農安啟動鍋爐房施工方案

啟動鍋爐房土建專案

施工方案

工程名稱: 啟動鍋爐房工程

施工單位：黑龍江農墾建工****第九分公司

日期： 2023年10月21日

第一節、編制說明：

本方案主要編制吉林魯能生物發電****農安1×25mw一期工程、農安啟動鍋爐房單項工程,專項方案。為了能夠按質按期完成任務，結合本工程的實際情況特制定本方案。

第二節、編制依據：

1、建設工程施工合同。

2、施工圖紙。

3、施工手冊。

4、施工企業內部標準及其它相關檔案。

5、施工現場實際情況。

6、施工驗收規範、標準：

第三節、工程概況及施工應具備的條件

一、工程概況

本工程為吉林魯能生物發電****農安1×25mw一期工程、農安啟動鍋爐房工程座落位置在吉林農安東五里界工業園區。占地面積約186.96m2，軸線面積135.

96m2該工程的特點為磚混結構總高為9.25公尺、建築設計等級為二級，使用年限為50年。

本方案主要編制為：農安料倉工程單項工程。

二、施工應具備的條件

農安啟動鍋爐房工程單項工程需把道路修通，攪拌場地和鋼筋等場地須平整壓密實，次道路要建立修整完好，達到暢通狀態，給工程開展創造良好條件。

第四節、施工準備工作

（一）、技術準備

1、每單項工程開工之前，由技術、質量和有關人員認真學習施工圖，領會設計意圖，對圖紙中存在的問題及時提出並行成文字，然後進行上報甲方技術處。

2、根據施工總圖做好定位測量控制工作。對各單項工程定位放線後及時找監理工程師驗收。

3、隨時與監理部門、建設單位勾通，發現存有地下障礙物，管線埋設情況立即匯報予監理、建設單位，給予解決。

4予監理、建設單位勾通，確定使用**方式。

5、做好材料試化驗前期準備工作。

6、提供預製件加工計畫單，落實加工。

（二）、人員準備

基礎工程施工投入70人，分別為：鋼筋工、木工、砼工、力工等，其它人員可按需要進行調整，隨時進場，確保滿足工程順利進行。

（三）、機具準備

1、攪拌使用jzc500攪拌機2臺、12t汽車吊一台、小型翻斗車2臺、鋼筋裝置1套、電焊機1臺、電據1臺、木模板5000平方公尺、鋼管60t等機具。

2、計畫進場時間09年10月29日。

（四）、生產準備

1、施工現場需要道路通暢。

2、保證電源、水源引入施工需要位置。

3、做好現場庫房、機械裝置棚搭建。

4、確定主要材料進場計畫。

5、確定挖掘機挖土施工順序及部位。

第五節、總體施工程式

一、施工程式：

技術交底 → 土方開挖 → 基礎施工 →主體施工→屋面→裝飾。

施工進度各分項完成情況，詳見施工進度計畫。

第六節、分部分項工程施工程式及方法

一、測量放線

1、施工準備

1.1. 成立測量小組，設專職測量人員負責全場測量定位放線工作。組長1人，組員1人。

1.2. 測量裝置選用：所有儀器均經國家法定檢定機構檢定合格後使用。測量器具需用量計畫表如下表所示：

2、控制方法

2.1 工程測量方案採用直角座標法定位，依據主廠房d軸座標點，控制整個建築物的軸線位置和尺寸，主控軸線採用軸線定位的方法，以利建築物、構築物施工過程中進行定位放線測量。

2.2 根據現場施工平面布置圖及工程特點，控制樁採用半永久性軸線控制定位樁。為便於控制建築物控制網，布設座標點（建設單位已設定）。

2.3標高控制測量根據建設單位提供的高程點在工程周邊建立2個高程控制點，高程控制點按永久性水準點留設。

2.4依據施工平面圖首先測定建築物、構築物各軸線控制樁（在建築物基坑之外）。

2.5、依據給定的絕對標高，在現場開闊處引設不少於2處以上永久高程控制點，做為施工期間標高控制基準點，軸線、標高採用釘龍門樁，用龍門板控制軸線及標高。

2.6、每單項工程測量定位後，通知epc及監理單位驗線。

2.7、埋件及構件安裝是本工程施工測量工作的重點，埋件和構件安裝前施工技術人員、放線員應認真熟悉和審查圖紙，並根據實際情況做好控制點和控制線。

2.8、每次放線之後，必須由技術人員、質檢員進行複線，並做好記錄。

二、土方工程施工程式及方法

1、土方工程施工程式

驗線 → 挖土 →清理（達到設計底標高） → 驗槽

2、施工方法

2.1、根據本工程的特點，採用機械大開挖的方法。開挖採用一台反鏟挖掘機坑上進行挖土作業，土方全部外運棄土地點按甲方指定地點1公里以外處堆放。

挖土期間設專業人員看管，標高由專人使用水準儀跟蹤抄測，嚴禁超挖。挖土時按設計標高底面預留300mm厚土層，採用人工清至設計標高，以防對基土造成擾動。土方開挖後及時通知監理、建設、勘探、設計單位驗槽，合格後進行下道工序墊層施工。

1.2、依據工程地質報告及現場情況，確定挖土放坡，按規範及預算定額規定執行。

1.3、基礎施工完畢後要及時進行回填，土方回填應分層進行，回填所用土方需到原棄土處運回。回填土採用立式打夯機夯實，邊角用人工夯實，每層夯實厚度控制在200-250mm範圍內，夯實時一夯壓半夯，夯夯相連，每層夯實3-4遍。

回填土含水率根據土質情況控制在規範規定的範圍之內，回填期間分層取樣檢測，並做好記錄。

1.4、乾燥和大風天氣挖土、運土時，為防止揚塵汙染，運輸道路灑水保持濕潤不起揚塵，運土車輛裝載不宜過滿，並加彭布苫蓋，防止運輸途中撒落。

三、磚砌築施工程式及方法

（一）啟動鍋爐房磚砌築垂直運輸採用一台12噸汽車吊、水平運輸為兩台翻斗車、人工配合施工，砂漿運輸距離為120公尺。

砂漿攪拌

↓ 作業準備→磚運到砌築處→砌磚牆→驗收

（二）、砌築施工方法：

1．組砌方法：採用（三一）砌築法

2．排磚撂底：外牆第一層磚撂底時，兩山牆排丁磚，前後據縱牆排條磚。根據彈好的門視窗位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數。

若留破活，七分頭或丁磚排在視窗中間，附牆垛或其它不明顯的部位。移動門視窗位置時，應注意門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門視窗上邊的磚牆合攏時也不出現破活。

所以排磚時必須全盤考慮。前後牆排第一皮磚時，要考慮甩視窗後砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

3．選磚：砌外牆選擇稜角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮。

4．盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。

盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好後再複查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。

5．掛線：砌築370牆必須掛雙線，如果長牆幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240牆時，可採用掛外手單線，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

6．砌磚：砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。砌磚時磚要放平。

裡手高，牆面就要張；裡手低，牆面就要背。砌磚一定要跟線，「上跟線，下跟稜，左右相鄰要對平」水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小於8mm，也不應大於12mm。砌築砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在當天內使完。

7．留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚牆上不留直槎。

如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，並應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm牆厚設一根、370mm牆設三根、240mm厚牆設兩根φ6的鋼筋，間距沿牆高500mm設一道。其埋入長度從牆的留槎處算起，一般每邊均不小於1000mm，末端加90°彎鉤。

8．牆體拉結筋：

（1）.牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規範要求留置，不得錯放、漏放。

9．安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用細石砼鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。

10．構造柱做法：在構造柱連線處必須砌成馬牙槎。每乙個馬牙槎高度方向為五皮磚，並且是先退後進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。

11．每層承重牆最上一皮磚，在梁、圈樑及板下面。挑簷應是整磚丁砌層。

（三）、操作工藝

(1)、砌築水泥砂漿

本工程砌築砂漿土0.00公尺以下為mu10燒結磚，m7.5水泥砂漿砌築。

磚牆在標高-0.06公尺處做牆身防潮層防潮層為20厚1：2水泥砂漿內摻5％防水劑有地梁處地梁兼做防潮層。

砌築砂漿氣溫5天平均氣溫低於5℃時需要提高一級標號，另外砂漿中還需摻入unf—50型低溫超早強劑，早強劑選用寒地牌，摻量佔水泥用量的5%。砌築砂漿還應控制當天攪拌當天必須用完，不得過夜。

(2)、砂漿攪拌

砂漿配合比採用重量比，計量精度水泥為土2％，砂、灰膏控制在土5％以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少於2min，加入外加劑，不少於3min，摻用有機塑化劑的砂漿3—5min。

（3）、砂漿試塊的留置，尚應增設不少於兩組與砌體同條件養護的試塊。

(四)、成品保護

1．牆體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

2．砂漿稠度應適宜，砌牆時應防止砂漿濺髒牆面。

3．搭設腳手架或操作平台時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚牆。

4．尚未安裝預製板或現澆板，當可能遇到大風時，應採取臨時支撐等措施，保證施工中牆體的穩定性。

(五)、應注意的質量問題

1．舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚牆非掛線面；磚牆錯層造成螺絲牆。半頭磚要分散在較大的牆體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數杆的標高及層高，防止到頂砌成螺絲牆，一磚牆採用外手掛線。

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