施工方案
一、工程概況
本工程為四棟高層住宅的人工挖孔樁基工程。建築設計層數為22層和23層，高度75m和78m，均為框剪結構，單柱荷重20000kn，對差異沉降敏感。設計樁的規格：
樁直徑為1400mm、1600mm兩種，樁端持力層為中風化泥質粉砂岩，樁長約為22m，設計單樁承載力10000kn——18000kn，設定通長鋼筋籠。設計樁頂標高-10.65m（電梯井-11.
45m），設計樁數1棟、2棟、4棟相同，均為57根，3棟51根。
二、地質、水文條件
根據現場考察，地表土已被清除，現場開挖深度至-10m左右，從揭露的土層觀察，上部的人工填土、植物層或埋藏植物層已被清挖，基坑地平落在粉質粘土層或粉土層中，做好現場排水處理後，是乙個很好的工作面。
人工挖孔樁的主要開挖層為：
2.1、粉質粘土，褐紅、褐黃色，區域性為粘土，雜灰白色斑紋，呈蠕蟲狀或網紋狀結構，捻面光滑，稍有光澤，幹強度及韌性中，並含有少量的卵石或粗礫砂。呈稍溼—溼，硬塑狀態。
2.2、粉土，褐黃、褐灰等色，含粉細砂約15%—25%，區域性地段含中粗砂透鏡體或不均勻夾圓礫及少量卵石等。呈溼，可塑狀態。
2.3、圓礫，褐黃、灰白色。主要成份為石英質，亞圓形，一般粒徑為0.
5-2.0cm，含卵石約20%，卵石粒徑3-6cm，最大者達10cm，不均勻含少量粘性土及粗礫砂，區域性地段以粗礫砂或卵石為主。飽和，中密狀態。
厚度0.7-4.4m。
2.4、粉質粘土含卵石，褐黃、褐灰等色，含卵石大約15%-20%，卵石含量不均，區域性地段圓礫含量較多或夾中細砂透鏡體。呈溼，可塑—硬塑狀態。厚度1.8-18.8m。
2.5、中細砂，褐黃、灰白色。成份為石英質，含少量粘性土，區域性夾褐黃色粘性土或粉砂透鏡體。
溼—飽和，稍密狀態。對照平面布置圖，此層在人工挖孔樁部位僅37號鑽孔內遇到，層厚4.6m。
2.6、卵石，褐黃、灰白色，主要成份為石英質及砂岩，質堅硬，呈亞圓形，不均勻含少量粘性土及中粗砂，區域性地段以中粗砂或圓礫為主。飽和，中密狀態。
此層在人工挖孔樁部位僅35號和71號鑽孔內遇到，層厚2.5-3m。
2.7、第四系殘積粉質粘土，褐紅、灰白等色，由泥質粉砂岩風化殘積而成，可辨原岩結構，含少量石英顆粒及鐵錳氧化物，區域性夾強風化殘留岩體。溼，可塑—硬塑狀態。
層厚1.0-10m。
2.8、第三系泥質粉砂岩，紫紅、褐紅夾灰綠色斑塊。強風化厚度1.
4-14m，大部分礦物風化變質呈土狀，風化裂隙發育，岩塊用手易折斷，浸水後易軟化。中風化厚度不詳，揭露厚度 1.3-18m，部分礦物已風化變質，節理裂隙發育，節理間浸染鐵質氧化物及鈣質析出物，岩塊用手難折斷，浸水後易崩解，為本工程的設計持力層。
2.9、從開挖的基坑觀察，地質勘察時的地表水已基本不存在，挖孔時將遇到的水主要為圓礫、中細砂及卵石層中的孔隙水和基岩中的裂隙水。資料顯示，場地內的地下水對混凝土結構不具腐蝕性。
三、施工部署
1、目標管理
3.1.1質量目標：優良。
3.1.2安全目標：無任何安全事故。
3.1.3工期目標：98天內全面完成施工任務。
3.1.4信譽目標：業主、監理滿意度100%。
2、施工管理
3.2.1成立專案經理部全面負責本工程的施工現場管理工作。由具有豐富的同類工程施工經驗的專案經理和工程師任專案經理和技術負責人。確保現場施工管理有序和施工技術先進合理。
3.2.2實行專業施工隊伍和事業部管理體制。由事業部對各專業施工隊伍服務和管理。專案部組織機構如下：（框圖見附圖一）
3.2.2.1專案經理：作為在本專案施工過程中的現場指揮官，全面負責為實施本專案的組織管理活動。
3.2.2.2技術負責人：全面負責施工過程中的安全、質量管理工作，編制和實施施工組織設計，協助專案經理做好施工管理工作。
3.2.2.3施工管理部：在專案經理和技術負責人的領導下，全面負責現場施工管理工作，負責工程資料的收集整理工作。
3.2.2.4質量、安全管理部：全面負責施工過程中的質量、安全管理工作。協助、監督施工管理部做好各項檢查、驗收工作。
3.2.2.5材料、機械管理部：全面負責為實施本專案的所有材料、機械的採購**或租賃使用工作，保證材料、機械能滿足工程進度和質量的要求。
3.2.2.6財務結算部：協助專案經理負責各類合同的簽訂管理和結算管理工作。
3.2.2.7後勤管理部：全面負責文明施工宣傳檢查、各項管理制度的落實檢查、工地接待、協調周邊關係、現場保衛等後勤管理工作。
3.2.2.8挖樁施工隊：全面負責樁基的成孔、護壁、土方外運、排水等工作。
3.2.2.9鋼筋施工隊：全面負責鋼筋調製，鋼筋籠製作、安裝工作。
3.2.2.10混凝土施工隊：全面負責樁芯混凝土的拌制和灌注工作。
附圖一專案經理部組織機構框圖
3、設計要求
3.3.1本工程±0.000相當於絕對標高71.55；平均樁長約22m
3.3.2樁端持力層為中風化泥質粉砂岩層，樁端土承載力特徵值為qpa=3300kpa;
3.3.3單樁承載力設計值10000kpa—18000kpa；擴大頭直徑2100mm—2800mm。
四、施工方法
4.1、施工準備
4.1.1組織施工裝置機具人員進場、就位。
4.1.2排水溝開挖：根據施工現場考察，目前施工場地已開挖至地下室地坪
標高，且從南向北預留了近2%的基坑表面排水坡度。施工主排水溝沿基坑開挖邊線設定，並用紅磚砌築（砌築後內空300×500mm），在基坑西北角處設磚砌集水井（長1000×寬1000×高1500mm），溝內順水坡度與基坑表面排水坡度保持基本相等且最少保持為5‰；井內用φ50—100潛水幫浦排至下水道。場內通行道路與排水溝交叉採用埋設圓管涵的方法保證道路通行和排水。
4.1.3做好技術交底及安全知識教育工作，設計交底後對施工隊、班組、施工人員組織層層交底。
4.1.4做好測量放線工作，根據業主提供的控制樁及水準點，做好每一棟樁基的定位放線工作，要求進行複測和複檢，繪製測量成果表（圖）。
4.1.5列出材料計畫，做好各項材料進場準備；根據現場施工平面布置圖的要求，做好砂石材料堆場及鋼筋堆場的地面硬化處理工作，搭設水泥庫、鋼筋籠製作棚，選擇材料**商，做好材料送檢工作。
4.1.6按規程安裝好水、電系統，要求建設方提供約500kw用電量。
4.2、平面施工順序：
分成四個挖樁施工隊，每隊負責一棟，全面開挖，以加快施工進度。
4.3人工挖孔樁施工工藝流程：
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4.4施工方法：
4.4.1測量放線定位：
採用全站儀測放樁位和控制樁，每棟設軸線或角點控制樁四至八個，並繪製測量成果圖，經業主和監理複測無誤後開始工程樁的施工。根據設計樁徑的大小製作不同規格半徑的圓規，畫出每樁包括護壁在內的開挖斷面，同時用原點在樁心的正十字架確定每樁在兩個互相垂直軸線方向的四個控制樁，以利測量校正控制樁位。第一節護壁做好後，將軸線和標高控制點標在護壁上。
設永久水準點2個，便於控制樁的標高，標高採用水準儀和塔尺測量。在成孔施工中，要求每節測校樁位和垂直度，及時調整，垂直度採用十字架吊錘測量。
4.4.2成孔
4.4.2.1開挖土方：
由人工由上而下逐層開挖，其中卵石層、砂石層與粉質粘土層，可用一字鎬開挖，泥質粉砂岩層用風鎬破碎後開挖。挖土次序為先挖中間後挖四周，擴底部分先挖樁身再修擴底。正常情況每開挖0.
95m則進行孔壁支護。
4.4.2.2 護壁：
護壁支模採用孤形組合鋼模拼裝而成，用u型卡連線，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊。模板每節長為1.0m，有效長度為0.
95m。護壁按設計要求配置好鋼筋網，在樁孔內按設計要求綁紮，並固定在孔壁上，設定好鋼筋保護層墊塊。護壁混凝土用吊桶運輸人工澆築，再用鋼釺振搗密實，待該節護壁混凝土達1mpa(約24小時)後即可拆模。
護壁混凝土c20，採用20的礫石作為骨料，保證混凝土振搗密實，採用立式強制式攪拌機攪拌，混凝土坍落度控制在6-8cm。當地下水較大時、氣溫較低或要求提前拆模時，在護壁混凝土中加適當早強劑，並按設計要求控制護壁混凝土厚度。
4.4.2.3排水：
樁孔內排水：樁孔內有大量滲水時，在樁孔內先挖較深集水井，用小型水幫浦將地下水排出樁孔外排水溝內，隨挖土隨加深集水井。當湧水量很大時，對於樁密集區，將一樁超前開挖，使附近地下水匯集於此樁孔內，用潛水幫浦抽出，起到深井降水作用。
施工場地排水：在地面設定專案主排水溝，且在施工場地內設小排水溝，用於排出表面積水和樁孔內排水，再用較大抽水幫浦抽至地面排水溝內。
4.4.2.4清孔封底：
樁孔達到設計要求持力層和深度時，請設計代表、建設方現場代表、監理工程師等管理單位的代表，現場檢驗巖樣，確認達到設計要求持力層後，繼續按樁徑的大小挖到滿足設計要求的進入持力層的深度要求，再次進行現場檢驗巖樣，是否滿足設計承載力的要求，滿足則進行擴底清孔，否則繼續深挖直到滿足承載力的要求。對孔底積水較小可用人工清渣，當孔底湧水量大難以排乾時，底部泥渣用壓縮空氣清孔法清孔，確保孔底無沉渣。清孔後即用c20混凝土封底，混凝土厚度為100mm。
4.4.3鋼筋籠制安
4.4.3.1製作：
鋼筋籠按節制作，本工程的樁長一般在22m左右，為提高鋼筋籠的安放速度及確保鋼筋籠安裝時不變形，採用按兩節製作樁孔口對接的方法較好，主筋接頭採用幫條焊或對焊。主筋與箍筋梅花形點焊固定。鋼筋加工在基坑內進行，加工場加工成成品。
接頭按規範要求錯開焊接。鋼筋籠內設φ16加勁箍，焊接φ16等邊三角形內撐保證吊裝時不變形。
4.4.3.2鋼筋籠安裝：
配備兩台16t汽車式起重機安放鋼筋籠。將鋼筋籠吊至孔內並在孔口固定，在鋼筋外側對稱方向設混凝土墊塊，控制鋼筋的保護層厚度。安裝後派人下孔檢查、較正以確保鋼筋保護層的厚度。
4.4.4樁芯混凝土灌注
4.4.4.1混凝土攪拌
混凝土攪拌為現場自拌。根據本工程的具體要求，設定乙個混凝土攪拌站，混凝土攪拌站由兩台強制式500型混凝土攪拌機和一台d350型混凝土攪拌機組成。d350型混凝土攪拌機主要用於抖制護壁混凝土。
攪拌站配備計量台秤兩台。水泥採用袋裝425#普通矽酸鹽水泥，按普通混凝土的要求，石子採用20—40mm礫石，砂選用粗淨砂，混凝土強度等級為c30。材料入料斗前按配合比的要求進行過磅計量，嚴格按混凝土施工配合比施工。
混凝土攪拌站的位置詳見施工平面布置圖。
人工挖孔樁施工方案
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