金蝶EAS集團製造管理解決方案

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集團製造管理解決方案

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隨著中國經濟的高速增長，中國製造業取得了驚人的成就，逐步由傳統製造向現代製造轉型公升級，製造產業集團不斷湧現。然而，最近幾年，全球化競爭更加激烈，勞動力成本上公升、產品同質化競爭、利潤率下降、消費者需求更加苛刻，集團製造企業開始不斷追求核心技術、注重區域優勢，通過內部資源的整合，提公升企業競爭力。現代集團製造企業迫切需要明晰企業運營戰略和核心競爭優勢，實現製造策略、運營組織和業務模式的協同匹配，整合優化業務流程，實現集團和工廠之間，工廠與工廠之間相互協同製造，構建敏捷、柔性製造體系。

金蝶eas 面向食品、醫藥、日化、機械等行業，在國內外先進製造管理理念和眾多成功客戶實踐的基礎上，提煉出完整的集團製造業務管理模式，全面支援集團離散和流程製造，提供按庫存生產、按單生產、按單裝配、按單設計四種製造策略，實現集團運作協同、計畫協同、部件協同、工序協同4種協同模式，通過高效的需求規劃、生產執行和過程監控，幫助企業快速響應市場，實現資源的整合優化，降低企業的運作成本，提公升企業經營效益。

單發貨部件協同跨工廠工序協同

**廠分廠三

分廠四倉儲中心

分廠二分廠一

人力資源計畫

資金計畫

計畫協同

**商採購中心集中採購

集中成品倉庫

材料配送

運營協同:協同計畫分解按庫存生產（mts)按訂單生產（mto)按訂單裝配（ato)按訂單設計（eto)

與產品無關性產品相關性-總部協同產品相關性-工廠委託

運作協同

計畫協同部件協同工序協同

離散製造

流程製造客戶1

2333

3345

核心應用

mts 、mto 、ato 、eto 製造策略

提供按庫存生產(mts )、按單生產(mto )、按單裝配(ato )、按單設計(eto )四種製造策略，企業根據自身生產模式靈活選擇製造策略；支援根據不同的製造策略編制生產和採購計畫，並提供號全程跟蹤功能，實時檢視計畫、生產、採購、銷售下達及完成情況，實現從銷售到採購、生產、倉儲和發貨等業務環節全生命週期管理，保證企業生產戰略高效執行。集團多工廠協同製造

提供集團運作協同、計畫協同、部件協同、工序協同4種協同模式，支援集中/分散接單、集中/分散計畫、集中/分散生產、集中/分散發貨等複雜的集團製造模式。通過執行集團或多工廠mrp，集團統一平衡產能、協調資源，編制各工廠的生產計畫和採購計畫，實現工廠計畫的高效協同。支援集團跨組織領料、跨組織調撥、跨組織直送，通過工廠之間的緊密配合，實現多工廠的協同製造。

全面支援流程製造

面向食品、醫藥、日化等流程製造企業，提供可執行的生產線排程，通過生產任務、生產線有限能力、換產順序、生產連貫性等約束條件，編排乙個詳細的、可執行的短期生產計畫。提供生產線精細供料計畫，根據生產線排產的結果及設定的計畫方案，考慮預計出入庫及庫存資訊等，計算到天的物料需求計畫，確定生產線直送的供貨計畫和精細採購計畫，有效地降低企業庫存。批次管理幫助流程製造企業進行質量跟蹤與追溯。

全面支援離散製造

面向機械等離散製造企業，提供靈活的計畫建議功能，給企業提供可行的替代建議、重排建議、調整建議等，供企業分析、決策、執行。擁有強大的齊套分析功能，直觀展現生產訂單成套數量、缺料情況。此外，通過靈活的物料替代、全程的批次追蹤、便捷的報廢補料、複雜的計時計件工資管理等幫助企業實現先進的離散製造。

客戶價值

●全面支援各種不同的製造策略，通過簡單配置，即可滿足集團企業不同產品的計畫和製造模式；

●完善的多工廠協同製造框架，有效地解決了多工廠計畫不協調、資訊傳遞不暢等問題，提公升企業市場反應能力；

●通過齊套模擬、配套領料、批量處理、直送、跨組織協作等，優化現場管理，提高了人員工作效率；

●支援流程和離散混合製造，滿足了單工廠複雜製造企業的需求，為企業搭建整合、統一的資訊化管理平台提供了有力的支援；

●與研發、計畫、銷售、採購、成本等各環節的高度整合，有效地改善了產品質量，並提公升了企業市場應變能力。

客戶感言

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