水泥攪拌樁試樁施工方案 改

2021-10-23 13:31:26 字數 4762 閱讀 9365

沙市至公安高速公路

觀音壋至楊家廠段sgtj-2標

水泥攪拌樁試樁方案

湖北長江路橋股份****

二〇一五年十一月

目錄一、編制依據 1

二、工程概況 1

三、施工準備 1

四、試樁施工工藝及方法 4

4.1雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖 6

4.2粉噴樁試樁方案 7

4.3漿噴樁試樁方案 8

五、水泥攪拌樁施工的關鍵技術和操作要點 9

5.1粉噴樁施工的關鍵技術和操作要點 9

5.2漿噴樁施工操作要點及注意事項 10

六、水泥攪拌樁施工質量控制 10

七、攪拌樁質量檢測 11

八、保證措施 12

8.1質量保證體系 12

8.2組織保證措施 13

8.3保證措施 13

九、安全生產目標 14

十、文明施工、環境保護措施 15

十一、雨季施工保證措施 16

十二、其它要求 17

1、沙公高速公路sgtj-2合同段施工圖設計

2、《 公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80 1-2012 )

3、《公路軟土地基路堤設計與施工技術細則》(jtg/t d31-02-2013)

4、《公路路基施工技術規範》(jtg f10-2006)

5、《深長雙向攪拌水泥土樁處理施工工藝》(鄂交投總指技[2014]18號)

6、當地地質、氣候、水文、地形、地貌等自然地理特徵。

7、工地實際情況踏勘、調查資料以及地方材料資源等。

8、結合公司現有機械、裝置、施工能力以及施工同類工程的經驗等。

我標段橋頭段路基、路基段落及小構基底處理部分採用水泥攪拌樁施工工藝。水泥攪拌樁約56.5萬延公尺,樁徑0.5公尺,設計樁長6~13m不等、樁間距1.0~2.0不等。

工程地質條件:線路區在勘探深度範圍內,根據土工試驗、標準貫入試驗、靜力觸探試驗及鑽孔野外描述,按巖土層的成因時代、沉積特徵及工程地質效能不同,將場地岩土劃分為三大類五大層:第一大類為第四系黏性土;第二大類為第四系全新統沖積淤泥成因的淤泥及淤泥質黏土;第三大類為第四系全新統沖積成因的粉土;第四大類為第四系全新統沖積成因的稍密細砂;第五大類為第四系全新沖積成因的中密細砂;第六大類為第四系全新沖積成因的密實細砂。

我部擬選取江南連線線lk3+688~lk3+735段進行試驗樁的施工。

(一)場地布置

進入水泥攪拌樁施工的場地,根據實際情況,實地測量放樣,提前進行場地平整和現場布置,抽出地表明水,清除樁位處地面、地下的一切障礙物,如石塊、樹根等,並進行清表處理。場地低窪時,應用土填築;在溝塘處應抽水、清淤回填後再平整。合理布置機械裝置、袋裝水泥存放點。

(二)施工準備及測量放樣

1、攪拌樁施工前,備齊施工機械機具和材料,接通電力,施工勞力進場,進行需攪拌樁作業地點的地面表土清除,查明地下線路管道情況後進行場地平整,樁位放線,一切準備就緒後,進行攪拌樁作業。

2、場地清理:施工前,應按技術規範要求進行場地清理。場地平整,填寫報驗單,經監理工程師驗收合格簽字確認後,方可進行下道工序施工。

3、布樁圖:開工前,根據施工設計圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應標明線路中心、里程、路基底寬線、每個樁應編號、標出設計樁長,布樁圖報監理工程師,批准後,方可施工。

4、測量放樣:對設計單位移交的導線點,水準點,施工前會同業主和監理工程師進行複核,確認無誤後使用。測量人員按施工設計圖,進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關測量放樣工作,測量放樣記錄及布樁圖等,應報請業主和監理工程師複核抽查,並填寫測量放樣報驗單,經甲方和監理工程師審查簽認。

5、材料:攪拌樁施工採用加固料為水泥,其質量、規格應符合設計要求,並具有出廠質保單及出廠試驗報告,確保在有效期內使用,嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。運到工地的加固料(水泥),應對水泥質量進行抽樣檢驗,抽樣試驗頻率根據規範要求及監理工程師意見定,一般要求每批量100噸最少抽檢1組。

試驗結果報監理工程師簽認後方可投入使用。

(三)人員準備

1、施工現場配備技術負責人、施工技術員和工班長,負責施工現場管理。施工前,進行**交底,即先專案部對部門及工區技術負責人進行技術交底,再由工區技術負責人對各班組技術人員進行技術交底,最後由各班組技術人員對班組成員進行現場技術交底,**交底同樣做到明確施工要點及注意事項,並對交底內容進行詳細的記錄。專案部同時要注意加強對作業人員的職業道德培訓和技術培訓。

施工組織機構及施工人員配備如下:

專案經理部施工現場組織管理框圖

工區施工現場組織管理框圖

圖2施工人員配備

2、對焊工,樁機操作手,電工等特種作業人員要求持證上崗。施工前,認真核查人員是否符合要求。

(四) 機械準備

根據設計要求,確定深層攪拌樁機及輔助裝置,均為定型產品,水泥攪拌樁樁機配有自動電腦記錄儀。所用機械在施工前均需進行檢修,電腦記錄儀需經計量部門認證並標定,確保施工過程中能正常運轉(具體機械見機械裝置情況一覽表),並對噴漿幫浦進行標定。

施工機械裝置一覽表

攪拌葉直徑:523mm扭矩:58kn.m攪拌器電機功率:48kw

攪拌深度:18m攪拌轉速:45r/min

水泥攪拌樁適用於對軟土深度15m以內的橋頭路基段落(台後30m,台前錐坡及溜坡範圍)和涵洞基礎。

(一)試樁位置

試驗樁位置擬選在lk3+688~lk3+735左側,選取其中60根進行試樁,此段設計樁長為9m、樁徑0.5m、樁間距2.0m,試樁總長540m。

採用等邊三角形布置。(具體樁位詳見布樁圖)

(二)、工期安排

計畫2023年10月30日完成現場取樣及進行相關實驗工作,2023年11月8日前完成室內配合比選定,2023年11月9日前完成平整場地;2023年11月10日機械到達現場,並組裝機械並對機械進行標定,擬定2023年11月15日做粉噴樁試樁,2023年11月16日開始做漿噴法試樁。

(三)、室內配合比試驗

為確定本標段地基處理水泥攪拌樁採用合適的水泥摻入量,試驗室將在工程現場鑽孔,分別採集最軟弱層土樣二組到中心實驗室做水泥攪拌樁摻入量室內配比試驗,所取土樣主要為黑色淤泥質土。

根據設計要求,水泥擬採用pc32.5級復合矽酸鹽水泥,每延公尺摻量不少於55㎏,為選擇經濟、可靠、合理的水泥漿配比,試驗室將按設計要求對試樁做多組配合比,灰摻量為55㎏、60㎏、65㎏的各試配一組。分別檢驗了齡期為7天的水泥土試塊抗壓強度。

根據攪拌樁摻入量室內加固試驗結果,採用滿足設計要求的最佳水灰比、水泥摻入量的配合比進行現場試樁。

(四)試樁布置

為了確定水泥攪拌樁的施工工藝,本次選試驗樁60根,樁與樁成正三角形布置,間距為200cm,編號詳見樁位布置圖。

(五)試樁目的:

通過試樁,確定水泥攪拌樁施工的主要引數:水泥漿水泥摻入量、鑽進速度、提公升速度、攪拌速度、幫浦漿壓力、單位時間噴入量等。攪拌速度的確定,鑽進、復攪、提公升時管道壓力控制。

噴漿時間、噴頭轉速、停漿時間等,以便為水泥攪拌樁的全面施工提供第一手資料,從而進行有效控制;驗證攪拌均勻程度及成樁直徑;掌握下鑽、提公升的阻力情況,確定該地質條件下,合理的施工方法和工藝流程。為大面積開展水泥攪拌樁施工提供施工資料,以保質、保量、按期完成水泥攪拌樁施工。磨合機械和人員,熟練掌握施工工藝,以便指導施工。

(六)試樁總結

試樁施工完成後由班組、現場施工員、質量管理部進行自檢,待自檢合格後報監理工程師驗收並檢測,檢測驗收合格後寫出試樁總結報告,報總監辦審批通過後,作為水泥攪拌樁施工工藝控制依據和操作規程,並按此嚴格認真執行,保證水泥攪拌樁的施工質量。

雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖

「兩攪一噴」工藝詳解圖

粉噴樁試樁區域位於lk3+700~lk3+709段中線左側(具體詳見水泥攪拌樁樁位布置圖)。

粉噴樁採用自動記錄實打深度和噴灰量的ph-5d型粉噴樁機施工,水泥擬採用p.c32.5水泥,根據設計水泥用量不少於55kg每延公尺,控制每延公尺水泥用量為55kg、60kg、65kg分別打設10根樁,共打設30根樁,試樁每根長度為9公尺,分別記錄施工引數(噴粉壓力、瞬時噴粉量、累計噴粉量、提公升速度、鑽進速度、內外鑽桿電流等)。

水泥粉噴樁的主要施工順序為:施工準備→鑽機就位→鑽進噴粉攪拌→鑽至設計標高→提公升攪拌→公升到設計標高後停機→下一樁迴圈施工。

1.按試驗樁布置圖放出樁位,將樁機安裝就位,對正樁位,調平機身,保證樁的垂直度。

2.先啟動內鑽桿鑽頭(反向),後啟動外鑽桿鑽頭(正向),然後啟動加壓裝置,加壓裝置中的鏈條同時對內外鑽桿加壓,使內外鑽桿沿導向架向下,內鑽頭先切土、入土,外鑽頭**土、攪拌。

3.開啟噴粉裝置,在內鑽頭(反向)入土後噴粉,其二層旋轉葉片作用為:下面一層是破土,上面一層為攪拌;外鑽頭(正向)入土後,其二層旋轉葉片作用為攪拌、壓漿;直到設計深度,樁端應就地持續噴粉攪拌10秒以上。

4.在達到設計深度時,攪拌機提公升、關閉粉體傳送器,先將外鑽桿鑽頭換向(反向),後對內鑽桿鑽頭換向(正向),同時對加壓裝置換向,鏈條將鑽頭提公升直到地表或設計樁頂標高以上50cm,完成單樁施工。

5.制樁完成,檢查原始記錄,若未發現問題即可移動機架至下一樁位,重複上述步驟。

6.施工過程中如發現噴粉量不足,或其他原因造成噴粉中斷,必須整樁復打,復打噴粉量不小於設計用量。

7.施工中設專人負責施工紀錄,並隨時和標定的工藝引數對照,監控成樁質量,如發現異常情況及時研究解決。根據選定的不同引數,分別完成10根粉噴樁,並做好施工記錄。

粉噴樁施工引數:

必須滿足水泥攪拌樁進入持力層的施工工藝的各項技術引數,並水泥用量不小於設計量55kg/m。

鑽進速度參考值為0.5~0.8m/min,提公升速度參考值為0.

8~1.0m/min,攪拌速度參考值為r=30~40轉/min,鑽進噴灰及提公升攪拌時管道壓力參考值為0.4mpa~0.

6mpa,噴氣壓力參考值為0.3mpa左右。

水泥攪拌樁試樁施工方案 改

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