現澆箱梁支架搭設方案例項

2021-10-22 08:48:40 字數 4911 閱讀 2048

滹沱大道工程

編制單位:

監理單位:

編制日期:二零一四年

現澆箱梁支架搭設方案

一、工程概況

京港澳高速互通立交第6-11聯,其中第9聯為跨京港澳高速預應力變截面箱梁,採用掛籃施工,現已經施工完成。其餘現澆箱梁採用搭設滿堂支架施工,箱梁混凝土等級為c50。

1、設計圖紙

2、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2011)

3、《建築施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj166-2008)

4、《工程測量規範》(gb50026-2007)

5、《公路橋涵施工技術規範》(jtg/tf50-2011)

6、《鋼管滿堂支架預壓技術規程》(jgjt194-2009)

7、《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008)

三、腳手架材料選擇

1、本工程採用滿堂碗扣式腳手架。腳手架鋼管採用φ48、壁厚3.5mm焊接鋼管,要求鋼管表面無鏽、光滑、無裂紋,具有出廠合格證。

腳手架鋼管所用鋼材均應符合《碳素結構鋼》(gb/t700)和《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定。

2、扣件使用符合《鋼管腳手架扣件標準》j4j22-85要求的扣件。

3、腳手板採用竹架板。

4、安全網採用密目式安全網:2000目。

5、立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動,不得有卡滯現象;桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。在碗扣節點上同時安裝1—4個橫桿,上碗扣均應能鎖緊。

6、可調底座及可調托撐絲杆與螺母捏合長度不得少於4-5扣,插入立桿內的長度不得小於150mm。

(1)進入現場的碗扣架構配件應具備以下證明資料:

1) 主要構配件應有產品標識及產品質量合格證

2) **商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品效能檢驗報告。

(2)構配件進場質量檢查的重點:

鋼管管壁厚度;焊接質量;外觀質量;可調底座和可調托撐絲杆直徑、與螺母配合間隙及材質。

(3)腳手架搭設質量應按階段進行檢驗:

1) 首段以高度為6公尺進行第一階段(撂底階段)的檢查與驗收;

2) 架體應隨施工進度定期進行檢查;達到設計高度後進行全面的檢查與驗收;

3) 遇6級以上大風、大雨後特殊情況的檢查;

4) 停工超過乙個月恢復使用前。

(4)對整體腳手架應重點檢查以下內容:

1) 保證架體幾何不變性的斜桿、連牆件、十字撐等設定是否完善;

2) 基礎是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎面的接觸有無鬆動或懸空情況;

3) 立桿上碗扣是否可靠鎖緊;

4) 立桿連線銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度;

(5)支架驗收工作應由專案負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收;

(6) 腳手架驗收時,應具備下列技術檔案

1) 施工組織設計及變更檔案;

2) 周轉使用的腳手架構配件使用前的複驗合格記錄;

3) 搭設的施工記錄和質量檢查記錄;

滿堂架的搭設工藝流程

六、滿堂碗扣腳手架搭設方案

我合同段施工的現澆箱梁所處的環境較為的複雜,為保證箱梁的施工質量,針對不同地基情況,制定不同的施工處理措施,在滿足施工要求的前提下做到經濟合理。基礎處理工程從每聯箱梁墩柱施工完成後進行,處理工作連續、一次性完成。

1、農田處對箱梁投影面範圍內原地面清表,清理腐植土30cm,該處的土體以地面為準換填兩層20cm厚6%的水泥改善土用旋耕犁拌合,鋪設完成後應採用振動壓路機壓實(20t壓路機),每層碾壓過程不得少於4遍,碾壓完成後上鋪塑料薄膜,其上澆築10cm的混凝土,以利於箱梁支撐架施工。同時在固化層外側100cm處沿線路方向挖排水溝(排水溝尺寸上口0.6m,下口0.

3m,深度0.3m),做好地表排水,同時每個100m在兩側設乙個集水坑(集水坑尺寸3m*3m*1.5m)雨季雨量大時及時用水幫浦抽水,防止長時間浸泡地基造成翻漿冒泥,頂面填兩層20cm厚的6%的水泥改善土,鋪設完成後應採用振動壓路機壓實,每層碾壓過程不得少於4遍,碾壓完成後其上澆築10cm的c25砼。

2、繫梁開挖處在繫梁四周用開挖土回填並用小型夯機進行夯實,20cm一層,回填至原地面,然後平整施工場地,用重型壓路機碾壓密實,保證支架基礎具有一定的承載能力和抗沉陷能力,以保證結構的施工安全;在基礎處理的過程中嚴格控制墩柱附近砂土的碾壓質量。同時在固化層外側100cm處挖排水溝,做好地表排水,防止長時間浸泡地基造成翻漿冒泥,頂面填兩層10cm厚的6%的水泥改善土,鋪設完成後應採用振動壓路機壓實,每層碾壓過程不得少於4遍,碾壓完成後其上澆築10cm的c25砼。

現澆箱梁底按90*90cm、腹板處按60*90布置立桿採用碗扣腳手架,碗扣腳手架立桿上下設可調頂托和可調底托。水平聯結杆上下間距120cm。

端梁處支架1.8m範圍內、中橫樑實心部位3.6m範圍內,布置橫橋向30*縱向30cm立桿。水平聯結杆上下間距120cm。

最下方一層距地面和最上方一層距頂託頂均不大於30cm。剪刀撐沿橋梁縱向、橫橋向布置。

1、支架立桿位置放樣

用全站儀放出箱梁中心線,然後根據支架設計步距用鋼尺放出底座十字線,並標示清楚。

2、安放底座

按標示的底座位置先安放底座,然後將旋轉螺絲頂面調整在同一水平面上。

3、安裝立桿、橫桿和上托座

立桿橫距90cm,縱距90cm,預應力箱梁兩端1.8公尺內及樑端實心部位立桿縱距(縱橋向)30cm,橫距30cm,步距均為120cm。

滿堂支架搭設前,檢查支架鋼管有無彎曲、接頭開焊、斷裂等現象,無誤後方可安裝,從一端開始安裝底層立桿和橫桿,調整立桿垂直度和位置後並將碗扣稍許扣緊。拼裝時,支架立桿必須保證垂直度,尤其必須在第一層所有立桿與橫桿安裝調整完成無誤後,方可繼續向上拼裝,否則會引起以後各層拼裝困難。一層立桿、橫桿安裝完後再進行第二層立桿和橫桿的安裝,直至最頂層,最後安放上托座,並依設計標高將u型上托座調至設計標高位置。

4、安放縱橫方木、鋪底模

在上托座調整好後鋪設橫橋向15×15cm方木,鋪設時注意使其兩縱向方木接頭處於u型上托座上,接著按25cm間距鋪設順橋向10×10cm方木,方木均為豎放,根據箱梁放樣中線鋪膠合板做為箱梁底模。橫、縱向頂層方木交叉處使用鐵絲加固。必須注意橫、縱向方木接頭位置要錯開,且任何相鄰橫橋向方木接頭不能在同一豎直面上。

5、設定剪刀撐

橫橋向、縱向剪刀撐採用普通鋼管腳手架通過扣件與碗扣架的立桿相連,由於支架高度在7m以上,橫橋向從底到頂,每隔3.6公尺立杆連續設定一道橫橋向剪刀撐;支架四周外側及腹板底從底到頂,每隔5排設定一道縱向剪刀撐。剪刀撐的斜桿和地面夾角為45°。

在支架底部、頂部、中間位置設定三道水平剪刀撐。

斜桿每步應與立桿扣接,扣接點距碗扣節點的距離宜 ≤150mm;當出現不能與立桿扣接的情況時亦可採取與橫桿扣接,扣接點應牢固。斜桿的搭接長度不小於1m,搭接處設2個扣件,兩端扣件位置距端頭不小於10cm。

6、人行馬道的搭設、安全網、扶手安裝

人行坡道的搭設:

①人行馬道立桿縱向間距1.2m,橫橋向間距1.25m。橫桿步距1.8m。內側橫桿與馬道面平行。

②人行坡道搭設寬度為1.0m。

③人行坡道坡度1:2。

④人行坡道踏步高度不大於25cm。

⑤在外側立面設定一道剪刀撐,並應由底至頂連續設定,兩側立面由底至頂連續設定八字斜撐;剪刀撐採用搭接,搭接長度不小於1m;

⑥上欄杆上皮高度1.2m,中欄杆居中設定。

⑦欄杆和擋腳板應搭設在外立柱的內側。

⑧擋腳板高度不應小於180mm。

8、搭設要求

①可調底座及可調托撐絲杆與螺母捏合長度不得少於4-5扣,插入立桿內的長度不得小於150mm。

②隨著架體公升高,剪刀撐應同步設定。

③安全網在剪刀撐等設定完畢後設定。

④安全網應滿掛在外排桿件內側大橫桿下方,用26#鐵絲把網眼與桿件綁牢。

⑤搭設滿堂碗扣式腳手架時,使用普通鋼管搭設水平剪刀撐,與墩柱形成抱接連線。

⑥安裝碗扣式腳手架時,立柱和縱、橫橋向水平杆的安裝必須同步進行,接頭必須鎖緊。支架搭設完成後,對碗口進行檢查,必須保證所有碗口都已敲緊鎖死,並檢查立桿連線銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度。

⑦腳手架頂自由端高度不得大於600mm,超過後設定水平橫桿連線。

⑧搭設腳手架因地勢情況出現端正時,用十字扣件連線水平橫桿。

支架預壓採用袋裝砂堆積法,預壓荷載為箱梁自重與模板之和的120%,其荷載分布與橫樑重量分布情況一致,即從橫樑中心線向兩側用吊車吊裝、人工堆碼。分三次水平載入,第一次試壓重60%,第二次為90%,第三次全部加完120%。載入時,從橫樑中心線向兩側進行對稱布載。

每級載入完成後,每間隔12h對支架沉降量進行一次監測。當支架頂部監測點12h的沉降量平均值小於2mm時,方可進行下一級載入。支架預壓前將全部碗扣用鐵鎚打緊。

在支架預壓過程中,為避免引起荷載變化,每級載入完成後使用彩條布對預壓材料砂袋進行覆蓋。

為了解支架沉降情況,每跨向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前後兩支點處設定支架沉降觀測截面,每個觀測截面沿橫橋向對稱設定3個觀測點,從而形成乙個沉降觀測網。觀測點採用吊尺法測量,即在觀測點位箱梁底模底部打入一鐵釘,測量時將鋼捲尺吊在鐵釘上進行觀測。另外對應於支架沉降觀測截面,在地基處理後的基礎混凝土表面同樣設定地基沉降觀測點,以測量在預壓過程中的地基沉降量。

在預壓之前測出各測量控制點標高,每個觀測點在每一次載入(解除安裝)完了及全部載入完(解除安裝完)均要觀測,全部載入完成後每間隔24h觀測一次,用水準儀測出各斷面點在堆載前、堆載後及解除安裝後支架的標高、地面沉降變化,載入120%預壓荷載並持荷24小時後要再次複測各控制點標高。

全部載入完成後的支架預壓監測過程中,當滿足下列條件之一時,應判定支架預壓合格,可解除安裝,否則還須持荷進行預壓,直到地基及支架沉降到位方可卸壓。

1、各測點沉降量平均值小於1mm;

2、連續三次各測點沉降量平均值累計小於5mm;

解除安裝6h後,要再次複測各控制點標高,以便得出支架和地基的彈性變形量(等於卸壓後標高減去持荷後所測標高),用總沉降量(即支架持荷後穩定沉降量)減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形(即塑性變形)量。

支架預壓完成後,解除安裝可一次性完成,解除安裝時應對稱、均衡、同步進行。卸去砂包後,把模板清洗乾淨,並塗刷優質脫模劑,重新測量標高,根據預壓成果通過可調頂托調整支架的標高。

現澆箱梁支架搭設方案

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