腳手架施工方案

2021-10-31 03:12:03 字數 4311 閱讀 2166

目錄一、工程概況1)

二、編制依據1)

三、主要施工管理人員1)

四、施工順序2)

五、施工準備與要求2)

六、腳手架的搭設與拆除4)

七、注意事項9)

八、安全衛生與環境管理9)

九、應急預案11)

十、腳手架計算14)

一、工程概況

1.1工程概況

本工程為雲南雲天化50萬噸/年合成氨工程煤氣化裝置主體框架工程,位置位於廠區中心部位,主要部分為:現澆煤氣化裝置框架、磨煤框架和裝置基礎。-軸線煤氣化現澆框架共五層,每層標高為7.

970公尺、16.47公尺、23.97公尺、30.

97公尺、39.97公尺,框架內支設承重滿堂架,外腳手架為雙排腳手架,三層以上設挑架。-磨煤框架頂標高60.

00m,共計6層,每層標高為17.50公尺、31.00公尺、40.

00公尺、48.00公尺、52.00公尺、60.

00公尺,其中1-2軸線附跨為一層框架結構,頂標高為12.00公尺。框架內支設承重滿堂架,外腳手架為雙排腳手架。

1.2工程特點:

本裝置現澆框架結構樓層高,樓層高度均在7公尺以上,其中磨煤框架僅在頂層有屋面板;框架結構柱、梁截面大,梁截面最大為950*2400公釐,區域性板厚達3000公釐(5-6/a-b軸線10公尺*12公尺),結構混凝土均為清水混凝土,同時現澆結構高度分別為40公尺、60公尺,結構施工難度增大。對於厚大樓板施工支撐施工是本工程難點,同時本工程現澆結構施工工期緊,增大了現場管理難度。

二、編制依據

2.1煤氣化裝置施工圖。

2.2國家有關施工技術、安全規範、規程。

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001、j84-2001)

《特種作業人員安全技術考核管理規則》(gb5036)

《碳素結構鋼》(gb/t700)

《鋼管腳手架扣件》(gb15831)

《木結構設計規範》(gbj5)

三、主要施工管理人員

四、施工順序

外架搭設外架搭設

一層滿堂架搭設二層滿堂架搭設三層滿堂架

外挑架搭設外挑架拆除

搭設一層滿堂架拆除依次類推至頂層腳手架拆除

五、施工準備與要求

5.1、搭設腳手架的人員要求:

腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》(gb5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢(高處作業前也應進行體檢),合格者方可持證上崗。

5.2、搭設人員的安全防護設施:

搭設腳手架的人員必須正確佩戴安全帽、繫掛安全帶、穿防滑鞋。

5.3、作業條件及防護:

(1)當有六級及六級以上大風和雨、雷電天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業,並不得使用。雨後上架作業應有防滑措施。搭設、拆除腳手架時,地面應設圍欄和警戒標誌,並派專人看守,嚴禁非操作人員入內;

(2)腳手架底部地面必須平整夯實;墊5cm木跳板;

(3)隨時繫好安全帶,安全帶應高掛低用;

(4)工作面跳板應滿鋪。

54、腳手架的構配件質量要求:

所有進場鋼管扣件均必須有合格證及質量證明檔案並符合國家相應規範要求。

5.4.1、鋼管:

腳手架鋼管質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的規定。

5.4.2扣件應採用可鍛鑄鐵製作的扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定。

1)腳手架採用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時,不得發生破壞;

2)舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換;

3、腳手架鋼管的尺寸應按下表採用。每根鋼管的最大質量不應大於25kg,宜採用φ48*3.5鋼管。

腳手架鋼管尺寸(mm)

5.4.3鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

5.4.4鋼管上嚴禁打洞。

5.4.5腳手板:

1)木腳手板應採用衫木或松木製作,其材質應符合現行國家標準《木結構設計規範》(gbj5)中ⅱ級材質的規定。腳手板厚度不應小於50mm,寬度不宜小於200mm,兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道,腐朽的腳手板不得使用;

2)竹腳手板宜採用竹串片板。

六、腳手架的搭設與拆除:

煤氣化裝置結構施工腳手架內部為承重滿堂架,框架外圍跟隨內部滿堂架同步公升起雙排腳手架,三層以上為挑架,柱子為單獨井字架。

6.1外腳手架採用雙排腳手架,內部承重滿堂架與外架同步搭設。

6.2外腳手架搭設間距尺寸:

滿堂架搭設尺寸:

6.3 煤氣化框架腳手架設計要求 :

6.3.1柱體支模腳手架要求:

煤氣化框架柱支模井字架底端落在基礎承台上。在一層、二層柱模板拆除後每步同已澆築混凝土柱連線加固處理。由於本工程一層結構施工時回填土到承臺頂面,在一層滿堂架拆除後,為保證一層土方回填,柱井字架採取在自然地面加固水平杆,下部再拆除水平杆處理,立桿埋入土中在結構施工完拿出。

柱井字架由下向上設定剪刀撐,加強豎向剛度和穩定性。柱井字架立桿間距及水平杆步距均同結構滿堂架一致。

6.3.2梁支模腳手架要求:

一層梁在承臺位置沿縱向設剪刀撐,剪刀撐角度為45-60度;樑高1800mm、2000mm、2200mm、2400mm均需在梁底2步架位置加設剪刀撐,形成行架,同時下部增設縱向剪刀撐,增加剛度,提高承載力;樑高超過1600mm,梁底立桿必須按3扣件處理。其餘均按2扣件處理;梁底掃地杆同滿堂架同步設定,縱橫均設。

6.3.3 板支模腳手架要求:

6.3.3.1板底除沿梁縱向設定剪刀撐外,板底必須縱橫向每隔一排立桿設定剪刀撐,由下向上連續設定。同時一層剪刀撐應在基礎承臺位置設定。

6.3.3.

2 5-6/a-b軸線40.00層3000厚板施工時,在暗梁底沿縱向設連續剪刀撐,同時要求在掃地杆位置增設一層水平加強層,水平加強層按4公尺*4公尺設水平剪刀撐,按6公尺杆連續滿堂設定,頂層2步架加固成行架,用4公尺杆加固,由底向上2步架位置設定水平加強層,加固同底部加強層。

6.3.3.3頂層轉換層板下

二、三層腳手架不拆除,同時搭設時考慮其他區域架體拆除,施工中應考慮水平杆同其他區域水平杆拆除後斷開,施工中採取水平杆搭接處理,搭接長度為1公尺,等間距設定3個旋轉扣件。

6.3.3.4樓層每根立杆底部設定150*150,6厚鋼板底座,煤氣化框架一層滿堂架立杆下除設定底座外,下部墊50厚木板,磨煤框架高支架下部採用道木鋪墊。

6.3.4 在搭設輸送幫浦管爬公升架時與模板支撐架完全分離,幫浦管爬公升架每3公尺與框架柱牢固連線。

6.3縱向水平杆的構造應符合下列規定:

1) 縱向水平杆宜設定在立桿內側,其長度不宜小於3跨;

2) 縱向水平杆接長宜採用對接扣件連線。對接應符合下列規定:

a、縱向水平杆的對接扣件應交錯布置;兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3;

b、縱向水平桿應作為橫向水平杆的支座,用直角扣件固定在立桿上;

6.4橫向水平杆的構造應符合下列規定:

1) 主節點處必須設定一根橫向水平杆,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。

2) 作業層上非主節點處的橫向水平杆,宜根據支撐腳手板的需要等間距設定,最大間距不應大於縱距的1/2;

3) 橫向水平杆兩端均應採用直角扣件固定在縱向水平桿上;

4) 橫向水平杆的靠牆一端至牆裝飾面的距離不宜大於100mm;

6.5腳手板的設定應符合下列規定:

1) 作業腳手板應鋪滿、鋪穩,腳手板下層兜設水平網,自頂層作業層的腳手板往下計宜每隔12 m滿鋪一層腳手板。

2) 腳手板應設定在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可採用對接平鋪,亦可採用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平杆,腳手板外伸長度應取130~150 mm;腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大於200mm,其伸出橫向水平杆的長度不應小於100mm。

6.6立桿:

1) 每根立杆底部應設定墊板。

2) 腳手架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200 mm處的立桿上。橫向掃地杆亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。

3) 立桿必須用鋼管與每根框架柱可靠連線。

4) 立桿接長除頂層頂步可採用搭接外,其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連線。對接、搭接應符合下列規定:

a) 立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根立桿的接頭不應設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3;

b) 搭接長度不應小於1m,應採用不少於2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。

6.7連牆件的布置:

連牆件布置最大間距

注:h——步距; la——縱距

頤佳城腳手架腳手架施工方案

一 工程概況 工程名稱 青島頤佳城a b c區 工程地點 青島市城陽區長城路和興陽路交叉口 建設單位 青島永源置業 監理單位 青島恒源建設監理 1.1頤佳城工程建築面積為35406平方公尺,其中地下建築面積為5890平方公尺,地上建築面積為29516平方公尺。1.2該工程該工程住宅部分十一層,網點部...

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目錄第一章腳手架設計 2 第二章構造要求 8 第三章施工方法 12 第四章腳手架的安全質量管理措施 16 第五章腳手架的安全設施和維護 19 第六章編制依據 21 第七章工程概況 21 第八章腳手架的設定 22 4 1 構配件 4 1 1 鋼管 腳手架鋼管採用3 號普通鋼管 48 3.5,立桿最大長...