爆破安全專項施工方案

2021-10-22 04:05:35 字數 5330 閱讀 3962

一、工程概況

***至***高速公路專案,路線起於***市**縣金橋鄉接綿遂(g93)高速公路,經***縣***鎮、***鎮、***鎮,止於***市****鎮接滬蓉(g42)高速公路,路線全長約97.786km。

本合同段有路基土石方開挖數量約為410萬m3,橋涵基坑開挖5萬m3,共開

二、編制依據

1、爆破相關規範

1、《爆破安全規程》(gb6722-2003);

2、《中華人民共和國民用**物品安全管理條例》;

3、《土方與爆破工程施工及驗收規範》(gbj201-83);

4、《中華人民共和國環境保**》(1989.12);

5、《中華人民共和國安全生產法》(2002.11);

6、《安全生產許可證條例》(2004.01);

7、《特種作業人員安全技術考核管理規則》(gb5306-85)。

8、《公路路基施工技術規範》(jtj033-95);

9、《爆破安全規程》(gb6722-2003)。

2、編制原則

2.1 確保工程質量

2.1.1保證路基路塹基床與邊坡的穩定,對最終開挖面的控制,應嚴格控制超挖。

2.2.2路基爆破施工嚴格按設計要求和規範進行,保持路基邊坡長期的穩定性及安全性。

2.2.3建立健全質量保證體系,完善質量管理制度,建立質量控制流程,抓關鍵線路,抓特殊工序,保證本工程達到一次性驗收合格標準。

2.2 確保施工安全

2.2.1嚴格按****法律法規及本工程安全規範程式施工。專案部成立安全管理小組,制定安全目標,建立安全責任制,安全責任層層分解,落實到人。

2.2.2爆破開挖時間確保人員、裝置等的安全,嚴格控制爆破震動和飛石,確保爆破震動強度不超過規定閾值,爆破飛石不超過安全警戒距離。

2.2.3爆破時,與業主、監理密切配合,施工中不斷改進爆破引數,並嚴格按設計的爆破引數施工。

2.2.4建立健全管理體系,堅持安全第一,預防為主的方針,文明施工,確保安全無事故。

2.3 確保工期

2.3.1科學安排施工順序,緊抓土石方爆破、挖運工程關鍵工序,並合理安排爆破施工、開挖運輸等施工平行交叉迴圈作業,確保各項關鍵節點的實現,從而確保路基總工期實現。

2.3.2合理規劃作業檯面,形成有序的開挖施工場地,提高機械裝置使用效率。

2.3.3配備的機械裝置及施工人員能滿足節點工期要求。

三、安全管理目標

1、杜絕重大傷害事故發生,減少一般事故;

2、無重大責任事故;

3、無重大安全隱患;

4、人員因公負傷率小於1.5‰,重傷率小於0.2‰;

5、不得因事故對高速公路周圍環境、建築、設施等造成破壞。

四、安全生產方針和原則

1、安全生產方針:堅持「安全第

一、預防為主、綜合治理」的安全生產管理方針。

2、安全生產管理原則:實行「明確目標、分級負責、強化雙基、獎懲到位」的安全管理原則。

五、安全生產體系與管理機構

(一)安全保證體系

1、為了加強安全管理,為了保證本工程的施工安全,減少施工損失和樹立施工形象,建立以專案經理為首的安全生產領導小組(專案經理是安全管理的第一責任人),建立健全的安全保證體系,專案部設專職安全員,履行安排、監督、檢查、考核的主要職責,同時承擔進行安全管理、實現安全生產的責任。結合施工現場的實際情況,建立完善的管理制度及辦法。橋梁班組設兼職安全員。

堅持「誰主管誰負責」、「管生產必須管安全」的原則,各級領導分層負責,層層包保,確保安全目標的實現。管理者堅持安全生產「五到位」,即:「健全機構到位,批閱安全檔案到位,深入現場到位,檢查到位,處理問題到位」。

2、根據施工組織設計和遂廣遂西公司要求,結合工地實際情況,制定工地安全生產、文明施工制度的獎罰辦法。明確崗位責任,獎罰兌現。

3、凡安全防護措施不齊備,存在嚴重隱患。或管理人員盲目指揮,安全無保證時,安全員有權令其停工,堅持一票否決制。

六、周圍環境

經過現場勘查,沿線沒有重點的保護物件,地質較好,以中風化泥岩為主,有少部分砂岩。爆區周圍環境為村落,建築物較少,來住人群較少。但須進行飛石和震動的控制,只要科學的選擇爆破引數,嚴格控制單響藥量,可以保證施工安全。

根據工程地質情況,結合業主對工期的要求,為保質按期完成工程任務,對本工程的石方開挖,採取潛孔鑽機鑽眼、深孔爆破和淺眼爆破法施工。在距離設計坡面1~2公尺採用光面爆破,鑽孔孔向與坡麵線的角度一致。

七、 爆破安全技術

(一)、路基石方開挖爆破方法

根據爆破工程量要求,綜合考慮爆區地形、地質、環境條件、裝置和技術條件,主要採用深孔台階爆破法施工,區域性路段和部位採用淺孔爆破法施工,靠近邊坡坡面部分採用預裂爆破或光面爆破施工,孤石及部分超規格大塊石採用液壓岩石破碎機進行機械法破碎。

(二)本工程作業要點:

2.1 爆破引數控制選擇,爆破安全防護對爆破飛石、爆破**進行嚴格的控制,採取有效的安全防護措施,控制爆破震動、飛石、衝擊波等方面的危害影響,確保附近建(構)築物的安全。

2.2 主要爆破引數

2.2.1 孔徑d:用y26 手持式風鑽鑽淺眼:d = 42 mm

用潛孔鑽機鑽深孔: d = 115mm d = 140 mm

2.2.2 孔深l:淺眼爆破:l < 5.0 m

深孔爆破:l ≥5.0 m

2.2.3 底盤抵抗線w0:

根據w0=(25-40)d

φ42mm: w0=1.20m

φ115mm: w0=3.50m

φ140mm: w0=4.50m

2.2.4 間距a:

根據a=(0.8-1.2)w0

ф42mm: a = 1.20m

ф115mm: a = 4.0m

φ140mm: a = 5.0m

2.2.5 排距b:

根據b=(0.8-1.0)a

ф42mm: b = 1.0m

ф115mm: b = 3.5m

φ140mm: b = 4.5m

2.2.6 堵塞長度l2:

根據l2=(1/2-1/3)l ф42mm:l2 =1.3m

當孔深為6m 時: ф115mm:l2 =2.0m

φ140mm:l2 = 2.0m

2.2.7 單耗q:

根據施工現場岩石的硬度情況,q 取0.3-0.4kg/m3

2.2.8 裝藥量計算:(單孔藥量)

根據體積公式:q=qabh

h=3.0m ф42mm: q=1.5kg

h=6.0m ф115mm:q= 29.4kg

h=6.0m φ140mm:q= 47、25kg

台階爆破引數示意圖台階爆破布孔示意圖

h-台階高度; l-炮孔深度;

l-裝藥長度; h-超深;

w-最小抵抗線; w0-底盤抵抗線;

a-孔距; b-排距; b-孔邊距;

以上爆破引數確定後,在具體施工時,將進行小規模試爆,尋求工程的具體特點同引數之間的內在聯絡,優化各引數組合使之完全適合本工程的特點。

2.2.10 光面(預裂)爆破

本工程永久邊坡採用光面(預裂)爆破施工,選用合適的炸藥和裝藥結構,是取得良好爆破效果的重要因素。

(1)光面爆破引數如下:

①孔徑:d = 76mm

②孔深:根據邊坡的開挖高度選取

③超深:h = 1.0m

④炮孔傾角:沿設計邊坡坡面佈孔

⑤最小抵抗線:wmin= (10-20)d w = 1.0m

⑥孔間距:a = (0.6-0.8)wmin a = 0.8m

⑦線裝藥密度:qx=(0.25-0.35)kg/m

⑧裝藥結構:採用間隔不耦合裝藥,將炸藥分段均勻綁在一條導爆索上;

⑨回填長度l2:l2 = 1.0m

⑩起爆順序:光面爆破:主爆孔先爆、然後光爆孔同時起爆。

邊坡孔示意圖

光爆孔裝藥結構示意圖

(2)採用光面爆破時,應滿足以下技術要求:

①根據岩石特點,合理選擇間距及最小抵抗線;

②嚴格控制炮孔的線裝藥密度,來滿足裝藥結構的要求;

③光面孔偏斜誤差不超過2°;

④布置在同一平面上的光面孔,宜用導爆索聯接並同時起爆。

八、爆破作業技術

根據本工程的特點和現場實際情況,爆破作業主要進行深孔台階微差鬆動爆破和淺眼爆破。

8.1 深孔台階微差鬆動爆破

工藝流程圖如下:

施工準備鑽孔作業裝藥堵塞敷設網路爆破防護警戒起爆爆破檢查、爆破總結

8.1.1 施工準備

首先對即將進行爆破作業的區域進行清理,採用反鏟挖掘機或推土機,使其能滿足鑽孔裝置作業的需要。然後進行測量放線,確定鑽孔作業的範圍、深度。

8.1.2 鑽孔作業

在爆破工程技術人員的指導下, 嚴格按照爆破設計進行布孔、鑽孔作業,布孔根據地形實際情況主要採用矩形布孔和梅花型布孔。布孔時特別注意確定前排孔抵抗線,防止前排孔抵抗線偏大或過小,偏大,將影響爆破質量,使坡角產生根底,影響鏟裝,偏小,會造成炮孔拋擲,容易出現爆破事故。在布孔時,還應特別注意孔邊距不得小於2 公尺,保障鑽孔作業裝置的安全。

在鑽孔時,應該嚴格按照爆破設計中的孔位、孔徑、鑽孔深度、炮孔傾角進行鑽孔。對孔口周圍的碎石、雜物進行清理,防止堵塞炮孔。對於孔口周圍破碎不穩固段,應進行維護,避免孔口形成喇叭狀。

鑽孔完成後,應對成孔進行驗收檢查,確定孔內有無積水和積水深度。對不合格的應進行補孔、補鑽、清孔,並將檢查結果向爆破工程技術人員匯報,準備炸藥計畫。

8.1.3 裝藥

(1)爆破器材檢查

裝藥前首先對運抵現場的爆破器材進行驗收檢查、數量是否正確,質量是否完好,雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管,各電雷管的電阻值差是否符合規定值(康銅橋絲:鐵腳線0.3ω,銅腳線0.

25ω;鎳鉻橋絲:鐵腳線0.8ω,銅腳線0.

3ω),對不合格的爆破器材堅決不能使用。

(2)裝藥

裝藥作業應在爆破工程技術人員的指揮下,嚴格按照爆破設計進行,裝藥前應檢查孔內是否有水,積水深度,有無堵塞等,檢查合格後方能進行裝藥作業,並做好裝藥的原始記錄,包括每孔裝藥量、出現的問題及處理措施。裝藥應用木製長桿或竹製長桿進行,控制其裝藥高度,裝藥過程中如發現堵塞時應停止裝藥並及時處理,嚴禁用鑽具處理裝藥堵塞的炮孔。

8.1.4 堵塞

堵塞材料採用鑽孔的石渣、粘土、巖粉等進行堵塞,堵塞長度嚴格按照爆破設計進行,不得自行增加藥量或改變堵塞長度,如需調整,應徵得現場技術人員和監理工程師的同意並作好變更記錄,堵塞時應防止堵塞懸空,保證堵塞材料的密實,不得將導線拉得過緊,防止被砸斷、破損。

8.1.5 爆破網路敷設

裝藥、堵塞完成後,嚴格按照爆破設計進行網路連線,防止漏接、錯接,並用絕緣膠布包好結頭。網路連好後,應檢測總電阻,如總電阻與計算值相差8%以上,或阻值相差10ω時,應查明原因,消除故障,並計算其電流量,達到設計要求時方能起爆。

8.1.6 爆破防護

網路連線完成並檢查合格後,方能按照爆破設計中的防護範圍、防護措施進行防護,防護時應注意不要破壞電爆網路,確認爆破防護到位後,作業人員撤離爆區。

爆破安全專項施工方案

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