泰興市區域供水專案工程施工
方案建設單位
施工單位
編制日期
目錄 2
一、編制依據 3
二、工程概況 3
三、便道工程 4
四、管道工程 6
1、開工前準備階段 6
2、測量放線 7
3、溝槽開挖 9
4、球墨鑄鐵管工程（承插連線） 10
5、鋼管工程（焊接） 12
6、溝槽回填 13
7、水壓試驗 14
9、管道沖洗 16
五、管道施工竣工圖繪製 17
1、泰興市區域供水專案工程設計圖紙；
2、現場調查資料；
3、本單位現有的施工力量、技術裝備和施工管理能力；
4、《全國給水排水標準圖集》；
5、《給水排水構築物施工及驗收規範》；
6、《給水排水管道工程施工及驗收規範》；
7、《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》
8、《砼結構工程施工及驗收規範》；
9、《鋼筋焊接及驗收規程》；
10、建設部頒發的其它有關檔案、施工技術規範及有關規定。
本工程施工地點位於元竹鎮。主要管材採用球墨鑄鐵管；過河、過路管道採用焊接鋼管；排泥管採用upvc管。
球墨鑄鐵管採用ｔ型承插式介面，承口對水流方向。球墨鑄鐵管外防腐採用加厚噴鋅塗層（塗層厚度200g/m2），噴環氧煤瀝青後外加聚乙烯套。內防腐採用水泥砂漿內襯。
鋼管採用焊接連線，焊縫等級不低於二級。鋼管及鋼製管件防腐採用ipn8710系列防腐材料，內防腐採用ipn－2b塗料底漆，二道，單道厚度≥20um，ipn8710－2b塗料作內防腐面漆，三道，單道厚度≥40um。外防腐採用ipn8710－1塗料作底漆，二道，單道厚度≥20um，ipn8710－2a耐侯面漆塗料作外防腐面漆，三道，單道厚度≥50um。
內防腐須達到國家飲用水衛生安全的相關標準。
鋼管水壓試驗的試驗壓力為1.0mpa，球墨鑄鐵管水壓試驗的試驗壓力為0.8mpa，upvc管進行閉水試驗的試驗水頭以上游檢查井口高度為準，滲水量應小於1.
38（m3/24h.km）。
施工工藝流程
開工前的準備工作大致有：辦理施工執照、施工圖紙會審、編制內部施工預算、編制並報批施工組織設計、進行技術交底、場地三通一平、永久性或半永久性座標和水準點已給定、現場臨時設施（辦公、生活）基本到位、施工機械裝置就位、材料、成品、半成品有儲備、勞動力落實、開工報告報批等。
本工程根據業主提供的座標控制點及標高基準點為依據，進行軸線測放及標高控制，要求對測量人員進行技術交底，提出進度要求，並加強領導，要求有認真的工作態度。
2.1測量使用儀器
a.jd-j2經緯儀一台
b.s3精密水準儀兩台
c.50m鋼捲尺兩把
d.5m鋼捲尺三把
e.2m塔尺三把
f.關於施工現場必配儀器（作為複核之用）均通過技術監督局計量測試單位檢定合格品。
2.2本工程總體測量均根據管線走向的平面圖定位，遵循先整體後區域性的控制原則，在施工現場沿線每100公尺引設一臨時座標及水準點。
2.3根據提供的樁點位置及測量控制點，每100公尺引測一臨時水準點，水準點須經閉合後方可使用。業主提供的樁點，施工現場測量人員應做好驗樁，臨時水準點應設在附近建（構）築物上或牢固的樁上。
2.4根據業主提供的管道中心樁及座標樁進行測量放線，管道中心線及占地邊線應同時放出，管道中心線上應打百公尺樁、變坡樁及轉角樁，並註明相應的樁號、高程及角度等，所有樁點均應驗樁，並做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準確補測、恢復。放線採用全站儀、經緯儀，並使用塗有紅漆的專用樁。
2.5在放線過程中如出現管道走向與實際位置有較大偏差情況，應及時與設計、業主等部門聯絡調整管道轉向。
2.6測量人員必須履行複核制度，同時做好原始記錄，測量完成後及時請監理工程師驗樁、驗線、合格並簽字後方可進行下一步工序。
2.7**路與地下障礙物交叉處作出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。
2.8土方工程開工前測量原地面高程，並且記錄現場原地面的高程和地形，提交監理工程師。
2.9標高控制及垂直傳遞
採用四等水準測量，將業主給定的bm點高程引測到施工現場附近，設定施工水準點，作為施工中高程的控制依據，基礎完成後，將高程引測至附近固定構築上。本工程標高垂直傳遞，採用鋼圈尺、水準儀進行施測，利用附近固定構築上水平控制點標高傳遞至溝槽底部。
3、溝槽開挖
（1）溝槽開挖前工作
開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時採取妥善加固保護措施，根據業主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計出現狀地下管線情況，採取有效措施加以保護。
（2）溝槽開挖形式
根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規範要求來確定溝槽開挖的形式。
a. 槽幫坡度的確定：
槽深h<3.0公尺時，槽幫坡度i為1：0.33；
b. 溝槽斷面形式（見下圖）
溝槽開挖斷面
（3）開挖方法
a. 土方開挖採用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對於有地下障礙物（現狀管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。
b. 挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標註，均暫存於現場用於溝槽回填。
回填土施工前制定合理土方調配計畫，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。
c. .開槽後及時約請各有關人員驗槽，槽底合格後方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監理單位及地勘部門聯絡，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。
在溝槽檢底後，經核對管節、管件位置無誤後立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各界面處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
4.1 清理承口
清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和鬆散土塗層及可能汙染水質、劃破膠圈的附著物。
4.2清理膠圈，上膠圈
將膠圈清理潔淨，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，並用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子裡面，或用其他東西罩上。
4.3清理插口表面
插口端是園角並有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表塗刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
4.4介面
插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。並注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。
4.5檢查
第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管後，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝後，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，並檢查膠圈是否撞勻。
4.6安裝注意事項
（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁採用氣焊。
（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致介面失敗。
4.7管道安裝允許偏差見下表
本工程鋼管為螺紋焊鋼管，短管均為工廠內生產，生產廠家由本公司確認為具備資質及相應生產能力的單位，並須經監理、甲方認可。
5.1材料進場
根據圖紙要求購進合格的鋼管，購買時每批鋼管必須有出廠質量證明書，且鋼管上要有清晰的材料標記。
5.2放樣下料
首先在紙上進行放樣，然後將放好樣的紙包在鋼管上進行劃線，並打好樣沖眼，然後進行氣割。
5.3修口
鋼管對口前必須修口，使鋼管端麵的坡口尺寸符合施工規範。
5.4對口
對口時應使內壁齊平。採用長400mm的直尺在介面外壁順序找平，錯口允許偏差為0.2倍壁厚且不大於2mm。
5.5管道的焊接
1）焊接前必須保證管道介面的乾淨；
2）焊接時要避免預熱產生變形，要對稱焊接；
3）雨季無保護措施不允許進行焊接；
4）穿堂風大於每秒8公尺不得焊接。
焊接後，對鋼管進行外觀檢查及無損檢驗，檢測內容包括：幾何尺寸檢查，焊縫表面質量檢查，焊縫無損檢驗，所有檢驗經確認有效，對合格產品進行標識，等待防腐，檢測資料按技術規定整理並妥善保管。
根據現場條件，鋼管組焊選擇在離施工場地不遠的比較合適的加工場地，鋼管組焊時下面用墊木墊高60cm，並用水準儀操平，既方便焊接，又可以保證焊接的質量。
6.1管道施工完畢且經監理工程師驗收合格後方可進行回填。
6.2溝槽回填應從管道兩側同時對稱進行，並確保管道不產生位移。
6.3從管底基礎至管頂以上0.5m範圍內，必須採用人工回填，嚴禁用機械推土回填。
6.4管頂0.5m以上溝槽採用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進行，並夯實、碾壓。
6.5回填時，溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。
回填土壓實標準
1）管道安裝敷設後及時進行試驗，根據本工程管道試壓的工作壓力。試驗壓力為工作壓力加0.5mpa。
管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣裝置，從下游緩慢灌水，當排氣閥出現水柱時，關閉排氣閥，開啟試壓幫浦將管道內壓力開至0.3mpa，讓管道在此壓力下充分浸泡24小時，48小時後將壓力公升至試驗壓力，關閉進水閥門，10分鐘後檢視跌壓情況。
球墨鑄鐵管施工方案
目錄一 工程概況 2 二 編制原則 2 三 編制依據 3 四 施工準備 3 五 管道安裝 6 六 閥門 排氣閥及管件安裝 8 七 鋼管安裝方法 9 八 管道沖洗及水壓試驗 9 九 支墩澆築 10 十 除鏽刷油 10 十一 質量控制措施 10 十二 安全保證體系 14 十三 現場文明施工 16 工程起...
球墨鑄鐵管方案
承插式球墨鑄鐵管安裝施工方案 一 工程概況 工程位於某縣乾井鎮蘇家村汙水處理廠進場道路外側，處於長江北岸，岸坡地勢走向為向南至西南傾斜，場地地形陡峭，場地外側為一砂岩陡壁，高度為40餘公尺。球墨鑄鐵管管徑為800mm，承插式介面，sw64 sw73段管道安裝在鋼筋砼支墩頂端，由鋼筋砼支墩承重 sw7...
球墨鑄鐵管安裝施工方案
臨時水準點應根據iii等水準點敷設，其精度不得低於iv等水準。臨時水準點間距 自流管道和架空管道200m，其他管線300m。三 管道運輸及堆放 鑄鐵管在吊裝 運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道採用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道 管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車...