證主梁是否超出規定的變形。
8.1.1.2檢查主梁與端梁的聯接緊固螺栓，如發現有鬆動或斷裂，應及時採取整改措施。
8.1.1.3當發現主梁有殘餘變形時（或腹板失穩），應停止使用，經研究後，制定修復辦法。
8.1.1.4橋架如有問題，經修復或加固後，均應進行試車，合格後方能使用。
8.1.1.5防止金屬結構鏽蝕，應根據實際情況及時油漆。
8.1.2軌道檢修
8.1.2.1檢查軌道是否平直，壓板是否牢固，有無鬆動現象，是否有因啃軌引起的軌道磨損
8.1.2.
2如：（1）軌道側面一條明亮的痕跡，嚴重時，痕跡上帶有毛刺；（2）鋼軌頂面有亮斑或划道；（3）嚴重啃軌使軌道磨成台階狀，如發現上述現象應設法矯正軌道或調整車輪，磨損嚴重的軌道，必須立即更換。
8.1.3大車行走機構檢修
8.1.3.1分別拆除大車行走機構電動機與齒輪箱傳動軸、大車行走機構傳動軸連線螺栓，並做好法蘭裝配標記線。
8.1.3.2在檢修場地地面分別鋪設彩條布及塑料布，開啟大車行走機構齒輪箱排油閥，用小油桶將齒輪油接至廢油桶。
8.1.3.
3在大車行走齒輪箱箱蓋把合面做好裝配標記線，拆除齒輪箱潤滑油管及油幫浦。拆除齒輪箱箱蓋定位銷釘及把合螺栓，銷釘與銷孔應做好編號。在齒輪箱頂部橋架主梁孔上方懸掛乙隻3t導鏈，提起齒輪箱箱蓋，清掃齒輪組及傳動軸，手動盤車檢查齒輪齒面及傳動軸有無裂紋，必要時更換或做其他處理。
在各級齒輪齒面塗抹紅丹粉，手動盤車檢查齒面嚙合情況。
8.1.3.4檢查齒輪箱蓋有無裂紋，必要時處理。拆除箱蓋觀察孔，清掃組合面。
8.1.3.
5全面清掃齒輪箱、箱蓋、潤滑油管路、齒輪組及傳動軸，清除齒輪箱蓋及齒輪箱本體組合面高點及毛刺，組合面塗抹平面密封膠後，按裝配標記線回裝箱蓋，按編號安裝定位銷釘及螺栓並把緊。檢查齒輪組潤滑油管是否暢通，回裝油管。
8.1.3.6從箱蓋注油孔注入新齒輪油。清掃觀察孔組合面，更換耐油橡膠板，組合面塗抹密封膠後回裝觀察孔蓋板，並把緊螺栓。
8.1.3.7將大車行走機構電機解體，清掃軸承、更換潤滑脂，清掃電動機線圈內灰塵，檢查線圈絕緣電阻，回裝電動機各零部件。
8.1.3.8分解大車行走機構傳動軸各聯軸節，清掃聯軸節齒輪組，檢查各齒輪組齒面有無損傷、裂紋，確定是否更換。全面清掃各傳動軸齒輪組，加裝潤滑脂後回裝傳動軸及護罩。
8.1.3.9按裝配標記線回裝大車行走機構傳動軸，並把緊螺栓。調整大車行走機構電動機軸與齒輪軸軸線同軸度及聯結法蘭傾斜度符合要求後把緊聯軸螺栓。
8.1.3.
10檢查大車行走機構剎車裝置制動閘瓦及制動輪，調好剎車裝置閘瓦間隙符合要求。通電試車檢查大車行走機構齒輪箱有無滲漏油，齒輪嚙合有無異常雜訊等。檢查電動機運轉是否正常，傳動軸、聯軸器螺栓是否鬆動。
8.1.4小車行走機構檢修
8.1.4.1將小車開至下游端梁處，在下游側橋機軌道行走通道搭設腳手架，鋪設**好木板，施工周圍**好安全網。
8.1.4.2拆除小車行走機構電動機與齒輪箱傳動軸、小車行走機構傳動軸聯軸器法蘭螺栓，並做好法蘭裝配標記線。
8.1.4.3開啟齒輪箱排油閥，排出箱內齒輪油，並收集在廢油桶內。
8.1.4.4在小車行走機構齒輪箱上部搭設腳手架，掛好2t導鏈，拆除齒輪箱箱蓋把合螺栓及定位銷釘，銷釘及銷孔做好編號。
8.1.4.5用導鏈提起箱蓋，手動盤車檢查齒輪組齒面有無缺損、斷齒等。檢查傳動軸是否有裂紋，在各級齒面塗抹紅丹粉，手動盤車檢查齒面嚙合情況。
8.1.4.
6全面清掃齒輪箱、箱蓋潤滑油管路、齒輪組及傳動軸，清除齒輪箱箱蓋及齒輪箱本體把合面高點及毛刺，組合面塗抹平面密封膠後，按裝配標記線回裝箱蓋，按編號安裝定位銷釘及螺栓並把緊，檢查齒輪組潤滑油管是否暢通，回裝油管。
8.1.4.7從注油孔注入新齒輪油，清掃觀察孔組合面，更換耐油橡膠板，組合面塗抹密封膠後回裝觀察孔蓋板，並把緊螺栓。
8.1.4.8分解小車行走機構傳動軸各聯軸節，清掃聯軸節齒輪組，檢查各齒輪組齒面有無損傷、裂紋，確定是否更換。全面清掃各傳動軸齒輪組，加裝潤滑脂後回裝傳動軸及護罩。
8.1.4.9按裝配標記線回裝小車行走機構傳動軸，並把緊螺栓。調整小車行走機構電動機軸與齒輪軸軸線同軸度及聯結法蘭傾斜度符合要求後把緊聯軸螺栓。
8.1.4.
10檢查小車行走機構剎車裝置制動閘瓦及制動輪，調好剎車裝置閘瓦間隙符合要求。通電試車檢查小車行走機構齒輪箱有無滲漏油，齒輪嚙合有無異常雜訊等。檢查電動機運轉是否正常，傳動軸、聯軸器螺栓是否鬆動。
8.1.4.11檢查小車架，小車結構件不能有，裂紋、變形、腐蝕，表面無起泡、剝落等，連線螺栓不應有鬆動、脫落；焊接處不應有開焊。
8.1.5起公升機構檢修
8.1.5.1主副鉤起公升機構齒輪箱檢查、齒輪油更換
8.1.5.2在起公升機構齒輪箱周圍搭設腳手架，四周**好安全網，頂部掛好3t手拉葫蘆。
8.1.5.3在主副鉤起公升機構齒輪箱箱蓋組合面上做好裝配標記線，拆除箱蓋聯結螺栓及定位銷釘，銷釘與銷孔做好編號。
8.1.5.4用手搖齒輪幫浦抽出齒輪油，將齒輪油排至廢油桶。
8.1.5.5用手拉葫蘆提起齒輪箱蓋，檢查齒輪齒面、齒輪軸有無缺陷，並在各級齒輪齒面塗抹紅丹粉，手動盤車檢查齒面嚙合情況。
8.1.5.6全面清掃齒輪箱、齒輪齒面、齒輪軸、箱蓋組合面、潤滑油管及軸承等，在組合面塗抹密封膠後按裝配標記線回裝箱蓋並把緊螺栓。
8.1.5.7開啟箱蓋上端潤滑油管蓋板，注入新齒輪油至設計油位，更換蓋板密封橡膠，緊螺栓，恢復潤滑油管路。
8.1.5.8將起公升機構電機解體，清掃軸承、更換潤滑脂，清掃電動機線圈內灰塵，檢查線圈絕緣電阻，回裝電動機各零部件。
8.1.5.9分解起公升機構傳動軸各聯軸節，清掃聯軸節齒輪組，檢查各齒輪組齒面有無損傷、裂紋，確定是否更換。全面清掃各傳動軸齒輪組，加裝潤滑油脂後回裝傳動軸及保護罩。
起重機大修施工方案
qdy75 32t橋機修理方案 一 檢修專案 1 機械部分 小車總成更換 2 電氣部分 a.小車移動電纜更換 b.主控制屏 大車控制屏 小車控制屏 主副提公升控制屏，操作室等重新裝配 根據技術協議 更換部件 c.所有電纜通過電纜槽或鋼管佈線 二 施工依據 1 qdy75 32t橋機設計圖紙 含電氣原...
起重機大修方案
橋式起重機大修.施工方案 施工單位 河南省新鄉市礦山起重機 施工專案 起重機大修 編制技術部 施工組織設計 為確保此次施工專案安全 質量地完成，根據貴方技術要求說明內容和我單位具體情況，結合我公司多年來在外承包此類專案工作的經驗，針對承攬工程裝置的特殊性 專業性 技術難度，本著真實 可信的原則編制此...
起重機大修安全施工措施
一 起重機大修屬特殊作業，施工技術人員必須具備作業資格。二 參加檢修的所有人員必須經過安全培訓，並通過安全考試合格，方可參加作業。三 大修開工前，雙方有關人員共同到現場，根據施工要求和實際工作情況，按照 安規 要求，採取安全措施，做好危險點 危險源控制。四 正確使用勞動防護用品，戴好安全帽，高空作業...