2、預防措施 23
五、為保證2023年廠房、發電洞按期完工所存在的問題和解決方案施工中所存在的問題： 24
1、發電廠房尾水管擴散段模板的問題： 24
2、為提前安裝橋機的問題 24
3、排架柱模板的問題： 24
4、一次副廠房壓力鋼管直管與支管的安裝和混凝土澆築與發電洞交叉作業的問題： 24
5、發電廠房板梁柱澆築的問題： 25
6、發電洞進水塔與發電洞上平洞交叉作業問題： 25
7、發電洞上彎段澆築的問題 25
8、發電洞進水塔滑模澆築 25
六、2023年吉勒布拉克水電站發電廠房土建工程趕工所需資金計畫 25
1、趕工模具措施費 26
2、趕工人員措施費 26
3、裝置、材料預付費 26
4、2023年提前進場準備措施費 26
5、2023年發電廠房資金需求計畫 27
電站**機140mw，發電廠房為引水式地面廠房，廠區由主廠房、副廠房、公升壓站、尾水建築物組成。副廠房布置於主廠房上游側，戶內式開關站布置在副廠房內，電站尾水經整治投入原河道。
主廠房長64.67公尺,寬27.87公尺,一次副廠房長63.
62公尺,寬12.5公尺,二次副廠房長25公尺,寬12.5公尺.
安裝間長22.415公尺寬21.2公尺。
尾水反坡長45公尺,寬51.834公尺。砼總量約4.
52×104m3，鋼筋總量約3.21×103噸，安裝模板總面積2.1×104m2 ，其中需φ4.
8cm鋼管6.0×104m,人工410人。
水電站廠房下部結構尺寸大、孔洞多、受力條件複雜，必須分層分塊進行澆築，合理的分層分塊是削減溫度應力，防止或減少砼裂縫，保證砼施工質量和結構整體性的重要措施。廠房分塊澆築在不影響施工設計分縫要求的前提下，力求合理安排，組成流水作業方案。
分層分塊原則為：
⑴、根據結構特點、形狀及應力情況進行分層分塊，避免在應力集中、結構薄弱部位分縫；
⑵、採用錯縫分塊時，必須採取措施，防止豎直施工縫張開後向上、向下繼續延伸。
⑶、分層厚度根據結構特點和溫度控制要求確定。基礎約束區一般為1-2m，約束區以上可適當加厚；墩、牆側面可以散熱，分層也可厚些；
⑷、根據砼的澆築能力和溫度控制的要求確定分塊面積的大小，塊體的長寬比不要過大，一般小於2.5:1較合適；
⑸、分層分塊要考慮施工方便；
⑹、對於可能預見到產生裂縫的薄弱部位，要布置防裂鋼筋。
⑴、主副廠房流水施工分塊按廠房分縫設計，分塊跳倉施工。副廠房與主廠房集團相對獨立，施工中各自布置分層分塊。
⑵、廠房分層澆築按設計結構要求及施工要求分層。
⑶、主廠房澆築至牛腿上部第一層後，需利用吊車將吊車梁吊裝就位後，再進行上層澆築。
鋼筋的加工及製作在專門設定的鋼筋加工製作場內進行，由於本廠房所使用的鋼筋型號、規格較多、加工及製作量大。為此，兩個作業隊每隊各設立一支專業化的鋼筋加工製作隊專門從事廠房的鋼筋加工製作及安裝。
鋼筋加工
在加工前首先對進場的鋼筋檢查其型號、規格是否和施工圖紙一致，對彎曲的鋼筋應首先用人工或冷拉的方法進行調直後方可加工。加工時應根據施工技術人員按照月進度計畫提供的配料圖下料加工，鋼筋的配料表由施工技術人員依本廠房砼澆築的分層分塊及運輸方便來考慮。
⑴首先應及時依據設計圖紙和修改通知；
⑵充分考慮廠房的結構型式和分層分塊圖確定其下料長度，按施工進度計畫結合現場的實際砼澆築進度下達其鋼筋的加工量；
⑶確定其鋼筋的接頭形式，按不同的焊接方式加工焊接頭；
⑷正確的編制加工下料表，嚴格按下料表進行下料。
由於該廠房的蝸殼鋼筋及尾水彎管段鋼筋加工製作較難。因此，在加工製作前必須認真對待，由專門的技術人員負責進行，蝸殼的鋼筋按其設計的鋼筋圖的布筋間距按一定半徑的級差計算好後，在製作平台上放測好樣線製做專門的加工蝸殼園環鋼筋的加工平台，然後在樣線平台上加工製作。尾水彎管段的鋼筋加工方法同上。
對加工好的鋼筋必須按結構型式、型號、規格分期分批堆放，並嚴格按照iso9002質量體系程式檔案的規定，設立標誌牌，以避免在拉運時出現錯差而影響進度。
鋼筋的安裝
鋼筋的安裝由現場施工技術人員下達安裝部位鋼筋的型號、規格、數量通知單，由加工製作上的施工技術人員負責將需用的鋼筋裝車，運輸至施工現場，依不同的部位採用人工或塔機吊運至施工作業段。
安裝前，應由施工技術人員放測好鋼筋的安裝部位標記，對安裝的人員進行技術交底，以免在安裝時出現差錯甚至出現少筋或漏筋給施工質量留下隱患。對於水平層的鋼筋最好由施工技術人員標記鋼筋架設點，按標點位置安裝鋼筋，對豎向鋼筋應架設架立筋後，放出安裝標記，按標記安裝鋼筋，安裝時必須按設計的鋼筋圖相對應的型號、規格、數量安裝，同時檢查其焊接頭是否滿足規範要求，安裝完成後，由人工按施工鋼筋圖在技術人員的指導下進行調整就位以滿足設計要求，同時設定必要的架立筋固定以防止在模板架設或砼澆築過程中發生錯位。
特別是在安裝蝸殼及尾水彎管鋼筋過程中，必須嚴格按設計圖紙，標出每根鋼筋的位置，然後逐根對照仔細檢查逐一安裝，安裝過程中發現製作不符的鋼筋應在現場人工進行調整，一旦整體安裝完成後再作調整難度較大，不易進行，相互之間影響較大，因此，必須精心操作安裝，保證每根鋼筋安裝準確到位。
在砼澆築過程中，必須配備專門的鋼筋工全過程進行值班，及時糾正因砼澆築造成的鋼筋移位，保證砼澆築的順利進行。
由於該廠房工程結構複雜，砼澆築工程量大，因此，在該工程中，模板的拆裝是制約本工程能否按期完工的控制工序之一。為此，在本工程施工中兩個施工隊伍每個隊伍專門成立一支專職的鋼木隊來完成本廠房的模板工程，以確保模板的立模速度和質量。
尾水閘墩模板
尾水閘墩的高程從620.014m～639.9m，高19.
89m，中墩砼澆築按4公尺一層，邊墩砼澆築分層與廠房底部主體砼分層同步澆築，澆築時為確保澆築砼外觀漂亮，採用全新的組合鋼合模板拼裝，墩前的圓弧段定做長為1.5m的定型組合鋼模板。
模板的支撐和錨固連線：在澆築下一層砼時預埋拉環，採用φ14的鋼筋拉條、和支撐模板以確保模板在澆築砼時不發生變形和移位。
板、梁、柱的模板
板、梁的承重支撐採用φ4.8cm的鋼管按不同的支撐高度切割加工搭設排架，輔以剪刀撐和掃地杆，採用專用的扣件進行卡扣，確保其強度，穩定性滿足承載需要。板的底模採用9層的膠合模板按設計的結構尺寸拼裝加固滿足設計要求，保證脫模後的表面美觀；梁的底模及側模採用定型組合鋼模板人工按設計的結構尺寸拼裝，其圍令也採用φ4.
8cm的鋼管加固，專用的卡扣件滿足澆築砼時的強度及剛度要求。
在639.9m主廠房發電機層以下有一些小的立柱，施工時採用定型組合鋼模板按設計的結構尺寸進行拼裝，φ4.8cm鋼管作為圍令以滿足其模板的剛度、強度。安裝、調整就位後進行砼澆築。
主廠房下部分層砼澆築模板
由於電站廠房下部結構尺寸較大，為減少塊體的溫度應力和滿足砼的澆築施工能力，為此將廠房下部進行分層澆築，分層澆築的側向模板採用現場組裝鋼模板，豎向及橫向用φ4.8cm鋼管作圍令,間距為75cm，用φ14mm圓鋼作拉條固定模板。調整、固定、待驗收合格後進行砼澆築。
廠房機組間結構縫模板及外牆模板
廠房機組間結構縫外牆均為平面直牆結構，因此，採用6015模板現場拼裝，保證牆面的平直和美觀，滿足設計要求。橫向圍令採用φ4.8cm鋼管，φ14mm圓鋼拉條來固定模板，架設就位後人工借助花蘭絲槓精確調整滿足結構設計要求後支撐，固定待驗收合格後，進行下一道工序施工。
砼水平運輸
砼拌合站距廠房約500m，用2輛10m3的砼攪拌車運輸， 1輛備用車滿足砼運輸強度。
砼澆築砼澆築主要採用2臺60m3/h砼輸送幫浦送漿。二期砼主要包括尾水閘墩砼，機墩、風圈及水輪機，發電機層板梁結構砼，用天車吊臥罐或砼輸送幫浦入倉澆築。
對於較小倉面採用架設在2#3#機組之間的塔吊臥罐直接入倉。
預埋件與預埋孔洞
對於精度高的預埋件，在鋼模板、預埋件上鑽孔，用φ6-φ8螺栓將預埋件固定在鋼模板上，螺帽埋在砼內，螺桿可擰出重複利用。對於一般預埋件，採用焊接法固定。將預埋件焊在鋼筋上，焊接時預埋件外露間緊貼鋼模板，錨腳與鋼筋焊接。
對於普通預埋件，用鐵絲綁紮在結構鋼筋上。板頂面對於精度較高部位在鐵腳端加焊一塊連線鐵板，並用螺栓固定在板下的鋼模板上，一般預埋件將錨腳做成八字形，使錨腳與平台筋焊接。預留孔洞的預埋件對於圓管採用塑料管、鋼管；方洞用薄鐵皮或木模製作。
模板板麵上留設較大孔洞時，孔模採用鋼模或木模。管道穿行處的模板預埋比直徑大的套管，拆模後再安裝管道。
鋼筋與模板
鋼模板隔離劑不應太厚，防止汙染鋼筋，綁紮板鋼筋時，先做好保護層墊塊，墊塊採用帶鐵絲的，防止綁紮後脫落。柱子上的磚牆連線筋先彎成90度，成t型外露一邊緊貼鋼筋，另一邊焊在柱筋或綁紮在鋼筋上。
模板與砼
在澆築中，根據振動器有效長度留設門子板，門子板與柱模同時組裝，臨時拆開，封閉時用木榔頭將門子板錘入定位，用u形卡及l插銷固定。牆板門子板設在澆搗一側，門子板水平距離為2.5m左右。
柱清渣口設於柱腳處，方法同上。
模板與止水縫
端頭模板與橡膠止水帶的中空管抵緊，端模與側模用連線角模相連線，並與鋼筋伸出拉桿螺栓將模板鋼楞拉緊，確保支模穩固，板縫嚴密不漏漿。
該施工計畫主要敘述1#2#機組段土建工程、3#4#機組段土建工程、一次副廠房土建工程、二次副廠房土建工程、安裝間土建工程五個分部工程的施工計畫。
火力發電廠施工進度控制報告
第四次協調會工期要求 土建工程月度施工計畫 監理土建專業根據 1機組2012年04月30日首次併網發電目標，編排了1 4月份施工計畫僅作內部參考使用！未列項已施工完畢 1 熱力系統 1.1 主廠房彩板封閉工程 1月計畫 1機a列彩板封閉完，固定端彩板龍骨施工完畢 2機a彩板龍骨安裝完畢。2月計畫 1...
1,3,5廠房施工進度計畫
周進度計畫說明 6月份第四周 6.26 7.1 1 廠房 完成基礎土方開挖工作 3 廠房 完成兩條軸線的基礎開挖，清槽 5 廠房 完成基礎土方工作，清槽 7月份第一周 7.2 7.8 1 廠房 完成驗槽，三條軸線基礎的墊層支模，一條軸線墊層澆築完成 3 廠房 完成剩餘基礎土方工程，清槽，墊層模版開始...
2023年發電廠工作總結
發電廠2014年工作總結 2014年發電廠共計發電6272.70萬度，實現供電5948.13萬度，廠用電率5.11 噸熟料發電量平均37.15度。一 上半年各項生產指標完成情況 二 2014年工作亮點 1 製作中控樓前廣告牌 2 修復礦山皮帶輸送機 3 處理sp鍋爐爐牆漏風 4 處理aqc鍋爐高壓過...