蘇州一建吳中商務中心專案部
1-19/a-f軸整體筏板
大 體積 混凝 土施 工 方 案
編制：施利剛
審核：日期：2009-7-14
1 編制依據
2 工程概況及特點
3 施工部署
3.1.總體施工安排
3.2. 勞動力、人員安排
3.3.機械、車輛配備*
3.4.技術管理安排
4 施工準備
4.1.技術準備
4.2.生產準備
5 混凝土拌製、供貨
5.1.供貨技術指標
5.2.混凝土供貨速度
5.3.供貨驗收
6 混凝土運輸
7 混凝土澆築
7.1.施工現場安排
7.2.澆築施工工藝流程
7.3.混凝土澆築順序
7.4.澆築方法
7.5.鋼筋防止移位措施
7.6.泌水處理
7.7.表面防裂施工技術要點
8 混凝土養護
9 試塊留臵
10 幫浦送作業
10.1.幫浦送程式
10.2.幫浦送操作要求
11 混凝土基準配合比計算
12 大體積砼溫度裂縫控制驗算及測溫
12.1.計算引數
12.2.裂縫控制計算
12.3.溫度測量
13 大體積混凝土冬季施工
13.1. 基本要求
13.2.混凝土的拌制
13.3.混凝土的運輸和澆築
13.4.混凝土的養護
13.5.大體積砼溫度監測
14 質量保證
14.1. 質量主控專案
14.2. 一般專案
14.3. 應注意的質量問題
14.4. 混凝土工程質量預控
14.5. 質量管理措施
15 安全文明施工及環境保護措施
15.1. 安全文明施工措施
15.2. 環境保護措施
16 不可遇見事件控制措施
16.1. 供電保障措施
16.2.機械保障措施
16.3.勞動力保障
16.4.混凝土供料保障
16.5.現場交通保障
16.6.天氣變化
16.7.其他突發事件
吳中商務中心整體筏板大體積混凝土施工方案
1 編制依據
1. 吳中商務中心工程建築、結構施工圖紙
2. 吳中商務中心工程施工組織設計
3.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)
4.《高層建築混凝土結構技術規程》（jgj3-2002）
5.《地下工程防水技術規範》(gb50108-2001)
6.《地下防水工程施工質量驗收規範》（gb50208-2002）
7.《混凝土幫浦送施工技術規程》（jgj/t10—95）
8.《建築施工手冊》（第四版，中國建築工業出版社）
9.《混凝土結構工程施工技術標準》（蘇州一建企業標準）
2 工程概況及特點
吳中商務中心工程位於蘇州市吳中區，楊樹浜路北側，塔韻路西側。本工程總建築面積 124224.95m2，由兩棟辦公主塔樓、裙房、地下室組成。
其中，地下部分為人防2層，建築面積 38225.84m2，地上部分為辦公主塔樓22層，建築總高度 100.5m，裙房4層，建築高度 21.
3m，地上部分建築面積85999.11m2。
本工程樁基採用φ500（抗拔樁）、φ600（抗壓樁）預應力砼管樁，北側梁式筏板厚度為600，承臺1350後，地梁1200高，南側1～19/a～g鋼筋混凝土基礎底板厚度為1500mm 和 2350mm，由四條後澆帶分隔成四個施工段，各施工段混凝土方量分別為 5396m3、3308m3、5396m3、2283m3，屬大體積混凝土。底板混凝土澆築施工時間為夏季，施工過程中要採取散熱、保溫及溫度監測等措施，以控制混凝土溫公升和溫降速度，避免底板出現溫度裂縫和較大的溫度應力。
3 施工部署
3.1. 總體施工安排
1-19/a-f底板混凝土施工由東向西按後澆帶劃分為ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅲ-1四個施工段（見圖 3.1），各施工段混凝土澆築均採用固定幫浦，ⅰ、ⅲ底板、ⅱ底板及ⅲ-1底板澆築時間分別控制在36h、30h及31h左右。澆築時，ⅰ底板採用從西向東澆築的順序，ⅲ區從北向南澆築的順序，中部ⅱ區底板採用從北向南的澆築順序，ⅲ-1從北向南澆築的順序。
底板混凝土澆築採用斜面分層澆築法，分層厚度600mm，混凝土澆築斜面坡度約為1:8。電梯井、集水井坑周圍採用布料機分層澆築，井底以上兩層分層厚度 400mm。
鋼筋支撐見基礎及地下室鋼筋支架施工方案，模板施工見基礎及地下室模板施工方案。
圖 3.1 1-19/a-f底板混凝土施工區段劃分示意圖
3.2. 勞動力、人員安排
為保證基礎底板混凝土的連續澆築，澆築時配備三個澆築小組，具體人員配備見表 3.1。澆築小組36小時連續進行施工，餐飯由工地食堂統一**至現場，確保混凝土澆築不中斷。
施工過程中的間歇時間不得超過 30min，以防止混凝土出現施工冷縫。
表 3.1 勞動力、人員安排表
注：此表為澆築東側ⅰ區、西側ⅲ區底板混凝土時勞動力、人員安排，澆築中部ⅱ底板混凝土時勞動力為此表中的2/3，澆築ⅲ-1區底板混凝土時勞動力為此表中的一半。
3.3. 機械、車輛配備：
澆築東側ⅰ區、西側ⅲ區、中部ⅱ區底板和西側ⅲ-1區混凝土時，現場分別配備四台、四台、三颱、二台混凝土固定幫浦，每台固定幫浦每小時最大混凝土輸出量60m3，幫浦的停機點見圖 3.2～圖 3.4。
混凝土幫浦的實際平均輸出量
東側ⅰ區、西側ⅲ區底板(4臺幫浦)
中部ⅱ底板(3臺幫浦
西側ⅲ-1區底板（2臺幫浦
混凝土幫浦澆築持續時間
東側ⅰ區、西側ⅲ區底板
中部ⅱ區底板
西側ⅲ-1區底板
以澆築總時間計算現場擬配置的幫浦數量能滿足施工要求。 混凝土澆築採用斜面分層法施工（詳見第7節），分層厚度需滿足：厚度不超過振搗器作用部分長度的1.
25倍，本工程為500×1.25＝625mm；為保證混凝土澆築過程中不出現冷縫，各層混凝土澆築時間必須小於混凝土初凝時間。底板混凝土澆築斜面分層厚度計算按600mm，電梯井、集水井坑等加深部位井底以上兩層分層厚度為400mm，計算採用最大厚度600mm。
每層混凝土澆築時間為
東側ⅰ區、西側ⅲ區底板
中部ⅱ區底板
西側ⅲ-1區底板
核心筒加深處
其中，核心筒部位按-14.45m～-15.25m 標高處面積最大為12.80m×13.80m 的坑計算。以混凝土初凝時間為8h計算現場擬配置的幫浦數量能滿足施工要求。
混凝土運輸車輛按照現場幫浦送能力（實際平均輸出量）配置，每罐車裝方量 8m3 東側ⅰ區、西側ⅲ區底板混凝土澆築時，
中部ⅱ區底板混凝土澆築時
西側ⅲ-1區底板混凝土澆築時
考慮路途中交通情況等因素，澆築東側ⅰ區、西側ⅲ區底板、中部ⅱ區底板及西側ⅲ-1區底板分別須配置40輛、 30輛和20輛運輸罐車。
本節中混凝土運輸罐車配置數量為理論計算值，具體配置情況由商品混凝土**商根據理論計算並結合其實際經驗確定，並經專案部等有關單位認可。
圖 3.2 東側ⅰ區底板混凝土澆築施工示意圖
圖 3.3 西側ⅲ區底板混凝土澆築施工示意圖
圖 3.4 中部ⅱ區底板混凝土澆築施工示意圖
圖 3.5 西側ⅲ-1區底板混凝土澆築施工示意圖
3.4. 技術管理安排
1) 對混凝土振搗手上崗前進行技術交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆築的人員知道：砼的澆築量，澆築時間，澆築流水線，澆築振搗的技術要求，質量要求，各崗位人員的職責，各崗位人員的配合。
2) 混凝土澆築過程中安排專人負責商品混凝土供貨驗收（出幫浦坍落度 12±2cm，供貨小票），並填寫澆灌記錄。
3) 專案經理、專案總工程師到場參與協調、指揮大體積砼澆築，工長、質檢員、施工技術人員深入施工一線，跟蹤監督、檢查現場的施工狀況。
4) 專人負責大體積砼澆築後的養護、測溫工作，發現控制溫差值超過指標時，及時反饋到專案部，並採取措施，降低混凝土溫公升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，降低混凝土表面溫度和大氣環境溫度差。（溫差控制指標及溫差超過指標時措施要求見本方案第12節）。
4 施工準備
4.1. 技術準備
1) 編制基礎底板大體積混凝土澆築施工方案，並對班組作業人員交底。
2) 對大體積混凝土進行溫控計算，做好防止混凝土產生裂縫的技術措施。
3) 加工測溫管（測溫管規格、數量、位置等見方案第12節）。
4.2. 生產準備
1) 基礎底板鋼筋隱蔽驗收合格，預留洞、預埋管、線等複核無誤，牆柱插筋位置正確，固定牢靠,底板外側模板、電梯井、集水井模板施工完畢，加固到位。
2) 備足16臺插入式振搗棒。
3) 基坑四周設排水溝，並設定若干集水井，承臺部位設定小積水坑。
4) 底板上層鋼筋預留上人孔，供人員進入基坑內清理雜物、排除積水等操作，混凝土澆築前將預留孔封閉。
5) 備足自吸幫浦將基坑內落低部位積水排到基坑四周排水溝內，配備足夠數量潛水幫浦，將基坑四周積水坑內積水及時排出基坑。
6) 備好作業面振動棒連線電源箱及夜間施工電源和照明電源。
7) 收聽天氣預報，備足遮蓋防雨布。
8) 現場幫浦車停機點場地及運輸通道鋪設完成，並清理到位，無障礙物。
9) 混凝土澆築期間需**的材料通知各材料**商提前入場供貨，在混凝土澆築期間不要有車輛進場供貨影響砼的澆築。
10)將養護保溫覆蓋材料運到基坑內準備使用。
11)備好通訊聯絡的對講機等通訊工具。
5 混凝土拌製、供貨
5.1. 供貨技術指標
本工程基礎底板混凝土強度為c40，膨脹帶為c45,抗滲等級為 p12（核心筒牆板混凝土為c50，外牆板為雙摻c40，外牆板膨脹帶為雙摻c45，抗滲等級與地板同），採用永盛商品混凝土，根據廠家多年大體積砼供貨生產經驗，及專案部施工技術設計，砼供貨技術指標如下：
1) 水泥採用p.o.42.5。
2) 石子採用5～25mm的碎石，砂採用中砂。砂、石料含泥量≤1％。
3) 摻加7％hea-i混凝土膨脹抗裂劑（膨脹帶部位摻加量為11％），控制混凝土緩凝時間在不小於8小時，以延緩混凝土中水泥的水化反應熱產生速度，並控制混凝土後期收縮裂縫。
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