齊齊哈爾中彙城御園小區二期
工程名稱：齊齊哈爾中彙城御園小區二期
施工單位：黑龍江星海建設工程發展****
編制日期：2023年07月04日
目錄第一章編制依據及原則 2
一、編制依據： 2
二、原則： 2
第二章工程概述 2
一、工程概況： 2
二、地質概況： 2
三、現場組織機構圖： 3
第三章主要施工方法 4
一、施工準備： 4-
二、施工方案及各項技術措施： 5 -
三、定為放線： 6
四、施工要點： 7
五、主要材料**計畫： 15
六、主要機械裝置計畫 15
八、原材料及辦成品實驗計畫表： 15
九、各項管理及保證措施： 16
十、確保文明施工的技術組織措施： 20
十一、確保工期： 22
第四章、環境汙染的控制： 23
第一章編制依據及原則
一、編制依據：
1、基礎樁位平面布置圖（圖號：g（施）-2）
2、《建築樁基技術規範》jgj94-92008
3、《超流態混凝土灌注樁基礎技術規程》db23/t360-2003
4、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2011
6、《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》gbj175-92
7、《混凝土拌合用水標準》jgj63-89
8、《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》jgj52-2006
9、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》jgj53-92
10、齊齊哈爾市勘察測繪研究院提供的岩土工程勘察報告。
..二、原則：
1、合理組織施工，保證質量、按期完工的原則。
2、文明施工、安全第一的原則。
第二章工程概述
1.工程名稱：本專案為御園小區二期住宅樓，位於齊齊哈爾市龍沙區鶴城路與西水師路、騰飛路、燕山路所圍成區域內。
24#樓建築面積：5567.85平方公尺，基礎樁設計為：
鑽孔壓灌超流態混凝土灌注樁（孔底注漿），樁直徑為500mm，樁長為17.5m設計要求：樁端全截面進入地質報告中第6層中砂不小於120mm。
樁身砼強度為：c30
2、地質概述
根據齊齊哈爾市勘察測繪研究院提供的岩土工程勘察報告得知：在樁身範圍內地層依次為：耕土、粉質粘土、淤泥質土、中砂、礫砂、粉質粘土、粉質粘土、中砂詳見地質報告。
3、現場組織機構圖：
第三章主要施工方法
一、現場準備：
1. 在業主提供的施工現場暫設用地上，搭設臨時設施，做好臨時用水、用電的布置工作，做好施工平面布置安排，並做好相鄰建築物及道路的安全防護工作。
2、勞動組織準備
組織特殊工種作業人員進行崗前培訓，確保特種作業人員持證上崗，對進場工人進行工程技術質量交底及安全交底。施工現場最高峰人數約為60人，其中包括各工種用工及現場管理人員。
3、物資裝置準備
根據圖紙和進度計畫要求，編制詳細物資採購計畫，所有採購物資需有合格證明檔案。同時做好機械裝置進場及裝置檢修工作，保證裝置能順利施工。
4、技術準備
（1）參加由建設單位和監理公司、設計院組織的圖紙會審，熟悉並掌握施工圖紙的設計要點。
（2）由技術負責人組織技術人員認真審圖，做好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在疑點做好記錄。
（3）工程開工前，及時與建設單位、設計單位、監理單位聯絡，做好技術交底及圖紙會審工作。
（4）根據施工圖紙，準備好與本工程相關的施工驗收規範、規程及有關圖集，分發給專案經理部的相關人員。
（5）測量人員根據建設單位提供的水準點高程及座標位置，做好工程控制點的測量定位，同時做好定位樁的閉合複測工作，做好標識並加以保護。
（6）工程技術人員要認真了解現場地下管網的情況，明確其具體位置和深度，施工前辦理好地下管線會簽單。
5、施工現場用電準備
因施工期間裝置啟動時用電量最大，因此施工用電計算按施工期間用電量最高峰考慮。
現場主要用電裝置：
鑽機2臺 * 110kw＝330kw
捲揚機2臺 * 15 kw＝450kw
混凝土幫浦 2臺 * 90kw＝270kw
電焊機4臺 * 10kw = 40kw
振搗器2臺 * 3kw =9kw
攪漿幫浦3臺 * 20kw=60 kw
共需用電量： 1159kw
二、施工方案及各項技術措施
1、施工要求、施工機具及測量儀器的選擇。
根據現場的具體條件,施工時要保證有效樁頂標高，要比設計樁頂標高高出500mm。
根據本工程的工程量，選擇配備鑽機2臺、配備φ500的鑽桿，並根據現場基坑標高，確定鑽桿長度，混凝土幫浦2臺、攪漿幫浦2臺、電焊機4臺，測量儀器：水準儀3臺、經緯儀2臺。
2、人員配備
本工程為樁基礎分包工程，按工期要求和工藝要求必須嚴格控制和管理，現場採用兩班制施工，進行24小時晝夜工作，因此配備精幹施工人員，包括管理人員，機械操作工人和力工，以保證工作效率，使施工能順利進行。
3、施工前組織技術人員熟悉工程地質資料和水文地質資料，施工圖紙和圖紙會審紀要以及地下管網和周邊環境情況。
4、布置好現場的臨時設施（水源管線、道路、電路、暫設），布置好現場的施工場地平面（砼幫浦站、鋼筋加工場地等），由建設單位負責施工現場的「三通一平」工作。
三．定位放線
1.定位依據：本工程定位根據建設單位提供的建築紅線及水準點與本建築物軸線的相互關係，建立出施工定位控制網，通過詳細計算，精確測定出建築物各軸線，並做好有關軸線及標高的交接工作。
2.標高控制：採用水準測量，將建設單位提供的水準高程點引測至施工現場附近，做成埋地式固定點。根據本工程的特點，標高傳遞均採用鋼尺和鋁合金塔尺施測。
3.樁位點控制：為確保樁點準確、樁位易找且不丟失，採用鋼管打孔灌注白灰，並以紅布條釘釘為記號的方法布設樁位點，樁位點布設完成後要經建設單位、監理公司及施工單位共同驗線、驗點，並做好記錄，準確無誤後方可施工。
4.測量儀器的選用：本工程選用經緯儀2臺，水準儀3臺作為抄平放線和校核之用，同牌號同規格50m鋼捲尺2把，塔尺2付，捲尺4把。
施工工藝流程圖
四．施工要點
1、確定準備施工的樁位號後，由技術人員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準。依據施工樁位平面布置圖的尺寸進行檢查。
2、成孔工序
2.1.1.依據固定點或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。找出施工點位，點位偏差應符合規範要求。
2.1.2．鑽機就位後，複測孔位，鑽頭與樁位偏差不得大於20mm, 鑽頭尖與樁位垂直對準，並且調整好垂直度,垂直度不大於1%，根據不同樁長確定垂直度的偏差， 如發現鑽尖離開點位要重新調整，重新對點，直到鑽頭尖對準樁位為止。
2.1.3開鑽時鑽頭距離地面不小於10cm ，鑽機啟動空轉10s後下鑽，下鑽速度要平穩。
同時防止鑽進過程**現鑽機傾斜錯位。鑽孔時，鑽進的速度依據電流的變化來控制，以免燒毀電機，電流控制在不大於鑽機功率的兩倍電流值。
2.1.4鑽進過程中如發現異常情況、不良地質情況或地下障礙時要立即停止鑽進，與建設單位及監理單位協商解決處理後,方可繼續施工。
2.1.5鑽孔時根據樁位情況，採用隔一打一的方式鑽孔，防止塌孔埋鑽，影響周圍樁的質量，同時，應將樁孔口周圍殘土清理乾淨，防止泥土掉入樁孔中。
3 幫浦注水泥砂漿、水泥漿和砼
3.1.1鑽機鑽到設計孔底標高後，將鑽頭刀板開啟反鑽旋轉擴孔，然後向孔內幫浦注攪拌好的水泥漿，水泥漿的水灰比：
1：0.5，注漿量約為：
0.02m3，接著幫浦注商品砼,同時提鑽，邊提鑽邊注砼，將水泥漿置換出來。
3.1.2施工後及時將砼幫浦及輸送管、鑽桿內的殘渣清除乾淨。防止幫浦送砼過程中輸送管路堵塞。
3.1.3提鑽通過砼輸送幫浦向孔內注入商品砼，砼應灌至樁頂設計標高以上500mm。並由專人檢查，發現樁頭砼下沉，負責及時進行補注。
3.1.4 提鑽時，要前後臺配合密切，鑽工和幫浦工要聽從指揮，提鑽速度與砼幫浦送速度相匹配，保證鑽頭在砼液面下。
3.1.5 提鑽幫浦送砼時，要經計算掌握好提鑽速度，保證不出現憋幫浦及斷樁縮徑現象。
4 鋼筋籠製作及安裝
4.1 鋼筋籠製作
4.1.1鋼筋籠應提前製作，嚴格按設計要求下料、焊接及綁紮。主筋與加強筋要焊牢。鋼筋籠下部500mm不綁箍筋，並向內收口（15°～30°）以方便鋼筋籠插入。
4.1.2依據圖紙設計，技術員提供鋼筋下料單。
4.1.3工程樁鋼筋籠:
主筋：6φ14籠長：長度12.
33m，加勁箍為：φ12@2000，箍筋為：φ8@100/200；先做好加強筋，按段均勻分布，將主筋在其外側均勻排列依次焊好，形成籠骨架。
將箍筋按間距依次綁紮於主筋外側。
4.1.4 試樁樁頭處理：
對於試樁樁頭，考慮到在試驗中承受荷載的要求，在樁頭500mm部分，將箍筋加密間距為50mm,並在上部設定2-3層鋼筋篦子，同時樁頭砼強度應比樁身砼強度高一級標號。
4.1.5鋼筋籠製作要符合規範要求，否則不得使用。
4.2安裝鋼筋籠
4.2.1安裝鋼筋籠之前清理孔口周圍殘土，防止掉土。
前台力工將預製的鋼筋籠抬到孔口，工程樁鋼筋籠人工垂直插入孔中，技術員用水準儀校準標高後，將其固定在設計籠頂標高處，標定標高並高出設計標高5cm，防止鋼筋籠隨砼下沉。
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