啟動鍋爐房頂板混凝土澆築措施
一、 工程概況：
吉林魯能生物發電****農安1×25mw一期建設專案啟動鍋爐房土建工程，現已施工完成了主體砌築工程，但隨著氣溫的降低，現以進入冬季施工，其具體措施如下：
為了保證施工質量，及時、有效、安全的組織施工，故編制此措施。
二、編制依據：
三、冬期施工準備：
1、冬季時間：
根據《建築工程冬期施工規程》jgj104-97規定：
當地氣溫，如連續5天的日平均溫度穩定低於5℃，或日最低氣溫低於0℃時,則此5日後的第一日為進入冬施，即進入冬季施工。
2、組織準備
專案部成立冬季施工領導小組，負責組織冬季工程施工的生產、技術、質量、安全管理和冬施物資的**，負責冬施工作的協調組織，並明確責任，確保冬季施工中各項工作及時、有效進行，避免由於冬季施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。
冬季施工領導機構具體分工如下：
組長：曹中國
副組長：夏生普、唐文國、技術審核、組織方案討論。
王斌：現場指揮
現場及施工協調。
組員：馬強：冬施安全總負責。
唐文國、王春磊、謝新正、王斌：混凝土冬施交底及現場技術指導、測溫
陶振民、杜長林：電氣技術、臨電負責，維護施工機械。
**：水暖技術、臨時用水負責，質量檢查。
進入冬季施工專案部設試驗員專職測量溫度，做好溫度測量工作並留有記錄。
3、生產準備：
（1）、專案部召開全體人員冬施動員大會，進行冬施生產任務安排，施工內容明確，安排冬施專案。
（2）、進入冬季施工，首先應滿足人員居住、辦公室的保暖的需求。
（3）、機械應提前進行全面檢修保養，確保能滿足生產需求。
（4）、材料**提前落實，確保**及時到位
冬期施工前5天內，將下列保溫材料進場。
（5）、資源投入應滿足要求，確定各項工作正常順利進行。
四、冬期施工方案的確定
根據本工程特點，進入冬季施工，為了能夠在冬季保證質量，達到標準，針對地上施工，確定方案如下 ：
1、對水、砂、碎石進行加溫，設一台臥式水箱、水箱下用紅磚砌築500㎜高圍擋、然後用煤對水箱加熱、使水箱內的水溫達到80-90度。水箱設定在房內，房面積為15平方公尺，牆體厚490mm,高3.5m，屋面採用水泥瓦。
通過排管對水、砂、碎石進行加熱，砂、碎石堆上需用苫布覆蓋，確保砂、碎石達到一定的溫度。
2、施工部位保溫
當砼澆築完需及時進行保溫覆蓋，保溫覆蓋所用材料，塑料布上蓋草簾被。
3、砼摻外加劑（早強防凍劑）
本工程的特點是砼量比較大，因此進入冬季施工，除了上述採取的保溫等措施外，對砼施工還需摻入早強防凍劑，以此來滿足冬季施工質量要求，外加劑可選用通過多年使用的優質產品，品牌為：寒地牌的外加劑，由黑龍江省低溫建築科學研究所中間試驗廠生產，外加劑型號：mrt-4早強防凍劑，摻量佔水泥用量的8%。
幫浦送劑採用jl-4型早強防凍幫浦送劑摻量見使用說明書。對材料需通過複試合格後方可使用。土建各施工部位均需摻早強防凍劑，主要提高砼早期強度。
混凝土攪拌投料順序為、先加水然後投沙石、進行攪拌1分鐘後使沙石溫度提高到15-20度、最後投水泥保證混凝土的出罐溫度為15-18度。
五、冬期施工措施：
（一）、鋼筋工程
鋼筋在負溫條件下，其力學效能會發生一些變化，主要表現在其強度及屈服點提高，但延伸率和衝擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的負面影響，所以必須注意以下問題：
1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，減少碰撞、摔落等現象，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。
2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大於4倍的鋼筋直徑，並不得在同一位置反覆彎折，更不能用電氣焊烤彎。
3、澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。
（二）、模板工程
1、頂板：模板採用木膠合板加木龍骨，以增大熱阻，減小熱傳遞。
2、模板的拆模時間規範要求為：當砼溫度降至0℃時，根據同條件養護試塊強度確定，具體時間通過熱工計算確定（見後面的計算），實際拆模時間根據熱工計算和試塊抗壓報告確定。頂板砼達到30%設計強度後方可解除保溫，頂板模板在砼強度達到設計強度的100%時，方可拆出。
拆摸過程中如發現砼有粘模等現象，要暫停拆除，由技術室研究，拿出處理意見後方可繼續。
（三）、混凝土工程
1、砼材料要求
（1）、拌製砼所採用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊等雜質。
（2）、選用r32.5#普通矽酸鹽水泥，按規範規定冬季砼施工應提高一級標號，每立方公尺砼最小水泥用量不能少於300kg。為減少凍害，盡量降低砼中水的用量，水灰比不應大於0.
35，同時加入引氣型減水劑。
（3）、混凝土外加劑要求有出廠試驗報告、進場複試合格後方準使用，澆築前做好混凝土試配工作。混凝土外加劑成份不含氯離子、尿素或氨離子成份，保證混凝土質量。
（4）、原材料進行保溫防凍，採用熱水攪拌，熱水溫度控制在60--70℃，砂40℃，石0
℃，水泥2℃，保證混凝土出機溫度達到15～18℃。
2、砼的水平運輸
砼的水平運輸過程是熱量損失最關鍵的階段，因此，必須加快水平運輸速度，水平運輸途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過5-6℃。因此，攪拌站應合理確定砼的出爐溫度，並將各種環節的熱量損失考慮進去。
（1）、合理安排水平運輸路線，主要縮短運距，從出爐到現場控制在半小時以內；
（2）、砼送到現場後及時澆築，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。
3、砼的澆築
（1）、砼澆築前採用笤帚將鋼筋、模板上的霜、雪等清掃乾淨。
（2）、砼送到作業面以後，應快鋪料、快振搗、快抹平，並及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。儘量減少作業面，降低砼暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。
4、砼表面的覆蓋保溫
（1）、砼在澆注完畢後隨即抹平，並覆蓋一層塑料薄膜，然後再覆蓋一層阻燃草被，並用腳手板或方木壓住接縫處，對邊角部位覆蓋雙層保溫材料。注意覆蓋時不要在砼上留下腳印。新澆築樓板的下層門窗洞口用苫布封堵嚴實，避免冷風直接灌入。
（2）、頂板脫模後及時用防火型草簾子覆蓋，並上下壓緊，防止風吹動，作業層做彩條布擋風，防止寒風吹襲，砼熱量散失。使其緩慢冷卻，延長強度增長時間.。
（3）、砼在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受衝擊荷載和動荷載。在砼強度不足1.2mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管等。
（4）、砼表面的保溫草被，在砼達到設計強度的30%（臨界強度）且在混凝土冷卻到5℃後可拆除。經過測溫，當混凝土內部的溫度達不到要求時，在房間內部生火增溫，以保證混凝土的養護溫度，專案由工程師專人每天進行巡視檢查，防止發生火災。
5、砼試塊製作：
冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設3組，一組與構件同條件養護，按照熱工計算，砼頂板第3天達到臨界強度，所以第3天試壓，用於檢驗砼拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間；頂板則根據成熟度計算確定拆模時間，以砼抗壓強度報告為依據。另一組與結構同條件養護至冬施結束，轉入常溫養護28天後試壓，作為砼的強度評定依據。
第三組備用：為保證同條件養護，試塊放置在同部位的施工現場，裝入提前加工好的鋼筋籠內。
（四）砌築工程
砌築砂漿氣溫5天平均氣溫低於5℃時需要提高一級標號，另外砂漿中還需摻入unf—50型低溫超早強劑，早強劑選用寒地牌，摻量佔水泥用量的5%。砌築砂漿還應控制當天攪拌當天必須用完，不得過夜。 攪拌砂漿用水進行加熱、投料順序為先投施工用沙進行攪拌然後投水泥、砂漿出罐溫度控制在15-20度之間。
(2)、砂漿攪拌
砂漿配合比採用重量比，計量精度水泥為土2％，砂、灰膏控制在土5％以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少於2min，加入外加劑，不少於3min，摻用有機塑化劑的砂漿3—5min。
（3）、砂漿試塊的留置，尚應增設不少於兩組與砌體同條件養護的試塊。
6、熱工計算
本工程冬施期間的砼採用綜合蓄熱法，需要進行熱工計算，根據保溫材料的種類、厚度及構件的情況計算出砼冷卻到0℃時的時間和這期間的平均溫度，從而根據曲線或**估算砼可能達到的強度，以此來判斷砼在達到臨界強度前是否會受凍。
根據以往的經驗，一般情況下砼的入模溫度t1為+10℃左右，可以滿足蓄熱要求，同時攪拌砼用水的溫度控制在60-70℃左右，比較合理。下面進行熱工計算：
●砼的拌和溫度t0為：
t0=[0.92（mcetce+msatsa+mgtg）+4.2tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsatsa+ωgmgtg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]/[4.
2mw+0.9(mce+msa+mg]
式中：t0---砼拌和溫度
mw---水用量
mce---水泥用量
msa---砂子用量
mg---石用量
tce---水泥溫度
tsa---砂溫度
tg---石溫度
ωsa---砂含水率
ωg---石含水率
c1----水的比熱容，砂取4.2，石取2.1
c2----冰的溶解熱，砂取0，石取335
水灰比按0.55，水泥用量取300公斤，砂含水率取3%，石含水率取2%，水溫70℃，砂40℃，石-5℃
將有關資料代入公式得t0=22.1℃
●砼的出機溫度t1=t0-0.16(t0-ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8℃
●砼運輸後的溫度:
t2=t1-(αt1+0.032n)(t1-ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10℃
啟動鍋爐房施工方案
基本風壓 0.60kn m2，基本雪壓 0.35kn m2。牆體 採用mu5陶粒混凝土砌塊磚，mb5混合砂漿砌築。外牆厚300mm，內牆厚200mm。砌塊牆在根部均採用mu10燒結多孔磚，m7.5混合砂漿砌築300mm高。門 外門顏色為白色，內門顏色為木質黃色。4.1 工程測量 4.1.1 軸線定位...
農安啟動鍋爐房施工方案
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啟動鍋爐房照明改造方案
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