安徽燕龍基太陽能光伏專案位於穎上開發區東部管鮑路南側。該廠區由聯合生產車間、綜合原料庫、辦公室、職工宿舍、食堂、廠區開閉所、餘熱發電、幫浦房、水處理房、油罐區、道路及綠化帶等組成，總用地面積350畝，一期總建築面積17萬平方公尺。
本工程基礎為筏板基礎，使用商品混凝土進行澆築。混凝土強度等級c30，這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故底板大體積混凝土澆築應作為乙個施工重點和難點認真對待。
大體積混凝土施工重點主要是將溫度應力產生的不利影響減少到最少，防止和降低裂縫的產生和發展。因此我專案部考慮採取如下施工措施。
一、混凝土配合比
考慮水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形，在溫凝土級配及施工過程中要注意如下問題：
①選用42.5復合矽酸鹽水泥，息縣河砂，馬店石子。
②外加劑建設單位指定品種品牌，該外加劑對砼具有減水、塑化、緩凝、增強等功能。摻量通過相應資質的建築工程質量檢驗測試中心出具的配合比為準。
③摻入礦物超細分，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強度的增長，從而減少水泥水化熱的不利影響。摻量通過相應資質的建築工程質量檢驗測試中心出具的配合比為準。
④施工期間要根據天氣及材料等實際情況，及時調整砼水灰比，控制好砼的坍落度，並且應避免在雨天施工。
⑤提高混凝土抗拉強度，保證骨料級配良好。控制石子、砂子的含泥量不超過1%和2%，且不得含有其他雜質。
二、溫度控制
為控制好混凝土內部溫度與表面溫度之差不超過22-25℃，施工中主要採取如下措施：
1.盡量降低混凝土入模澆築溫度，減小水灰比，在規範允許之內，最大限度降低水泥用量，必要時用濕潤草簾或毛毯對已成型的砼進行覆蓋。
2.為防止混凝土表面散熱過快，避免內、外溫差大而產生裂縫，混凝土終凝後，立即進行保溫養護，保溫養護時間根據測溫控制，當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時（約4～5d），撤掉保溫養護，改為澆水養護。澆水養護不得少於14d；保溫養護措施：
先鋪一層塑料布，上面鋪一層塑料薄膜或毛毯墊，根據溫差來決定保溫層的增加量。
3.混凝土熱工計算：
筏板混凝土施工***份，當時大氣平均氣溫（t0）取20℃。入模溫度（tq）26℃，下列式中t為混凝土內部達到最高溫度的時間。
混凝土內部最高溫度按經驗計算：
tmax=wc/10+tq+f/50=400/10+26+65/50=67.3℃
混凝土表面溫度：混凝土表面溫度受外界氣溫、養護方法、結構厚度等的影響：
（1）混凝土的虛厚度：
h』=k.λ/β=0.666×2.33/3.5=0.44
本工程混凝土保溫方法為鋪一層塑料薄膜，以其導熱係數λ取0.14；外蓋麻袋皮或毛毯墊，其導熱係數λ取0.09，代入得β=3.5
（2）混凝土的計算厚度：
h=h+2h』=0.7+2×0.44=1.58m
0.4+2×0.44=1.28m
（3）混凝土的表面溫度：
t1=tmax-t0=71.3-25=43.3℃
t1—混凝土達到最高溫度時，混凝土中心溫度與外界氣溫之差
結論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差
tmax-t=71.3-54.1=17.2＜25℃
故滿足要求，並且待側模拆除後及時進行土方回填工作，可以保證質量。
三、澆築方案
本工程筏板尺寸較大，使用商品砼澆築。為防止冷縫出現，我們採用依次推進、整體澆築的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時間不大於3h，展幅不大1m小於混凝土的初凝時間，施工過程中，不得因人員、機械等原因停止施工或在砼終凝前再次留施工縫。要求施工班組準備兩組人員，結合現場具體澆築實際情況調動，要求一定確保下料口混凝土能很好地覆蓋下層已澆築的混凝土，避免形成冷縫。
（一）混凝土的振搗
在下料口，三個振搗手均勻分布在整個斜面，沿圖示中小箭頭方向推進，確保不漏振，使新幫浦出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實地結合。振搗應及時、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發生離析現象。詳見下圖。
注坡度：1:7～1:6但不陡於1:3.
混凝土採用機械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到「快插慢撥」，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點採用並列式和交錯式均可：插點間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。
每一振點的振搗延續時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡，表面泛出灰漿為止。為使混凝土振搗密實，出料口配備4臺振搗棒（3臺工作，1臺備用），分三道布置。第一道布置在出料點，使混凝土形成自然淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。
振搗時插入式振動器振搗方向須與推進方向相反，沿斜面自下而上進行，逐漸上移。
（二）混凝土表面處理
大體積混凝土的表現水泥漿較厚，且泌水現象嚴重，在控制水灰比前提下，應仔細處理。
對於表面泌水，當每層混凝土澆築接近尾聲時，應人為將水引向低窪邊部，處縮為小水潭，然後用小水幫浦將水抽至附近排水井。
在混凝土澆築後4～8h內，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然後用木抹子搓平壓實。在初凝以後，混凝土表現會出現龜裂，終凝要前進行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。
（三）突發事件的處理
對在混凝土澆築過程中可能發生的影響混凝土連續澆築的突然事件，我們應做好充分的預防、準備工作：
1.針對在澆築過程中可能出現的潛水幫浦損壞問題，施工前應做到每一種型號都有備用幫浦。
2.因整個筏板的混凝土澆築時間較長，這期間天氣又可能發生變化，故應做好充分的防雨工作。
3.為防止因偶然事件引發施工現場全面停電造成混凝土無法連續澆築的現象發生，施工前與建設單位協商好，做好備用電源工作。同時聯絡好商品砼。
4.為防止施工期間發生振搗棒損壞而影響施工質量，施工前每乙個料口均應配有一台備用的振搗棒。
四、混凝土測溫及監控
大體積混凝土澆築後，必須進行監測，檢測混凝土表面溫度與結構中心溫度。以便採取相應措施，保證混凝土的施工質量。當混凝土內、外溫度差值超過22-25℃ 時，應緊急增加覆蓋一層草簾，控制溫差，或增加冷凍水迴圈。
a．測溫點布置：因常規測溫方法需留設測溫孔，這種方法不僅測試精度不高，而且給施工帶來諸多不便，影響施工進度，因此本工程用電子測溫儀測溫。測溫探頭在混凝土澆築前埋入測溫位置，既能保證施工質量，同時還能測量混凝土入模溫度。
本工程底板砼測溫，擬採用的是業內成熟的、先進的「一線通大體積砼測溫系統」。本系統只需一根訊號線，即可通過不論是併聯、串聯還是混聯的方式，將資料傳送到辦公室的電腦中，具有佈線量極低、安裝工作量少、方便快捷、實時圖形和報表顯示等顯著特點。監測人員只需在辦公室內即可隨時通過電腦螢幕，一覽各監測點溫度變化情況。
該版本傳輸距離1-3公里；同時具有提供現場檢視資料的功能。
溫度感測器分二層布置，在平面上根據專業要求布置測溫點，每個測點分別布置在每層混凝土中底部、中上部，以測量筏板內部及表面溫度。
溫儀溫度感測器詳細布置見下圖。
建築電子測溫儀感測器布置立面圖
注意：電子感測器導線應纏繞在馬凳筋上，澆築及振搗混凝土時應注意勿將其損壞。
b 測溫制度：在混凝土內部溫度峰值來臨前期每2h 測一次；混凝土內部溫度峰值來臨後期（72h後）每4h 測一次，再後期6～8h 測一次，同時應測大氣溫度。所有測溫點均需編號，進行內部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應讓懂技術、責任心強的專人進行測溫記錄，交技術負責人閱籤，並作為對混凝土施工質量控制的依據。
五、施工注意事項
1．為保證施工順利進行，不出現質量事故，施工前應周密計畫，統一協調，使施工有條不紊地進行。
2．混凝土澆築應注意使中部的混凝土略高於四周邊緣的混凝土，以便使經振搗產生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產生的浮漿。
3．在整個澆築期間，各工種都要設專人加強對鋼筋、模板的看管，防止走動。
4．混凝土幫浦管架設要牢固，並考慮好人行走路線。
5．澆築混凝土前，施工隊放線人員應在鋼筋上做好混凝土標高的控制標誌。
6．混凝土表面二次磨壓後應進行掃毛處理。
7．為避免大體積混凝土在澆築時出現冷縫，要求施工隊派專人看管流淌在低窪處的混凝土，必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的覆蓋。
舜元建設（集團）****
2023年3月22日
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