1、工程概況
本標段負責施工的路面工程，起訖點樁號為k78+000-k99+990，路線全長21.99km，管理區1處、梅河連線線、服務區1處、互通區3處(永強、蓮河、灣龍互通 )。
2、編制依據
1、《中華人民共和國安全生產法》（2023年11月1日起實施）
2、《建設工程安全生產管理條例》（2023年2月1日起實施）
3、《公路水運工程安全生產監督管理辦法》（2023年3月1日起實施）
4、《公路工程施工安全技術規範》（jtj076－95）
3、施工計畫
安裝日期：2023年3月
拆卸日期：2023年10月
四、施工工藝技術
一、施工準備
1、場地處理
新的裝置安裝場地選址，要綜合考慮裝置安全、裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對專案生活區和附近居民造成影響；場地布置應在滿足生產使用要求的同時還要滿足裝置安全、環保、職業健康安全的要求；對控制室周圍、主樓、烘乾筒、軌道、粉罐、成品料等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環保要求。具體硬化因素制定，有條件的也可對場地的主要交信道路進行硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。
二、地基處理
基礎處理必須滿足裝置基礎圖的要求，應認真分析基礎圖中的尺寸關係及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關係應用測量儀放線核准；負載能力應根據裝置圖紙等技術要求，並視地基情況慎重處理，基礎整體水平面應滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎（如主樓、粉罐、烘乾筒、捲揚機等）宜直接、準確預埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎，可在預埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎，可預留地腳螺栓孔，進行二次澆築，防雷地網應與基礎同步進行，基礎打好後，應彈中心線，並保護好中樁，以備安裝校正。
三、拌合站安全施工方案
1、拌合站安裝
4500型瀝青拌合站安裝流程
一、 地基
1、 安裝地基圖檢查地基是否安裝要求製作。
2、 核對地基高度、尺寸。
3、 畫出地基中心線和標線。
二、 平台護欄
1、 平台護欄拆包。
2、 將所有平台與護欄安裝到一起。
3、 分別安裝主樓與除塵器的所有平台護欄。
三、 主樓立站
1、 主樓支腿。
2、 拌鍋層。
3、 骨稱層。
4、 熱倉層。
5、 加長倉層。
6、 震篩層。
四、 提公升機立站
1、 將骨提殼和上下端安裝到一起。
2、 將所有骨鬥連線到一起。
3、 震篩上面安裝鷹嘴和翻板箱。
4、 將整體的提公升機與鷹嘴連線在一起。
5、 將骨鬥順到提公升機內部。
五、 除塵器立站
1、 乾燥筒支腿立站。
2、 乾燥筒。
3、 除塵器支架。
4、 除塵器下倉。
5、 除塵器上倉。
6、 煙囪。
7、 安裝除塵器上頂護欄。
8、 安裝除塵器直爬梯。
六、 冷料倉、皮帶機
1、 傾斜皮帶機立站。
2、 集料皮帶機拼裝、放在冷料倉拉筋上。
3、 冷料倉擺放。
4、 冷料倉上圍板拼裝。
5、 安裝上圍板。
七、 粉罐立站
1、 拼裝粉罐支腿。
2、 拼裝粉罐平台護欄。
3、 粉罐立站。
八、 瀝青罐區
1、 瀝青罐擺放。
2、 安裝管路短接。
3、 安裝重油幫浦組和瀝青幫浦組。
4、 安裝進樓管路。
5、 安裝熱交換器和管路。
6、 安裝瀝青和重油注入幫浦。
7、 安裝瀝青和重油卸油池。
九、 其他
1、 安裝控制室。
2、 安裝空壓機。
3、 安裝主樓氣路。
4、 安裝各種螺旋。
5、 安裝各種管類。
6、 安裝各種分線箱。
7、 整體接線。
（1）、裝機前準備
安裝前，應再次檢查裝置外觀質量，螺栓有無鬆動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結塊）等；對整機各總成進行認真清洗，必要時可重新噴漆、防鏽、翻新；準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，並配備適時的氧氣割焊、電焊裝置；計畫好起重機進場時間。
（2）、機械部分安裝
查明有安裝順序要求的總成部件，並按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意之間對中和尺寸關係，對密封部分應嚴格處理，以防洩漏；油管、通幾管可按「起點到終點」次序一次連線，必要時可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作，柴油管路宜採用法蘭連線，如採用鍍鋅管攻絲連線，安裝完畢，應用水膠布或纖維絲密封，並加油漆處理，待油漆乾後再通油；安裝除塵器時，應先檢查布袋是否完好並清除殘留的塵粉，所有接縫應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固後密封；機械部分安裝完畢後，應及時做好防雷措施；對不再使用的**粉，應落實排放處理措施；對水泥拌合樓的廢漿應設過濾池等處理措施。
（3）、電纜安裝
佈線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損、斷路和短路現象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按裝置電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自改變電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向應盡量遠離油路和高溫、潮溫區域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應設安全警示牌和嚴防油汙警示牌，各部分接地應與接線同時進行，並且必須可靠，照明線路應和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發熱損壞；控制和訊號電纜宜與電力電纜分開布設，可將電力電纜布設完後用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。
電路接線至少兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯誤，線路接頭必須使用線耳，並且防止緊拉、重掛，以防脫落。
2、拌合站使用
（1）、裝置除錯
除錯前應整理調入的裝置資料：包括操作手冊、生產工藝說明、系統組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。
機械整體檢查：安裝正確，轉動無障礙，潤滑油料及冷卻裝置完備。
電器整體檢查：所有接地裝置完備並符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。
分部除錯：除錯一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分除錯前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監督協助，統一指揮；除錯時，應注意觀察各機構工作狀況。保證啟動效能良好、運轉平穩、溫公升正常、儀表顯示準確，無漏油、水泥等現象；除錯人員應清楚生產工藝、系統設計組成原理、元器件特性和引數、電路組合原理、控制程式等。
綜合分析判斷執行狀況或故障原因；計量部分除錯後必須請相關計量鑑定部門檢驗。
整機運轉和試生產，在各部分除錯完好後，進行整機運轉和試生產，檢查各部分是否達到設計要求，同時必須分析各系統和薄弱環節或設計缺陷，以備操作和維護時加以注意。
（2）、驗收和資料整理
裝置安裝單位及專案部聯合進行驗收，備案相關的驗收**內容。
（3）、塵粉處理
對生產過程中產生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌合裝置應設計水泥過濾池，拌合裝置採取適當的粉塵處理措施。
（4）、操作要求
、混凝土拌合站的安裝，應由專業人員按出廠說明書進行安裝，並應在技術人員主持下，組織除錯，在各項技術效能知識全部符合規定並經驗收合格後，方可投產使用。
、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等裝置，應執行相關的規定。
、作業檢查效能符合下列要求：
a、 攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部分及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；
b、 各潤滑油箱的油麵高度符合規定，開啟閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，開啟儲氣筒排汙螺塞放出油水混合物；提公升鬥和拉鏟的鋼絲繩安裝、捲筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提公升鬥和拉鏟的制動器靈敏有效；各部分螺栓已緊固，各進、排閥門無超限現象，各輸送帶的緊度適當，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
c、 應按拌合站的技術效能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可範圍的不得使用。
d、 機組各部分應逐步啟動。啟動後，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業。
e、 作業過程中，在儲料區內和提公升鬥下，嚴禁人員進入。
f、 攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳深入料斗或攪拌筒探摸。
g、 當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉鏟過程中，不得進行迴轉動作。
3、拌合站拆除
裝置拆卸前，應及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的餘料，對整機進行全面清理，清楚場地內的廢料和雜物，然後按方案進行拆機。實施過程中必須由有經驗的技術人員統一指揮，協調控制拆機秩序和緊度。
（1）、整機檢查和記錄
準備工作完成後，收集整理好裝置在生產過程中的使用記錄和裝置需要改進的設計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點裝置所有工具的安全防護用品是否齊備，並做好記錄，隨裝置移交。
（2）、精密儀器
貴重易損小部件的保管和物品清單，提前運轉，防止丟失。
（3）、電纜拆除
拆線時應適當做好標記和記錄，用防潮物品包紮好線頭；拆線時還應查清線路有無更改部位，並做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉的除錯工作，電機接線應全部做好標記。拆線後，所有電機和接線箱應用薄膜包紮，嚴防進水。
（4）、機械拆解
所有稱量鬥必須用螺桿緊固，移動式烘乾筒應拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導熱油管路用油漆做好標記，包紮好管口，按由外到內、由高到低的原則選址拆機順序，拆卸嚴防變形，同時應仔細檢查各部分，發現問題做好記錄，安裝時處理。
（5）、運輸
運輸時，應對運輸單位的資質進行審核，超寬、超高、超重運輸的，必須有相應的許可證；各部件裝車時，派專人跟車，嚴防壓壞部件。各部件運到後，專人進行驗收，大件應盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，專人看管。
五、施工安全保證措施
1、起重機械安全規定
（1）、起重機的準備工作和起重作業除應嚴格執行履帶起重機的有關規定外，還需注意以下幾點：
、在鬆軟地面工作時，應在作業前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩。
、起重機不准吊重行駛或不打支腿就吊重。
、作業時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規定執行。重物離地高度不能超過0.5公尺，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重後作長距離走行。
、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，並保持繩拉緊狀態，把起重臂放低，然後脫鉤，以防止起重機解除安裝後向後傾翻。
（2）、行駛過程中，起重機應將吊鉤公升到接近極限位置，並固定在起重臂上。
2、裝載機安全技術規定
（1）、裝載機在工作中應注意以下安全事項：
、剎車、；喇叭、方向盤應齊全、靈敏，在行駛中要遵守交通規定。
、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要再鏟斗下通過。
、裝載機在吊裝行駛時，鏟斗不應提公升過高，一般距地面0.5公尺左右。
、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。
拌合站安裝使用拆除安全專項方案
一 施工準備 1 場地處理 新的裝置安裝場地選址，要綜合考慮裝置安全 裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對專案生活區和附近居民造成影響 場地布置應在滿足生產使用要求的同時還要滿足裝置安全 環保 職業健康安全的要求 對控制室周圍 主樓 烘乾筒 軌道 粉罐 成品料倉等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和...
拌合站的安裝使用拆除安全專項方案
目錄一 工程概況 1 二 施工準備 2 1 場地處理 2 2 地基處理 2 三 拌合站安全施工方案 3 1 拌合站安裝 3 2 拌合站使用 4 3 拌合站拆除 7 四 拌合站施工安全應急預案 8 1 編制目的 8 2 組織機構 8 3 職責 8 4 應急物資 10 5 應急裝置 11 6 應急隊伍 ...
拌合站的安裝使用拆除安全專項方案
目錄一 工程概況 1 二 施工準備 1 1 場地處理 1 2 地基處理 1 三 拌合站安全施工方案 2 1 拌合站安裝 2 2 拌合站使用 3 3 拌合站拆除 6 四 拌合站施工安全應急預案 7 1 編制目的 7 2 組織機構 7 3 職責 7 4 應急物資 9 5 應急裝置 10 6 應急隊伍 編...