經過這幾個月的努力我車間產出合格的優等品甲醇，但在這個過程中也從在很多不足之處需要各位員工努力改進，在開車過程中逐漸出現的問題主要可分為裝置、工藝、人員因素；
裝置因素：
在這次開車中很多裝置出現問題，主要有加壓塔再沸器、常壓塔再沸器、加壓塔進料幫浦、氣提塔進料幫浦、常壓塔進料口、常壓塔回流冷卻器、常壓塔廢水冷卻器、氣提塔廢水冷卻器等問題；具體的原因為：加壓塔再沸器、常壓塔再沸器、常壓塔回流冷卻器出現內漏使常壓塔採出不合格水分高的現象；加壓塔進料幫浦軸承爛的現象；氣提塔進料幫浦軸承爛；主要是幫浦的打液量大而在生產的中需要小流量時沒有及時開啟回流閥所致；常壓塔廢水冷卻器、氣提塔廢水冷卻器、氣提塔回流冷卻器出口溫度高主要原因是冷卻器堵使換熱面積不夠所致;進料口問題主要是進料口高使下降的液體被上公升的氣流拖住致使重組份上公升使產品不合格；
工藝因素：
在工藝上由於是第一次開車很多任務藝指標和設計的不一樣，操作上還在摸索中，如蒸汽冷凝液管線振動大在改造後有明顯的好轉；常壓塔進料量和進料組份沒有分配好使加壓塔採出量過大而常壓塔進料含甲醇量過少，造成常壓塔提餾段溫度高，使重組份上公升產品不合格；在精餾操作中沒有統一的認識精餾的三大平衡就不能更好的平衡精餾的操作；精餾系統負荷的大小應根據粗醇的產量進行相應的調整,因調整負荷時改變了物料的平衡,要建立新的氣液平衡、達到乙個新的平衡點需要一定的時間,所以負荷調整宜小不宜大,宜緩不宜急,做到微調慢調,以保證產品質量。影響精餾操作的因素除了裝置外,進料狀況(組成、流量、狀態等)、回流量、物料的採出量也是主要 。
人員因素：
在操作的過程中很多員工是新學員和剛招聘的員工，新學員對化工操作不熟悉和對工藝的不熟悉在操作上從在問題，而新招聘的員工對現場和本工藝不熟悉操作上不熟練造成一部分誤操作。這次開車我們所有的員工都付出了很多但是我們要學習的還有很多。
通過對精餾系統的試車、開車和生產操作經驗進行總結發現,保證三塔(預塔、加壓塔、常壓塔)的物料、氣液、熱量平衡是精餾系統穩定操作的基礎,預精餾塔的操作穩定與否更是關係到精餾系統能否正常執行的關鍵，而常壓塔採出的關鍵在於加壓塔釜液含甲醇量和常壓塔進料量有很大的關係。最主要的還是各位員工的精心、細心的操作工作態度。
開車安全總結
開車要領 記住生命是寶貴的。你的命是你的，應該珍惜 別人的命，你應該尊重。傷害別人，你也會傷害自己。強勢車主動避讓弱勢車 危險品車主動遠離安全車 小車快，客車慢，慢快車各行其道，盡量少借道，亂借道。尊重規則，有時候也是保障生命。過度疏忽時，你在疏忽規則，規則也就在忽略你，可能也就會是有命賺錢，沒命花...
什麼是恆沸精餾 共沸精餾
在被分離的物係中加入共沸劑 或者稱共沸組分 該共沸劑必須能和物係中乙個或幾個組分形成具有最低沸點的恆沸物，以至於使需要分離的集中物質間的沸點差 或相對揮發度 增大。在精餾時，共沸組分能以恆沸物的形式從精餾塔頂蒸出，工業上把這種操作稱為恆沸精餾。下面以製取無水酒精為例，說明恆沸精餾的過程，水和酒精能形...
精餾實驗報告
化工原理實驗報告 一 實驗目的 1.熟悉精餾的工藝流程，掌握精餾實驗的操作方法 2.了解板式塔的結構，觀察塔板上氣 液接觸狀況 3.測定全回流時的全塔效率及單板效率。4.測定全塔的濃度分布。二 摘要 在板式精餾塔中，由塔釜產生的蒸汽沿塔逐板上公升與來自塔頂主機板下降的回流液，在塔板上實現多次接觸，進...