目錄一、 工程概況 2
二、 編制依據 2
三、 施工方案 3
1. 施工前準備 3
2. 安裝過程 3
3. 管道面層處理及防腐保溫 5
四、 施工人員、機具安排 5
1. 人員配備計畫 5
2. 機具計畫 5
五、 施工工期安排 6
六、 施工文明安全注意事項 7
七、 合理化建議 8
管廊架工藝管道施工方案
鍋爐房工藝管道主要有中壓蒸汽管道、低壓蒸汽管道、高壓給水管道、低壓給水管道、汽包排汙管道、鍋爐疏放水管道等及鍋爐雜項管道。除中壓蒸汽管道材質是15crmog，脫鹽水管道材質是304不銹鋼管道，其它管道均為20#鋼。
鍋爐房工藝管道主要是中壓蒸汽管道，三颱鍋爐的中壓蒸汽管道均由鍋爐頂過熱集箱出口引至主控樓管道夾層匯集，之後再分兩路，一路安裝至管廊架，另一路經過噴水減溫減壓裝置，變為0.5mpa我低壓蒸汽，然後分別引至管廊架和四樓除氧間，供除氧器使用。其它管道不在一一贅述，管道的壓力等級較複雜，施工工藝要求高，施工位置較高，操作不便等諸多因素，為了便於指導施工班組施工，現特編制一下施工方案，請甲方及監理單位審核，並提出寶貴意見！
1. 賽鼎工程****設計的施工圖、相關技術檔案
2. 《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-1997;
3. 《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-1998；
4. 管架標準圖hg/t21629-1999;
5. 《閥門檢驗與管理規程》sh3518-2000。
a. 管道、管件閥門等所有安裝，將施工部位進場材料的名稱、規格型號、數量、合格證等資料全部以書面性文字做材料報驗；
b. 做閥門的水壓試驗，並上報監理報驗；
c. 管道外壁除鏽，刷油；
d. 工藝評定：根據現場情況，按管廊架管道的材質及壓力等級，把鍋爐房的工藝管道分為三類管道：
15crmog， 304不鏽鋼， 20#；分別將這三類管道上報分司上一級質檢部門，確定工藝管道的工藝評定，以指導焊接作業；
e. 施工放線：根據鍋爐房工藝管道的施工圖，在現場實際放線，布置各趟管道，標註各趟管道布置尺寸，並做出相應標記、關鍵部位尺寸（eg.
拐彎處、脹力彎補償器等），可現場測量，根據現場實際情況下料、組對，並提前預製。
a. 管道下料：
（a）15crmog和20#鋼管道採用管道切口機切割管道，之後再用角向磨光機打磨管道切口，使之達到規範要求的角度，以便為焊接做準備；
（b) 304不銹鋼管道採用砂輪切割機或者角磨機切割管道，並用角向磨光機打磨管道切口，使之達到規範要求的角度，以便為焊接做好準備。
b. 組對預製：
由於管線較長，為了便於安裝，需要進行對現場的管道進行組對預製焊接。
c. 管道焊接：
管道焊接為此工程的重要工序，本次工程採暖管道氬弧焊，其餘管道全部採用氬電聯焊；焊接過程，用氬弧焊打底，手工焊蓋面，嚴格遵循工藝評定卡和焊接工藝規範要求。
d. 管道固定：
按照圖紙和規範要求，給管道加彈簧支吊架，使管道受到熱脹冷縮時，能在管廊架上延至膨脹方向發生微量移動，但不能讓管道在橫向方向發生移動。
e. 水壓試驗、管道吹掃：
管道的水壓試驗、管道吹掃嚴格按規範（《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-1997）執行。
f. 防靜電接地：
各趟管道均應系統接地，對地電阻值超過100ω時，要設兩處接地引線，接地引線宜採用焊接形式。接地線安裝完畢後，再進行測試，電阻值超過規定時，再進行檢查與調整。
現以中壓蒸汽管道做一具體作業方法：
管道切口管道組對焊口預熱管道焊接焊口探傷焊口熱處理焊口硬度測試滑脫加固水壓試驗管道吹掃防靜電接地
根據施工圖紙要求，對各趟管道進行絕熱保溫，或者刷面漆，最後在做管道標示。
1. 人工配備計畫
2. 機具計畫
本計畫安排不考慮影響施工的條件，若有不可抗拒因素，工期順延：
1. 作業人員必須持證上崗；
2. 進入作業現場必須帶好安全帽，高空作業時，必須繫好安全帶，扣好保險鉤，並把安全帶繫於工作層面的安全部位；
3. 必須保證一對一安全監護堅決做到，不傷害自己，不傷害他人，也不被他人傷害；
4. 高空作業下方嚴禁有其他作業或者站人，防止上方掉下物品傷到他人過器具；
5. 管道在上架起重前，必須確認其中設施完好，並在周圍設拉安全警戒線；
6. 起吊時先進性試吊，確認安全後方可進行起吊；
7. 管架較高，操作難度大，登高人員必須身體健康，血壓正常，無恐高症等型別疾病；
8. 施工用工器具，不能上下拋仍，必須使用繩索上下傳遞；
9. 工具在施工過程中，要拿穩、拿牢、要不怕麻煩，把工具用繩索繫好固定在鋼架上，以免掉下傷害他人；
10. 施工結束後，要及時清理高空架上的機具及雜物，以免掉落傷害他人。
1. 人員合理分配，按需增加人員或機械台班；
2. 管道集中防腐，閥門集中打壓；
3. 可進行大量預製等；
4. 連續性管道水壓試驗及管道吹掃等；
鍋爐房蒸汽管道施工措施
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