韓城第二發電廠廠區室外雨水管道安裝方案

2021-10-21 10:12:03 字數 3930 閱讀 9846

1、本方案適用範圍

2、執行的圖紙、檔案及規範

2.1執行的圖紙:

(1) 廠區室外雨水管道安裝圖(一) 60-f1018s-s0509

(2) 廠區室外雨水管道安裝圖(二) 60-f1018s-s0510

(3) 國家建築標準圖集給排標準圖集中的部分。

2.2執行的檔案:圖紙會審紀要及設計變更

2.3執行的規範

(1)《建築給水、排水及採暖工程施工質量驗收規範》

(2)《給排水管道工程施工及驗收規範(gb50286-97)》

(3)《室外下水道設計說明(tw4891194-s0201)》

(4)《濕陷性黃土地區建築規範》

3、工程概況及工程量

韓城第二發電廠廠區室外雨水管道安裝工程,由水塔及a 排外區域雨水管道和爐後輸煤區域雨水管道兩部分組成,共30多座檢查井,1600多公尺管道。擔負著將近15平方公里的雨水排水任務,具體工程量如下:

續表4、主要施工人員配備及資格要求

5、作業所需主要裝置及工器具

6、作業前應作的準備工作和應具備的條件

6.1圖紙齊全並業經會審

6.2材料、施工力量、機具能保證正常施工

6.3施工場地能滿足施工需要

7、施工方法及技術要求

7.1工藝流程

7.2各工序施工方法及技術要求

7.2.1定位放線

定位放線由測量工按照圖紙上各井位座標放出井點位置,在將其連線成線即為管道中軸線,然後在管道中軸線上每20公尺測一次自然地面標高,作為溝槽開挖的參考依據,定位放線應有詳細的記錄,資料應存檔。

7.2.2溝槽開挖

溝槽開挖應在定位放線後進行,開挖前應對地下原有管道、電纜及構築物進行詳細了解,在開挖過程中應加以保護。

溝槽開挖採用機械開挖,機械開挖時溝底應留有200mm厚用人工進行清理,防止超挖。

管道底部的開挖寬度宜按下式計算b=d+2b。

b--管道溝槽底部的開挖寬度

d--管外徑

b--管道一側工作面的寬度

管道一側工作面寬度見下表

溝槽寬度確定後應根據現場土質、地下水位、溝頂載荷、溝深確定溝槽邊坡坡度,此處取1:0.4,溝槽坡度應用坡度板加以控制。

開挖時應注意不得掩埋消火栓、管道閥門、雨水口、測量標誌以及各種地下管道的井蓋,且不得防礙其正常使用。開挖時如發現已建的地下各類設施或文物,應採取保護措施並及時通知有關單位處理。

7.2.3管基處理

管基處理參見《全國通用建築給水排水標準圖集》中的部分,圖號86s460(五)/5。先作墊層,管渠部分待管子安裝定位好後再作。

7.2.4安裝前定位放線

管基驗收合格後,應在管基上進行二次放線,確定井點位置井基樣例。

7.2.5混凝土管安裝

(1) 管道下溝。管道在下溝前應進行外觀檢查,發現裂縫、保護層脫落、控鼓、介面掉角等缺陷,應予以修補並經鑑定合格後方可使用。管道下溝採用8t吊沿管軸線依次擺開,注意承口與插口之間的關係。

(2) 安裝基準管。管道下溝完畢,用導鏈或吊車準確安置基準管及套環(直線段最下游第一根管子),並用磚從兩側固定,固定好基準管後應對其標高進行校定,這是安裝後續管道的基礎。

(3) 管道就位調直。用導鏈將混凝土管一根根擺放就位調直並加以固定,安裝好的混凝土管應平直,無突起、突彎現象,安裝應按圖紙要求的坡度進行安裝嚴禁出現倒坡、塌腰。圖紙無規定時安裝坡度不小於3‰。

混凝土管安裝的允許偏差見下表。

(4)澆築管座。按全國通用建築給排水標準圖集86s460/5澆築管座,管座宜分層墊塊澆築,澆築前應將混凝土管介面外表面及管座平基鑿毛沖淨。澆築過程中應留置試塊,每兩井之間留一試塊。

(5)抹帶。按全國通用建築給排水標準圖集95s222/19進行抹帶施工,抹帶前應將管口外壁及管座上端麵鑿毛沖淨,當管徑小於等於400時,水泥砂漿抹帶可一次完成,大於400應分兩次抹成,鋼絲網端頭應在澆築混凝土管座時插入混凝土內,在混凝土初凝前分層抹壓砂漿末帶,抹帶完後,應立即用濕麻袋覆蓋,3~4小時後灑水養護。

7.2.6 pvc-u雙壁波紋管安裝

pvc-u雙壁波紋管可採用焊接、橡膠圈介面、粘接介面、法蘭連線等形式。切割採用細齒鋸或割管機進行切割。

(1) 焊接連線。一般適用於大管徑塑料管的連線。可分為熱風焊接和壓擠焊接,熱風焊接主要用於熱塑性塑料管的焊接,其方法是將熱塑型塑料管的焊接部位加熱到熱塑狀態,與焊條熔合在一起冷卻定型後可保持一定強度。

熱風焊接的裝置為電動塑料焊槍,塑料焊條的材質與焊件相仿。管子對焊時,應提前用挫刀將管端挫成v型破口。清理對焊部位油汙。

焊接應由經培訓過的專門人員進行操作,其他人不准擅自操作。以免燒焦塑料管。壓擠焊接法需要一定的裝置,且難於操作,在次不再贅述。

(2) 橡膠圈介面連線。一般適用於ф63~ф315的管道連線。其施工方法類似於承插式鑄鐵管的連線。

施工時注意檢查管材、管件及橡膠圈質量;清理乾淨承口內橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物;橡膠圈不得裝反或扭曲,為安裝方便可用水進行潤滑,但不得塗潤滑劑,必要時可在插口端塗v型脂肪酸。準備就緒後將連線管道的插口對準承口,保持插入管平直,用導連或其他機械裝置將管道一次插入至標線。每安裝乙個承口應用塞尺順承口插入,沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。

(3) 粘接連線。施工方法類似於鑄鐵管的承插連線,不過密封及緊固材料不是用水泥而是用膠。具體操作如下:

粘接前應將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,並在插入端表面劃出標線,管端插入承口深度應不小於表5-23的規定。

打磨破口。將管端用挫刀或小刀依30°角方向削角,使管端尖厚剩1mm如下圖所示。

抹膠。管口、管材及管件清洗乾淨後,便可用毛刷抹膠,抹膠要快,宜先抹承口後抹插口,抹膠應均勻。抹膠量參見下表

組對。待部分膠黏劑揮發而膠性增強時,立即將管子插入、插實,然後靜置以待固化,固化時間不得低於下表規定

調直固定。管道組對完後,應立即對管道進行調直固定,如果安裝中斷應對管口進行封閉。

(4) 法蘭連線。法蘭連線的法蘭一般由廠家**。連線時將法蘭焊接或粘接在管子上,法蘭間墊一般取3~5mm的橡膠墊。法蘭連線一般用於塑料管與鋼管、鑄鐵管等其他管材、閥件等的連線。

7.2.7鋼管安裝

(1) 管道防腐。管道防腐採用加強防腐,防腐劑採用環氧煤瀝青,防腐步驟如下:

底漆面漆面漆玻璃絲布面漆面漆。要求幹漆膜厚度≥0.4mm。

(2) 管道安裝。安裝採用焊接的方式進行連線,焊接時必須打坡口,焊縫應平整,無焊疤、焊瘤、咬肉現象。安裝時應注意以下幾點:

明溝內鋼管應在管道支墩施工並凝固好後進行安裝。

管道下溝時注意不要擦傷防腐層,如已經擦傷則必須對擦傷處進行處理。

鋼管安裝如需拐彎時,除非圖紙有特殊要求,否則必須拐45°彎。

管道安裝如遇電纜、構築物等障礙時應及時與工程部聯絡,經拿出處理意見後方可繼續施工。

直線管段不宜採用長度小於800mm的短節拼接。

直線管段兩相鄰環向焊縫間距不應小於200mm。

環向焊縫距支架淨距不應小於100mm。

鋼管安裝允許偏差見下表。

7.2.8附屬設施安裝。

附屬設施安裝包括雨水口安裝、雨水鬥安裝、濾水篦子安裝。安裝方法參見全國通用給排水圖集中的部分。檢查井的施工參見建築給排水標準圖集s231、s234中的部分。

7.3滿水試驗。作法及要求,一般灌水止井頂30分鐘後,不滲漏為合格。管徑大於400,且埋深超過4公尺的管道,試驗水位可取管頂以上4公尺。

7.4竣工驗收。驗收前應對鋼管焊縫進行防腐,對整個管路進行消缺,並應準備相關資料以備檢查。

8、安全與文明施工

8.1施工現場

8.1.1施工現場的水源、電源、道路應滿足施工要求。

8.1.2施工現場的材料、裝置應定、值定位堆放整齊。

8.1.3進入施工現場的施工人員必須統一著裝,嚴禁穿拖鞋、涼鞋以及短袖進入施工現場,嚴禁酒後進入施工現場。

8.2起重與運輸作業

8.2.1起吊管道及管件件時應綁掛牢靠。吊鉤懸掛點應在吊物中心的鉛垂線上,落鉤時應防止由於管道區域性著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。

8.2.2起重工作區域內無關人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人在起重機伸臂及吊物地下方逗留或通過。

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