風險評價與管理制度 2

2021-10-11 20:48:44 字數 1686 閱讀 6780

1目的:

普查公司活動中的危險源點,建立風險檔案,採取有效措施控制風險,保障安全生產。

2範圍:

2.1規劃、設計和建設、投產、執行等全過程。

2.2常規和異常活動。

2.3事故及潛在的緊急情況。

2.4所有進入公司境內人員的活動。

2.5原財物料、產品的運輸和使用工程。

2.6公司境內的設施、裝置、車輛、安全防護用品。

2.7人為因素,包括違反操作規程和規章制度。

2.8廢棄、拆除與處置。

2.9氣候、**和其他自然災害。

2.10周邊環境。

2.11生產工藝系統安全可靠性,包括安全設施。

2.12生產裝置開、停車過程安全,緊急停車安全,即安全操作規程。

2.13重點部位、關鍵裝置和設施。

2.14危險化學品倉庫、儲罐區防火防爆。

2.15事故處理即應急救援系統。

2.16失電、停水。

2.17公司設計的安全性。

2.18安全管理有效性。

2.19人的行為安全性。

2.20生產裝置可靠性。

2.21作業環境條件。

2.22化學物質危險性。

2.23風險性質,含系統固有風險、系統現實風險、遭受危險人群風險。

3評價準則:

3.1產業政策、行政法規符合性準則

3.1.1應符合國家促進產業結構調整的政策,限制和淘汰落後生產能力。

3.1.2安全生產行政許可。

3.1.3工業品生產許可。

3.1.4易制毒化學品生產許可。

3.1.5建設專案「三同時」。

3.2法律法規規範等要求準則

3.2.1有關安全生產法律法規。

3.2.2設計規範、技術標準。

3.2.3公司的安全管理標準、技術標準。

3.2.4公司的安全生產方針和目標。

3.3危險化學品安全管理主體責任準則。

3.4風險可接受準則。

4評價週期

4.1公司級風險評價週期為一年,即每年組織一次覆蓋全過程的風險評價,更新危險原始檔和重大危險源清單。

4.2有下列情況發生時,須及時進行風險評價:

4.2.1新的或更新的法律法規和其他要求。

4.2.2操作條件變化或工藝改變。

4.2.3技術改造專案。

4.2.4有對事件、事故和其他資訊的新認識。

4.2.5組織結構發生大的調整。

4.3生產崗位全員安全檢查,每週不少於1次,生產崗位人員參加率≥95%。

4.4維修車間實時對危險作業進行風險評估,危險作業風險評估率為100%。

5職責5.1公司總經理全面負責公司風險評價的領導責任,負責審批糾正預防措施方案。

5.2安全生產總監具體負責公司的風險評價工作,指導落實風險評價的實施、糾正預防措施的確定、審核。

5.3質量安全部負責風險評價計畫的編制、評價人員的組織、評價結果彙總和評估、甄別批准後的反饋,配合相關部門編制整改措施計畫、措施計畫實施過程的跟蹤、驗收;負責日常風險管理工作;配合人力資源部開展全員風險培訓,考試合格率≥95%。

5.4生產技術部負責生產設施、工藝流程、作業規程、關鍵裝置、車間應急設施、勞動防護、職業衛生等與生產相關的過程的風險評價,並提供糾正預防措施的建議。

5.5物流部負責倉儲環節、危險化學品道路運輸、劇毒品儲存、危險物品進出口環節、廠內機動車輛(貨運車輛)的風險評價,並提供糾正預防措施的建議。

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