華盛大運城二期8#、9#
10#、23#、27#樓工程混凝
土施工方
案合肥瑤海建築安裝工程有限責任公司
施工組織設計（方案）報審表
工程名稱：華盛大運城8#、9#、10#、23#、27#樓工程編號：
1、工程概況：
本專案位於肥東縣撮鎮鎮裕溪路與合寧高速交口，本工程為剪力牆結構;8#樓、9#樓、10#樓基礎形式為筏板基礎;23#樓、27#樓基礎形式為cfg樁復合地基，以層粘土為持力層，樁間距為1300mm，樁徑400mm，樁體混合料為c25;基礎設計等級為乙級。8#樓、10#樓基礎深度為-5.10m，9#樓基礎深度為-4.
1m。8號、10號樓：建築面積為：
8528.59㎡，高度為：69.
9㎡，占地面積為：384.34㎡，層數為：
地上24層。9#樓建築面積：12567.
80㎡，占地面積：744.86㎡，高度：
52.50㎡，地上18層，23號樓：建築面積：
22769.68㎡，占地面積：794.
72㎡，高度：93.10㎡，地上32層。
27號樓：建築面積：21353.
28㎡，占地面積：794.72㎡，高度：
87.30㎡，地上30層。層高均為2.
9m。抗震設防烈度7度，建築耐火等級為一級，使用年限為50年。屋面防水頂級為ⅰ級。
建設單位：合肥華盛洲際置業****
設計單位：安徽省建築設計院有限責任公司
勘察單位：安徽省城建設計研究院
監理單位：安徽省建科建設監理****
施工單位：合肥瑤海建築安裝工程有限責任公司
本工程基礎墊層砼強度等級為c15；基礎筏板砼為c30。基礎筏板厚為8#、10#樓為1.2m、9#樓為1m、23#、27#樓為2.5m，因此要做好大體積砼澆築的準備。
1、施工應符合膨脹劑施工法及有關膨脹劑砼配合比的設計規程。
2、施工過程中嚴格執行《砼結構工程施工質量驗收規範》。
3、大體積砼整體性要求高，本工程大體積砼盡量一次連續澆築，不設施工縫。砼從北向南澆築。砼澆築施工按斜面分層澆築，分層振搗必須保證上下層砼在初凝前結合好，不致產生施工縫。
振搗工作應從澆築層的下端開始，逐漸上移，以保證砼施工質量。分層的厚度一般為30cm,澆築砼不得產生離析現象。澆築大體積砼時，由於凝結過程中水泥會散發出大量水化熱，因而內外溫差較大，易使砼產生溫差裂縫。
其採取措施如下：
a、施工時要合理選擇混凝土配合比，選用低水化熱的水泥、摻入適當的粉煤灰和外加劑、控制水泥的用量並做好養護和溫度測量，確保混凝土內部溫度和表面溫度的差值。混凝土外表面和環境溫度的差值不超過25，防止因溫差和水泥水化熱產生裂縫。
b、大體積混凝土澆澆時採用底板澆築時採用mpc補償收縮混凝土，選用膨脹纖維混凝土作為外加劑，砼內應摻入3%的wjb復合液。
c、膨脹加強帶砼等級應提高一級，內摻入。做法按填充用膨脹砼。
d、施工時先澆築帶外砼，澆到加強帶時，改換摻5% wjb復合液的砼，帶的兩側分別用密孔鐵絲網架設，防止先澆的砼流入加強帶內。
e、若施工時確實不能連續澆灌砼，可在加強帶一側留設台階式施工縫，二次施工時將施工縫鑿毛並沖洗乾淨。
f、在砼澆築之後，做好砼的保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，在冬季要注意防凍，在砼終凝後採用麻袋覆蓋，保持砼表面濕潤。
g、嚴格控制砼的坍落度，一般為120mm±20mm，緩凝時間在6小時以上。
若接槎位置超過初凝時間，應按施工縫要求處理。振搗應按順序採用斜向振搗法。棒頭朝前進方向，棒間距應以50㎝為宜，防止漏振。
振搗時間以混凝土表面翻漿不出氣泡為宜，混凝土表面應隨振搗隨按標高線進行抹平。養護澆築後的混凝土，在常溫條件下12h內內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態為宜，養護時間不少於14天。
考慮大體積混凝土的溫度裂縫控制，進行混凝土二維應力計算如下：
砼澆築前的裂縫控制計算
1、砼的拌合、澆築溫度
每m3混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量，見下表：
按公式計算混凝土拌合溫度：
tc=61044/2725=22.4℃，考慮輸送及澆搗過程中的溫度損失，混凝土的澆築溫度tj=25℃。
2、計算砼的絕熱溫公升值
由於水泥3天時水化熱溫度最大，故計算3天時砼的絕熱溫公升為57.76℃。澆築層厚度為1.0m時，ξ＝0.68。則t3＝57.76*0.68＝39.28℃
3、混凝土內部最高溫度
tmax=tj+ t3＝25+39.28=64.28℃
4、計算齡期砼收縮變形值
選擇水泥為普通水泥，水泥細度取3000，骨料為花崗岩，水灰比為0.5，水泥漿量為24%，w取50%，r=l/a=(3+1)*2/(1*3)=2.7,操作方法為機械振搗，配筋截面取為0.
03。則：
εy(t)=3.24*10-4*(1-2.718-0.01t)*1.21*1.2*0.95=4.47*10-4(1-2.718-0.01t)
第3天調整值為1.09，
5、計算砼收縮當量溫差
ty(t)=－εy(t)/α＝－105εy(t)
6、計算各齡期砼的彈性模量
e(t)＝ec(1-e-0.09t)=3.15*104*(1-2.718-0.09t)
7、計算砼的溫度收縮應力
δt＝t0+2/3t(t)+ty(t)-th=25+2/3t(t)+ty(t)-25=2/3t(t)+ty(t)
=－0.294*10-5*e(t)* δt
8、綜合計算
9、對比
б＝0.61＜ft=1.1n/mm2,可以。但內外溫差為39.27℃，應採取保溫和養護措施，現考慮採用蓄水法進行溫度控制。
10、溫度控制
設溫度控制的時間為10d，則
x＝10*24＝240h
m＝f/v＝（2*（30*1.5）+2*（20*1.5）+30*20）/（30*20*1.5）
＝0.83
tmax-tb=20℃
又設k＝1.3，t0＝25℃，mc=422kg。q＝461kj/kgk,則混凝土表面的熱阻係數為：
11、砼澆築後的裂縫控制計算
混凝土澆築完畢後，應根據實測溫度值和繪製的溫度公升降曲線，分別計算各降溫階段產生的混凝土溫度收縮拉應力，其累計總拉應力值，如不超過同期齡的混凝土抗拉強度，則表示所採取的防裂措施能有效地控制預防裂縫的出現，不致於引起結構的貫穿性裂縫；如超過該階段時的混凝土抗拉強度，則應採取加強養護和保溫措施，使緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強度、彈性模量發揮徐變特性等，以控制裂縫的出現。
材料配製→砼攪拌→砼輸送→砼振搗→砼抹壓→砼養護→砼測溫保溫。
底板混凝土澆築:
a 混凝土澆築順序
沿底板寬度方向等量分成2條混凝土澆築帶同時順序推進澆築。水平從攪拌站布設幫浦管。為避免混凝土出現施工冷縫，每條澆築帶每小時澆築達25 m3 。
b 澆築方法
兩條澆築帶先自北向南退進，再由西向東，混凝土連續不間斷澆築。施工時先採用斜面以300㎜厚分層單獨澆築至板底面以下50㎜。混凝土要分層搗實，根據《混凝土結構工程及驗收規範》規定，澆築混凝土應連續進行，當必須間歇時應在前一層混凝土凝結之前將次層混凝土澆築完畢。
砼通過輸送幫浦入模前，應檢查入模溫度，並形成記錄。砼澆築順序從西至東逐步進行，澆築深梁時，應按每層厚度為300mm，進行分層澆築。
砼採用機械振搗，振搗棒的操作要做到「快插慢拔」。在振搗過程中，應將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點振搗時間一般以20-30s為宜，但還應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面浮出灰漿為準。同時，振搗上層砼時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗時，應盡量避免碰撞鋼筋，管道、預埋件等，每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，並用平板振動器對表面進行振動，保證表面平整度符合規範要求。
在砼澆築地點製作砼標準養護試塊，取樣與試件留置應符合下列規定：
1、 100m3的比混凝土，取樣不得少於一次；
2、 混凝土不足100m3，取樣不得少於一次；
3、 當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少於一次；
4、 每次取樣應至少留置一組標準養護試件。
根據混凝土施工規範要求，對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件，試件留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
5、 同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。
由於此地下室工程要求採用防水混凝土，應留置標準條件下養護的混凝土抗滲試塊，試件留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
連續澆築混凝土每500m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少於兩組。
本工程採用幫浦送混凝土進行澆築，砼的坍落度大，為控制混凝土沉陷及收水作用產生的非結構性的表面裂縫和面層平整，保證表觀質量，在混凝土初凝前與終凝前兩個不同時期採取二次抹壓工藝對底板面層混凝土進行壓實、抹平、防止開裂的技術措施，以控制表面裂縫的開展。
本工程擬採用二次振搗與三遍抹壓施工工藝，具體作法如下：
表面的二次振搗是指根據平板振搗器的有效作用深度（一般為200mm），插入振搗棒剛振搗完畢，即用長鋁合金刮尺將混凝土表面颳到基本平整，再用平板振動器振搗一遍。進行此遍振搗時應保證振搗後的混凝土面標高應比實際標高高1cm。在用平板振搗器進行振搗時，其移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊緣。
前後位置搭接3-5cm，在每一位置上連續振動時間一般保持在25-40s，以混凝土表面均勻出現泛漿為準。
三遍抹壓施工工藝操作如下：
第1遍：由於剛經過振搗後的結構或構件表面已基本平整，只需採用鋁合金刮尺將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土面的虛鋪高度略高於其實際高度，刮平抹平，力度要基本均勻一致。
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