金屬熱加工專業人才培養方案

2021-10-22 20:48:41 字數 3990 閱讀 5130

一、專業名稱

專業名稱:金屬熱加工

二、招生物件

初中畢業生

三、學制及培養層次

三年制中職

四、培養目標

本專業面向製造業,培養德、智、體、美全面發展,具有良好的職業素質和創新精神,掌握本專業基本技術知識和先進的裝備和工藝技術知識,具備從事熱加工(熱處理、焊接)工藝操作、質量管理與檢測、裝置維護與保養的一線操作人員。

五、能力結構

1、基本素質及職業素養目標

(1)具備良好的政治思想素質、道德品質和法律意識;

(2)具有健康的心理和樂觀的人生態度;

(3)具備人文和科學素養,形成穩固的專業思想和良好的生活態度;

(4)具有良好的人際交往能力、團隊合作精神和客觀服務意識;

(5)具有正確的就業觀和一定的創業意識;

(6)擁有健康的體魄,能適應崗位對體質的要求;

(7)具有良好的職業道德;

(8)具有愛崗敬業、吃苦耐勞的品質。

2、專業知識目標

(1)具有本專業培養目標所必需的高中文化基礎知識;

(2)具有機械製圖的基本技術知識,熟悉相關的國家標準;

(3)了解機械製造的基本流程,熟悉機械製造中主要加工工藝的基本知識。金屬材料和熱處理技術的基礎知識;

(4)電工技術、電氣控制的基礎知識,了解電氣控制技術在熱處理、焊接裝置中的應用;

(5)熱處理、焊接結構生產中的備料、熱處理工藝、焊接工藝及裝置的基本技術知識。了解熱加工新材料、新技術、新工藝、新裝置;

(6)掌握熱處理、焊接結構生產流程及了解技術經濟性的基本知識;

(7)掌握熱處理、焊接質量控制及檢測的基礎知識,熟悉有關熱處理、焊接質量檢測的國家標準。

(8)熟悉生產過程中的安全知識;

(9)計算機操作基本知識。

3、專業技能目標

(1)具備識讀機械零件圖和裝配圖樣的能力;

(2)具有交、直流電路的基本知識,認知常用電器並能正確選用、安裝;

(3)取得熱處理工或電焊工(中、高階)國家職業資格證書;

(4)具有實施熱處理和焊接結構工藝的能力;

(5)具有常用熱處理和焊接裝置的使用、維護能力並具有簡單裝置除錯的能力;

(6)具有熱處理和焊接質量檢測與分析、熱處理和焊接生產管理的初步能力;

六、職業資格

本專業畢業生除完成培養方案要求的課程外,應取得以下證書:

1、職業資格證書(熱處理或焊接中級以上職業資格證書);

2、計算機等級證書(建議);

3、公共英語等級證書(建議)。

七、指導性教學安排

1、課程體系框架

(1)建立新型課程體系

進行企業調研,對本專業所涉及的職業領域進行全面調查和分析,確定本專業的崗位能力,作為構建課程體系的基本依據。對每個崗位進行能力分析和分解,確定行動領域和學習領域。

(2)優質專業課程和精品課程建設

由學校教師與企業專家聯合開發《熱處理工藝與技能》、《焊接工藝與技能》、《金屬工藝學》、《金屬熔化焊基礎》等4門專業核心課程並把《焊接工藝與技能》打造成以生產過程為載體的工學結合、校企合作教學模式下的精品課程。

(3)教學方法改革

以學生為主體、教師為主導,大力推行「理實結合,學做合一」等教學手段,把學習過程與工作過程聯絡起來,設計便於學生掌握專業知識和形成工作能力的教學情境。

(4)教學資源建設專業教學資源庫包括:本專業教學計畫、課程標準、實訓管理檔案等教學管理檔案,相關企業的規範、職業資格標準、產品質量標準等企業資料,本專業學術**、科研資料等教學參考資料,本專業電子教案、綜合試題庫、專業教學影像等數字

(6)德育建設與基礎課改革。

堅持德育為首,素質為本的原則,加強學生思想道德教育;深化文化課的改革,加強學生基本素養的沉澱,本著「夠用」的原則開展文化基礎課教學。

(7)完善實驗實訓條件並加強實訓基地內涵建設。

2、教學進度安排

本專業理論教學課時1628課時,總學分106,實踐教學1710課時,總學分107,合計3338課時,總學分213,其中實習實訓51周,按照1周30學時折算,實習實訓約佔總學時近51%。

教學環節分配表

實訓專用周安排表

理實一體化教學程序表

八、主要課程教學要求

(一)公共基礎課

公共基礎課按照國家教育部的課程標準的相關要求。開設語文、數學、英語、德育、綜合基礎、體育、計算機操作與新生特別教育八門課程。

(二)專業基礎課

1、機械製圖:使學生掌握機械製圖的基本知識,獲得讀圖和繪圖能力;培養其分析問題和解決問題的學習能力;形成良好的學習方法,具備繼續學習專業技術的能力;使學生逐漸形成認真負責的工作態度和耐心細緻的工作作風,為今後解決生產實際問題和職業生涯的發展奠定基礎。

2、金屬工藝學:使學生掌握必備的金屬材料、熱處理、金屬加工工藝知識和技能,培養其分析問題和解決問題的能力,具備繼續學習專業技術的能力;培養其在機械類專業領域的基本從業能力;在本課程的學習中滲透思想道德和職業素養等方面的教育,培養學生具有認真負責的工作態度、嚴謹的工作作風,具有安全生產、環境保護與節能等意識,為後續課程學習和職業生涯的發展奠定基礎。

3、電工基礎:理解電路、磁路的基本知識,了解常用電子元器件的基本效能及低壓電器元件的基礎知識,培養其分析問題和解決問題的能力;逐漸形成良好的學習方法,具備繼續學習專業技術的能力,並為後續課程的學習奠定基礎。

4、金屬學:了解金屬晶體的結構、結晶過程、金屬晶體缺陷和鐵碳相圖基本知識,為後續專業課的學習打下堅實的基礎。

(三)專業課

1、專業教學課程

(1)熱處理工藝與技能:了解熱處理基礎知識即金屬材料的分類、鐵碳相圖、退火、正火、淬火和回火、表面熱處理等;初步掌握合金鋼的效能特點、熱處理方法及應用;掌握常用材料的熱處理工藝方法;初步了解熱處理新技術和新方法;熱處理常用技能的操作和技能鑑定的基本知識。

(2)測溫儀表及裝置:了解常用熱處理儀表的特性及使用;初步掌握熱電偶的結構、使用和應用範圍;能正確選擇儀表及熱電偶;能正確進行儀表及熱電偶的操作;了解常用熱處理爐的種類、特點和應用;簡單了解真空熱處理爐和可控氣氛熱處理爐的應用。

(3)熱處理質量檢測與金相分析:了解常見缺陷的種類及產生的原因;材料缺陷對熱處理質量產生的影響;掌握金相分析的基礎知識;會製備金相試樣;掌握金相顯微鏡的操作;用金相法進行熱處理質量的檢驗。

(4)焊接工藝與技能:了解各種常用焊接方法的勞保和安全要求,熟悉各種焊接方法常用的焊接材料、對焊接圖形有一定的識讀能力;了解常用焊接裝置的使用方法;掌握電弧焊的基本操作方法,能夠用焊條電弧焊、二氧化碳氣保焊焊接常用低碳鋼的對接、角接焊縫,用氬弧焊焊接一些不鏽鋼焊縫。了解焊接新工藝的特點。

了解焊接缺陷的成因與檢驗手段。

(5)金屬熔化焊基礎:掌握常用焊接材料的組成及作用,熟悉焊接冶金基礎中的焊接熱過程,熟悉焊縫金屬的構成,了解焊接化學冶金的特點,掌握焊縫的組成、組織與效能,熟悉常用金屬材料的焊接性,熟悉焊接缺陷的產生與防止。

(6)焊接質量管理與檢驗:了解焊接生產的組織管理、質量控制方面的基本知識,簡單了解射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測的工作原理及應用,對於焊接檢驗新技術與破壞性檢驗的內容,學生對其有乙個概念性的認識。

(7)焊接結構:掌握焊接結構件生產的主要技術特點和生產工藝流程等知識,掌握焊接殘餘應力的控制及焊接變形的控制措施及矯正的知識,理解焊接生產工藝規程並能讀懂焊接結構圖紙,了解常用焊接輔助裝置及夾具的使用等,為從事焊接專業工作打下基礎。

2、實訓教學內容

(1)焊接基本技能實訓

①掌握焊條電弧焊的基本操作和安全常識;

②掌握氣焊、氣割的基本操作和安全常識;

③平板對接和角接焊條電弧焊各種位置(平、立、橫、仰)的操作練習;

④管狀對接和管板試件焊條電弧焊操作練習;

⑤掌握co2氣體保護焊裝置的安全使用、工藝引數調節和基本操作練習;

⑥掌握鎢極氬弧焊基本操作、安全使用和工藝引數調節。

(2)焊接職業資格實訓

①平板對接平、立、橫三種位置焊條電弧焊單面焊雙面成形操作練習;

②管件水平固定、垂直固定對接焊條電弧焊單面焊雙面成形操作練習;③平板對接鎢極氬弧焊單面焊雙面成形操作練習;

④平板對接co2氣體保護焊單面焊雙面成形操作練習;

⑤co2氣保焊大管垂直固定、水平固定單面焊雙面成形的操作技能練習;

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數控加工專業人才培養方案論證會總結

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專業人才培養方案模版

目錄一 專業名稱 碼 1 二 入學要求 1 三 基本學制 1 四 培養目標 2 五 職業範圍 2 六 人才規格 2 七 主要接續專業 2 八 課程結構 2 九 課程設定及要求 2 十 教學時間安排 4 十一 教學實施 6 十二 教學評價 6 十三 實訓實習環境 6 十四 專業師資 6 十五 其他 7...