柳江至龍南（含大塘至宜州支線）
公路工程（主線柳州段）
涵洞工程專項施工方案
編制審核
審批編制單位：柳龍二級路№1專案經理部
編制日期：二0一0年二月二十五日
涵洞工程專項施工方案
一、工程概況
本合同段k0+000～ｋ13+000，沿線共設定涵洞46道，總長670公尺。其中鋼筋混凝土圓管涵28道,長417公尺；鋼筋混凝土倒虹吸圓管涵3道，長49公尺；鋼筋混凝土蓋板涵15道，長204公尺。
三、機械裝置配置計畫
挖掘機1臺，砼運輸車3輛，插入式振動棒10條，打夯機2臺，小型發電機3臺。
四、施工工序
1、蓋板施工工藝
施工準備工作→基坑開挖→基礎砼施工→養生→台身模板安裝→台身砼施工→養生→蓋板安裝、板縫砼→養生→洞口砌築、涵底鋪砌→臺揹回填和板頂填土。
2、圓管涵施工工藝
施工準備工作→基坑開挖→基礎砼施工→涵管安裝（已提前預製）→管節接頭處理→護管砼澆築→洞口砌築→涵揹回填。
五、施工方法
1、涵洞的施工準備
涵洞施工前，首先根據設計資料進行現場設計位置、農田灌溉要求、排水或排洪要求、涵底標高等方面進行勘查，以確定該涵洞的設定是否符合實際情況或是否達到設計目的。各個蓋板涵的施工先後順序視排水情況而定，位於農田、溝溪、衝槽處的優先開工。
按照進度計畫的要求，在涵洞施工前專案部工地試驗室根據各種設計混凝土強度，提前做好混凝土配合比的設計、報審手續，所有配合比批覆後才能用於指導施工。
2、蓋板涵施工
我合同段有1.0m、1.5m、2.
0m、3.0m、4.0m五種跨徑的蓋板涵，分明涵和暗涵兩種。
設計為：c25現澆混凝土基礎及涵臺、c20現澆混凝土臺帽、c30預製混凝土蓋板，洞口部分採用m7.5漿砌片石。
為了保證通車的要求，採用半幅施工的方式進行。
涵洞蓋板我部擬在預製場統一預製，預製施工過程中，報監理工程師進行現場施工質量的監測和控制，確保蓋板的施工質量。
①基坑開挖：採用挖掘機開挖、人工修整的方法開挖基坑，開挖過程中注意進行放坡處理，確保邊坡的穩定，開挖坡度不小於1：0.
3，開挖出的土石方及時運走，不得堆放在基坑旁邊。挖基時，基底土不得擾動或被水浸泡，挖至基底標高前，應保留10～20cm，在基礎施工前再行挖除。基坑修整完畢，並作承載力檢測，滿足設計要求後，上報監理工程師，經監理工程師現場測試合格並簽認後，按圖紙要求進行基礎施工。
如果基底需要作加固處理，換填級配碎石時，進場的碎石的級配、含泥量等技術指標要符合有關規範要求，攤鋪碎石前必須先灑水作好悶料的準備，攤鋪時應分層壓實，壓實度要求達到95%以上。通知試驗室自檢，報監理抽檢合格後方可進行下一步施工。
②基礎混凝土的澆築：基礎開挖並檢驗完成後即可進行基礎的澆築。砼澆築前，先對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，做好記錄，報請監理工程師複檢合格後，開始澆築砼。
施工所用的混凝土均在拌合站集中攪拌，拌和場擬裝配750、1500型拌合站各1臺，拌和後用混凝土運輸罐車運至現場，採用漏斗導管輸送，保證自由落下高度小於1.5m以避免砼離析。分層澆築每層不超過30厘公尺，用振動棒振搗密實,以表面泛漿,不冒氣泡為準,盡量一次澆築成型。
沿涵長方向的施工縫設在沉降縫處。砼施工完成後應及時灑水養護，時間應在7天內保持砼表面經常處於濕潤狀態，以後可根據實際情況延長灑水時間。
③涵臺、帽模板安裝及砼澆築：基礎完成經檢驗合格後方可進行涵臺、帽的施工，模板採用整體鋼模板或標準組合鋼模板，鋼模板內側採用光面板加工，以保證砼成品表面光潔平順，模板外側設立支撐固定，側模採用拉桿固定，涵臺、帽鋼筋加工與安裝嚴格按照技術規範進行。混凝土澆築同基礎澆築。
④蓋板安裝：待涵身砼強度達到70%以上時才能進行蓋板的安裝施工，採用挖掘機吊裝、人工輔助的方式進行安裝施工。對於跨徑過大的採用兩台挖掘機配合吊裝或直接用吊車吊裝。
蓋板安裝後，蓋板與臺帽間空隙用c20小石子砼填塞。蓋板頂上，填土前先塗刷兩層瀝青膠結材料，以形成防水層，每層厚1.0～1.
5公釐。
3、圓管涵施工
我合同段有0.75m、1.0m兩種管徑的圓管涵，其中少數為倒虹吸圓管涵。
設計為：c20現澆混凝土基座、c20現澆混凝土臺帽、c30預製混凝土涵管，洞口部分採用m7.5漿砌片石。
預製涵管我部擬採用在市政工程涵管預製廠統一定製，施工前我部提供設計圖紙給預製廠家，施工過程中，專案部將安排試驗檢測人員進行檢測和控制，並報監理工程師現場進行施工質量的檢測，確保涵管的施工質量。
為了保證通車的要求，採用半幅施工的方式進行。
施工時將採用先挖後填法。基坑開挖、基座施工同蓋板涵施工方法。完成後即可進行涵管安裝施工。
涵管安裝從下游開始，每節涵管緊密貼於已鋪好的基座上，使涵管受力均勻，各管節墊穩坐實。管節安裝以管底水流坡度面呈平順直線為準調整。管節接縫在沉降縫處與沉降縫同寬，其餘均控制在1厘公尺以內。
涵管調好後，即可安裝模板澆築護壁砼。管節接縫一般的採用瀝青麻絮或其它彈性較好的不透水材料填塞內、外側，以形成一柔性密封層，再用兩層15厘公尺寬的油毛氈用熱瀝青分層粘纏在接縫處。當管採用套環接縫時，則分別採用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂緊密填塞所有接縫。
4、洞口建築
涵洞進出口在涵身完工後進行，八字式翼牆、順延式翼牆，跌井等型式按照圖紙尺寸要求進行施工，全部採用坐漿擠漿法施工。洞口砌體基礎屬隱蔽工程，故基坑開挖至設計標高時，先處理乾淨後，報請監理工程師驗收合格並簽認後方可砌築。用於砌翼牆牆身的片石外露面全部精加工鑿毛砌築，線條均勻流暢，以充分體現出涵洞整體大方美觀。
5、臺揹回填的施工
為保證臺揹回填的質量，減少施工後沉降，結合本工程的特點，擬採用壓路機進行本合同段內所有的臺揹回填作業，對於臺揹回填的工程量較小、回填土不易壓實的涵背擬採用小型打夯機進行夯實，本設計採用碎石回填。
為保證涵洞質量，避免壓路機壓實對涵洞造成損壞，回填工作應在基礎混凝土或砌體的水泥砂漿強度達到設計強度的75%以上時才開始進行。
6、管涵防裂保證措施
⑴拉運涵管前，首先對其進行質量檢查，如有裂紋堅決拒絕使用，以杜絕質量隱患。
⑵裝車時輕拿輕放，管與管、板與板之間設定防碰墊。
⑶涵管拉到施工現場後，放置於事先平整壓實好的場地上，著地時管底面均勻與地面相結合，以防管節置放過久，受力不勻而開裂。
⑷為保證臺揹回填質量，加塊施工進度，報經工程師同意後，圓管涵施工宜採用先填後挖施工方案。填土高度控制在略高於涵頂1公尺左右，以便於開挖和回填。
⑸安裝涵管前，再次檢查管身是否有裂紋，以防將其安裝上後留下事故隱患，造成不必要的經濟損失。
⑹吊裝涵管時套索部位設定膠墊，避免鋼索受力時擦傷管節邊緣。安放到基座上前，先降到離已安裝好的涵管兩公尺處，在人工幫助下輕輕移動就位，以防涵管相互碰撞開裂或損壞，影響工程質量。
⑺涵管安裝好後，進行涵身調整，區域性管節因預製時造成厚薄不勻的，則用碎石墊起，以使涵底流水面符合設計要求，及時澆築砼護管，並將砼漿充分填滿管底，以防砼漿不滿的空洞處因填土後受壓力不勻而開裂。
六、質量管理保證措施
1、質量管理小組
2、加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規範化、程式化。
3、嚴格按照設計檔案和施工設計圖紙施工，嚴格遵守施工規範，嚴格掌握施工技術標準、質量檢查及驗收標準。
4、每道工序施工前必須進行技術交底，向施工人員明確工序操作規程、質量要求和標準。嚴把工序質量關，上道工序未經驗收合格不得進行下道工序的施工。
5、嚴格堅持監理程式：作業工區自檢、經理部複檢合格後即通知監理檢查，隱蔽工程必須經監理簽認後再隱蔽。
6、強化內部自檢體系，每道工序均自檢合格後才進行下道工序。
七、安全保證措施
1、安全生產領導小組
2、 在施工路段兩頭設立醒目的施工標誌牌以及限速標誌牌，施工時安排安全員進行安全監督。
3、凡是參加施工生產的人員，必須進行安全生產的崗前培訓和安全交底，交底要落實到每乙個人。
4、嚴禁使用「三無」車輛運輸，機械操作人員必須有合格的上崗資格證。
5、夜間施工安全。夜間施工時設定足夠的照明裝置，確有必要的地方，設定防護欄杆並懸掛訊號燈和警告標誌。
6、建立健全的安全組織機構，重視安全檢查，更強調安全防範，做好事前預防，將事故消滅在明芽狀態。
八、環境保護措施
1、環保生產領導小組
2、在機械化施工過程中，要儘量減少噪音，廢氣、廢水按要求排放及塵埃過大時要及時灑水。
3、對清理場地的表層腐植土，砍伐的叢林等廢料，要運至指定的地點進行廢棄。
4、現場施工機械、裝置及機械的廢水、廢油等有害物質以及生活汙水，不得直接排放到河流、池塘或其它水域中，也不得傾瀉於飲用水源附近的土地上，以防汙染水源和土壤。
柳江至龍南二級公路工№1專案經理部
二0一0年二月二十五日
涵洞工程方施工方案
涵洞工程專項施工方案 一 工程概況 本合同段k0 000 19 120，沿線共設定涵洞590.67公尺 57道，鋼筋砼圓管涵297公尺 29道，鋼筋混凝土蓋板涵293.67公尺 28道，其中新建涵洞39道，接長利用4道，完全利用14道。二 施工管理人員配置計畫 1.專案經理 2.專案總工 3.專案副...
涵洞工程施工方案
鋼筋砼蓋板涵施工工藝框圖 不合格專案重做 不合格專案重做 合格不合格專案重做 不合格專案重做 合格不合格專案重做 合格不合格專案重做 三 質量保證措施 1 質量目標 本專案工程質量一次驗收合格率100 不允許出現不合格工程，堅決杜絕不合格專案。不論是自檢，還是監理工程師抽檢的任何專案都應達到90 的...
涵洞工程施工方案
目錄1.編制依據和原則 1 1.1.編制依據 1 1.2.編制原則 1 1.3.編制範圍 1 2.工程概述 1 2.1.主要技術標準 1 2.2.工程概況 2 2.3.工程特點 難點和主要對策 3 3.1.施工總平面布置原則 4 3.2.主要臨時工程規劃及布置 5 3.3.施工進度安排 5 4.框架...