本工程位於********交匯處，為商品住宅樓，。地上30層，地下2層，建築面積14780.48m2，建築總高度為98.
81m，樓長30.8m，樓寬19.87m。
室外地坪標高為-0.75m，建築平面形式為『一』字型結構。
本工程結構設計為剪力牆結構，基礎採用長螺旋壓灌砼灌注樁基礎，樁徑400mm，樁長30m，總樁數量為331根，樁底標高為87.65m，長螺旋壓灌砼灌注樁混凝土強度等級c30。樁端進入第層中砂層，單樁極限承載力為1900kn。
1.4自然及地質概況
本工程位於哈爾濱市，地處松花江中游，屬於溫帶大陸季風氣候，冬季漫長寒冷乾燥，夏季短暫溫熱多雨，春季多風，秋季涼爽。
七、八月份多雨，十月末結凍，三月中旬開始融化，最大凍深2.0m。
地下初見水位埋深2.5m—11.5m，靜止水位埋深2.0m—10.30m（絕對高程114.10m—115.20m），地下水位年變化幅度2.0m—3.0
二、編制依據
2.1《工程建設標準強制性條文》（房屋建築部分）
2.2工程測量規範（gbj50026-93）
2.3建築地基與基礎工程施工質量驗收規範（gb50202-2002）
2.4黑龍江省建築工程資料管理標準（db23/1019-2006）
2.5地下工程防水技術規範（gb50108-2001）
2.6鋼結構工程施工質量驗收規範（gb50208-2002）
2.7地下防水工程質量驗收規範（gb50208-2002）
2.8混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）
2.9砌體工程施工質量驗收規範（gb50203-2002）
2.10屋面工程質量驗收規範（gb50207-2002）
2.11建築地面工程施工質量驗收規範（gb50209-2002）
2.12建築裝飾裝修工程質量驗收規範（gb50210-2001）
2.13組合鋼模板技術規範（gb50214-2001）
2.14建築施工模板安全技術規範（jgj162—2008）
2.15混凝土外加劑應用技術規範（gb50119-2003）
2.16建築防腐蝕工程施工及驗收規範（gb50212-91）
2.17普通混凝土拌合物性級試驗方法標準（gb50080-2002）
2.18普通混凝土力學效能試驗方法標準（gb50081-2002）
2.19建築機械使用安全技術規程（jgj33-2001）
2.20普通混凝土配合比設計規程（jgj55-2000）
2.21砌築砂漿配合比設計規程（jgj/t98-2000）
2.22砌體工程現場檢測技術標準（gb/t50315-2000）
2.23建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範（jgj128-2000）
2.24建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（jgj130-2001）
2.25建築施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規範（jgj166-2008）
2.26建築工程施工質量驗收統一標準（db23/714-2003）
2.27建築塗飾工程施工及驗收規程（jgj/t29-2003）
2.28施工現場臨時用電安全技術規程（jgj46-2005）
2.29建築基樁檢測技術規範（jgj106-2003）
2.30塑料門窗工程技術規範（jgj103-2008）
2.31玫瑰灣030地塊g08號樓工程設計圖紙。
4.3長螺旋鑽孔壓灌砼灌注樁及樁底後注漿工藝
4.3.1長螺旋鑽孔壓灌砼灌注樁施工
（1）長螺旋鑽孔壓灌砼灌注樁施工工藝
（2）長螺旋鑽孔壓灌砼灌注樁施工方法與技術措施
1）施工工藝圖：
2）施工工序：
測量放線工序
根據確定合格的軸線，按照圖紙施放樁點，經驗收合格後灌注白灰樁點。白灰應打入土中500mm以上。
穩鑽工序
鑽機由一側平行施工，確定準備施工的樁位號後，有放線員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據固定點、軸線及其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，點位偏差應符合規範要求。
鑽機就位後，鑽頭尖與樁位點對準，反覆抄平，如發現鑽頭尖離開點位，要重新調整，重新穩點，重新抄平，直到達到鑽頭尖對準孔位。
成樁工序
開鑽時鑽頭應離開地面不小於200mm鑽機啟動下鑽，下鑽速度要平穩。
根據地質情況，適當控制鑽進速度，但要注意電流和返土情況，避免埋鑽。
鑽進中，如發現不良地質情況或地下障礙時，應立即停止鑽進，與甲方協商解決處理。.
採用商品超流態砼，超流態砼嚴格控制配合比，塌落度控制在220~250mm。
鑽機鑽至設計孔底標高（抱桿上繫有紅布標識）後，注入砼，10s後提鑽，但必須保證砼液面包裹鑽頭0.5m以上，不得使鑽頭超出砼面。
澆注砼的高度應比有效樁頂標高高出500mm，根據工藝要求砼灌注高度必須高於地面。
安放鋼筋籠：用鑽機付鉤採用四點起吊鋼筋籠方法垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可用人工加力或振搗器壓入砼中至設計標高為止。
補注砼：如砼下沉，再次補滿至樁頂標高上500mm。
（3）施工方法：
打樁需要跳打，採取隔二打一避免竄孔，以便使周邊留有場地堆放殘土。
為保證施工順利，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利於各班組安排好施工順序。
樁機每台班安排4人清土，使用一台正鏟挖掘機運輸至坑邊堆放，反鏟挖掘機裝運，翻斗車運至15km以外堆放。
在成孔工序完成之前，應根據現場技術人員指定的長度在鋼筋籠上綁紮吊筋，吊筋採用φ8鋼筋焊接或8#鐵線綁紮。
將預製合格的鋼筋籠垂直吊到孔口上方；扶穩，旋轉下入口中，用鋼管固定。鋼筋籠要居中，以確保主筋保護層厚度。
鋼筋籠下入孔中後，放線員在重新對鋼筋籠標高進行測定調整，保證鋼筋籠頂標高誤差不大於50mm。
由於超流態砼坍落度為220~250mm，砼澆注完後易回落，現場根據實際情況，確定是否需要二次補注砼。
鋼筋籠主筋與加勁箍必須焊接牢固，箍筋與主筋用22#線綁紮。
鋼筋籠主筋為二級鋼筋因此採用單面搭接焊焊接。
鋼筋籠加工合格後用塔吊運至基坑內，然後用鑽機副鉤採用四點起吊，人工配合扶正，鑽機副鉤吊在鋼筋籠吊環將鋼筋籠吊起，吊直到樁孔上方。
幫浦在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速幫浦送，幫浦管在鋪設時應儘量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應盡量可能縮短鋪設距離。
樁進入持力層達到設計要求1.5m以上，首先根據地質報告判斷，其次根據初鑽幾根樁的鑽葉上帶有持力層砂的高度。
試樁樁頭部分應進行單獨處理，處理方法為：試樁完成七天後挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂並分別加入三層鋼筋網片，以保證樁頭的抗壓強度。鋼筋籠錨固部分加密箍筋，網片尺寸見下圖：
為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鑽速度應均勻，保證鑽桿伸入樁砼中1m以上，堅決杜絕時快時慢現象。
樁砼澆築完成的標高應高出設計樁頂標高500mm以上。
樁基礎方案 超流態
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