（一）拌合站安裝前的準備工作
1、組織有關人員學習拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術效能。
2、根據施工現場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。
3、拌合站基礎施工：拌合站基礎設定在老土上。站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執行。
4、拌合站安裝機具準備：
20t汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經緯儀一台，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼捲尺1個，安全帶6條，安全帽16頂、電焊機2臺
5、人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊安裝隊伍負責安裝，組織者1人，工地電工2名，技術工2名（機械工程師1名電氣工程師1名），1名起重工、2名電焊工 ，管道工1人，安裝工10人。
（二）拌合站安裝前安全檢查驗收
1拌合站基礎檢查：檢查站基砼試壓報告，待砼達到設計強度後方可進行組織拌合站安裝。砼站基的上表面水平誤差不大於0.
5mm。砼站基應高於自然地面150mm，並有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。
2.對拌合站自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂公升液壓爬公升系統、電氣裝置等進行仔細的檢查，發現問題及時解決。
3.檢查用電裝置開關箱及供電線路，保證作業時安全供電。檢查安裝使用機具的技術效能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發現問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具裝置及安全防護用品的使用安全。
4.拌合站在安裝過程中必須保持現場清潔有序，以免防礙作業影響安全。設定作業區警戒線，並設專人負責警戒，防止無關的人進入拌合站安裝現場。
5拌合站安裝必須在白天進行，並應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然發生天氣變化要停止作業。
6.參加拌合站安拆人員必須戴好安全帽，高空作業人員要繫好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故發生。
二、拌合站安裝工藝要求
１、拌合站安裝在施工前要由專案技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底，使參加拌合站安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內容、技術要求和安全注意事項，並在施工過程中嚴格遵守。
２、拌合站安裝完成後，由專案經理組織有關人員進行檢查驗收，經驗收合格後，填寫施工現場機械裝置驗收報審表，並提供以下材料：（1）產品生產許可證和出廠合格證；（2）產品使用說明書、有關圖紙及技術資料；（3）產品的有關技術標準規範；（4）企業自檢驗收表。報當地建築施工安全監督站，待安全監督站檢查、驗收合格簽發驗收合格准用證後方可進行使用。
三、拌合站安裝：
混凝土拌合站是公路建設的重要裝置，它集合了機械、電氣及自動化等多方面的技術。瀝青站安裝內容主要包括基礎製作、機械金屬結構安裝、電氣系統安裝與除錯和瀝青加熱及管道部分安裝。機械金屬結構安裝在瀝青站地基構建好的條件下可一步安裝到位，在以後的生產中很少作調整和改動。
(１)熟悉系統，熟悉原理，合理佈線，作好接線聯接
由於從舊工地搬遷至新工地安裝，部分配件以及整體丟失損壞嚴重，對工作造成一定難度。從事電氣方面安裝的技術人員和維護人員都要首先結合工作過程熟悉整個電氣系統的控制模式和原理，熟悉系統的分布和一些關鍵控制器件的具體作用，這樣安裝工作就相對容易一些。
佈線時依據圖紙和電氣元件的安裝位置由外圍部分向各控制單元或外圍向控制室一一集中，電纜的布置要選擇合適的路徑，並且要求弱電電纜和強電訊號電纜分槽布置。
拌合站的電氣系統中包括了強電、弱電，交流、直流，數碼訊號、模擬訊號，為了保證這些電訊號均能有效可靠的傳輸，使各控制單元或電氣元件及時輸出正確的控制訊號，並能可靠的驅動各執行元件，電氣線路的聯接是否可靠起到了很大影響。所以在安裝過程中一定要做到各接線處的連線可靠和電器元件的安裝緊固。
攪拌站的各主要控制單元一般都採用工控機或plc（可程式設計邏輯控制器），它們的控制過程基本都是內部電路檢測到滿足一定邏輯關係的電輸入訊號後，及時輸出符合一定邏輯關係的電訊號去驅動繼電器或其它電氣單元或元件。這些相對精密的部件工作一般是相對可靠的，如果執行或除錯**現故障，先檢查相關輸入訊號是否全都輸入到位，再檢查要求傳出的輸出訊號都有沒有，是否按邏輯要求輸出。一般情況下，只要輸入訊號有效可靠，滿足邏輯要求，輸出訊號都會按照內部程式設計要求輸出，除非接線頭（接線插板）鬆動或與這些控制單元相關的外圍部件及線路有故障。
當然個別特殊情況下也可能會出現單元內部元件損壞或某個電路板故障。
(２)做好電氣系統的接地（或接零）保護，並做好整機的防雷接地和感測器遮蔽接地
安裝拌合站時，還要把所有感測器的遮蔽線做可靠接地，此接地點還可將控制單元的接地引下線也聯接進來，但此接地點不同於前面所說的保護接地點和防雷接地點，此接地點要至少離開保護接地點直線距離5m遠，接地電阻也不大於4ω。
(３)仔細做好除錯工作
拌合站組裝時，除錯工作可能需要花費很大精力和時間，因為在除錯中可能會發現很多問題，比如接線錯誤、元件或控制單元引數設定不合適、元件安裝位置不合適、元件損壞等原因，具體是什麼原因，就要依據圖紙、實際情況和檢查結果做出判斷並改正或調整。
拌合站主體和電氣系統安裝到位後，要做認真的除錯工作，先從單電機單動作手動控制空載試動，若有問題就檢查線路和電氣元件是否正常，若單電機單動作試動都正常，可以進入部分單元手動或自動控制空載試動，如都正常，再進入全機自動空載試驗。這些工作做完再做全機帶載試機。除錯工作完成，就可以說拌合站的安裝工作基本已完成，拌合站已具備了生產能力。
(４)做好控制室內的溫度調節，經常清掃電氣元件和外部單元的灰塵，勤檢查電氣元件，並做好機械傳動部分的維護保養工作
攪拌站的控制室基本是全拌合站電氣控制系統的核心，如果控制室內的溫度過高，將會影響電氣元件和系統的正常可靠工作，所以要調節控制室內的溫度。由於野外塵土較大，這對繼電器、接觸器等電器元件的可靠工作有較大影響，所以要經常清掃各部分電氣元件的灰塵。為了使拌合站的各機械傳動機構能正常運轉，要及時做好機械傳動部分的潤滑工作。
（5）起重吊裝中堅決執行十不吊
（１）吊物重量超過機械效能允許範圍不准吊；（２）訊號不清不准吊；（３）吊物下有人不准吊；（４）吊物上站人不准吊；（５）埋在地下物不准吊；（６）斜拉、斜掛不准吊；（７）散物捆紮不牢不准吊；（８）零雜物無容器不准吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不准吊。
（6）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。
四、拌合站維修保養時間規定：
（１）日常保養（每班進行）；（２）拌合站工作1000小時後，對機械、電氣系統進行小修一次；（３）拌合站機工作4000小時後，對機械、電氣系統進行中修一次；（４）拌合站工作8000小時後，對機械、電氣系統進行大修一次。
五、 拆卸前的準備工作：
（1）拌合站司機2名、機械工4名、電工1名、指揮2名、20噸汽車輪胎起重機一台。
（2） 8磅鐵鎚2把、標準節專用扳手4個、375、450活動扳手各一把、電工工具一套、安全帶2條、吊裝鋼絲繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。
（3） 在拌合站周圍，雜物清理出場地，要求基本平整無障礙物。
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拌合站安裝使用拆除安全專項方案
一 施工準備 1 場地處理 新的裝置安裝場地選址，要綜合考慮裝置安全 裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對專案生活區和附近居民造成影響 場地布置應在滿足生產使用要求的同時還要滿足裝置安全 環保 職業健康安全的要求 對控制室周圍 主樓 烘乾筒 軌道 粉罐 成品料倉等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和...
拌合站的安裝使用拆除安全專項方案
目錄一 工程概況 1 二 施工準備 2 1 場地處理 2 2 地基處理 2 三 拌合站安全施工方案 3 1 拌合站安裝 3 2 拌合站使用 4 3 拌合站拆除 7 四 拌合站施工安全應急預案 8 1 編制目的 8 2 組織機構 8 3 職責 8 4 應急物資 10 5 應急裝置 11 6 應急隊伍 ...