一、 前言
作為機電工程學院安全工程一名本科生，我隨班級來到了燕山石化，以了解其生產流程工藝、安全管理模式、安全配置等為目的進行生產實習。
安全學科是理、工、文、法、管、醫等學科的新興、綜合、交叉學科。安全工程專業是一門及其重要的工程技術學科，它直接關係到人民的生命財產安全和國家社會的穩定和諧。隨著社會的發展和不斷進步，安全問題越來越引起人們的重視。
安全工程學科的主要目的是培養能從事安全技術及工程、安全科學與研究、安全監察與管理、安全健康環境檢測與監測、安全設計與生產、安全教育與培訓等方面複合型的高階工程技術人才。接觸企業實際的生產流程、管理模式是學習安全方面知識的必要課程，因此，生產實習是安全工程專業學生的基本要求。
二、 實習地---燕山石化簡介
中國石油化工股份****北京燕山分公司，簡稱燕山石化，坐落於北京市房山區。公司於2023年4月25日隨中國石化股份****重組設立，主要業務為石油煉製、石油產品的儲運銷售、石油化工技術和催化劑的研究、開發。目前**加工能力850萬噸/年，乙烯生產能力71萬噸/年，擁有生產裝置88套，輔助生產裝置71套，總資產217億元，職工總數1.
6萬人，占地面積37.64平方公里。可生產94個品種411個牌號的石化產品。
主要產品中，合成樹脂、合成橡膠、苯酚丙酮等生產能力居全國第一。
燕山分公司是中國特大型燃料-潤滑油-化工原料型綜合性煉油企業之一，擁有30多套生產裝置。主要包括三大系統：
⑴三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年。
⑵燃料油生產裝置。主要包括：三套重油催化裂化裝置，加工能力為400萬噸/年；中壓加氫裂化裝置，設計加工能力為130萬噸/年；寬餾份重整裝置，設計加工能力為60萬噸/年；鉑重整裝置，設計能力為15萬噸/年；天然氣製氫裝置，設計能力為2萬立方公尺/時；汽油加氫裝置，設計能力22萬噸/年；柴油加氫精製裝置，設計能力為100萬噸/年；氣體分餾裝置，設計加工能力為40萬噸/年。
⑶潤滑油裝置。主要生產裝置包括70萬噸/年丙烷脫瀝青裝置、52萬噸/年酮苯脫蠟裝置、兩套糠醛精製裝置、20萬噸/年潤滑油白土補充精製裝置、6萬噸/年石蠟加氫精製裝置。
近年來，燕山石化堅持以科學管理為主線，不斷強化基礎管理，推進管理創新，各主要生產廠均通過了iso9001體系和hse體系認證，管理水平進一步提高。燕山石化堅持科學發展觀，注重人與自然協調發展，不斷加大對「三廢」的處理力度，深入開展汙水回用專案研究，投用了多套汙水回用裝置。先後被評為國家環保與綜合利用先進企業、國家綠化先進單位和「北京市花園式工廠」。
三、 實習要求與過程安排
（一）、實習目的
1. 通過生產實習，了解企業的安全狀況和管理水平，對安全工程與技術專業的有關崗位、職能及執行管理職責有乙個初步的認識；
2. 通過生產實習，了解企業生產的流程工藝；
3. 通過生產實習，了解安全科學的有關環節，掌握安全工程與技術工作的內容及燃燒與**、安全人機工程、安全管理工程設計、安全隱患的排查與處理程式和方法，並能在實際工作中靈活應用。
（二）、實習要求
1． 安全第一
2． 樹立良好形象
2.1 實習期間表現出當代大學生的良好素質；
2.2 實習期間嚴格遵守企業要求；
3．認真學習
3.1 學習生產單位的生產流程及工藝；
3.2 企業的安全管理模式及規章；
3.3 安全生產的投入及設施；
3.4 安全人員的配置及其運作；
3.5 勞動保護相關內容；
3.6 曾經發生的案例，及其經驗、教訓、責任；
（三）、生產實習過程
1、 10月11日：
上午，燕華裝置製造公司。由張老師和陳老師帶隊參觀，了解公司概況，廠區分布以及今年發生的意外事故；
下午，燕山石化聚丙烯廠。由張老師和陳老師帶隊參觀，了解廠區概況以及聚丙烯廠的生產工藝流程，實地參觀了聚丙烯廠的重要生產單元及裝置；
2、 10月12日:
上午，燕華裝置製造公司。由工廠師傅帶領我們實地參觀，講解工廠內各個裝置機器，安全注意事項，以及發生的事故案例。此外，還向我們介紹了燕華裝置製造公司的hse管理體系。
下午，燕華裝置製造公司二鉚車間。實地參觀二鉚車間，有工人師傅講解車間各個裝置，車間職能，工廠內安全注意事項等事宜。
3、 10月13日:
上午，燕山石化教育培訓中心。安全技能培訓，由老師的帶領下，著重講解了消防裝置（滅火器，水帶等）的使用和空氣呼吸器的使用方法，並且讓我們實地操作。
下午，燕山石化教育培訓中心。理論培訓，主要由老師介紹講解石油化工生產的工藝過程。
4、 10月14日:
上午，燕山石化煉油二廠。實地參觀，由工廠師傅講解煉油廠的裝置機器，介紹煉油廠的生產工藝流程。
四、 實習內容
（一）、燕華裝置製造公司
燕華裝置製造公司也稱化工機械廠，是本次生產實習的主要「陣地」。燕華裝置製造公司具有三類壓力容器設計（包括高壓資質）和製造的資質、asme「u」授權製造證書，主要產品包括換熱器、罐、塔器、反應釜、反應器及機械加工件，能夠生產加工的材料包括碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼、雙相鋼、鉻鉬鋼、鎳合金、鋁、銅、鈦等。
燕華裝置製造公司共分為6個車間，6個科室，專門從事裝置製造員工550人，年裝置製造產值3.5億元，年加工能力18000噸金屬重量，生產車間面積9萬m2， 噴漆、噴砂廠房3600m2 ；自動熱處理爐直徑4.5m、長20m; 還擁有一條鐵路專用線用於對外運輸，整體出廠最大裝置φ5m×長30m×重300t。
生產車間廠房最大起吊能力150t, 最大壓力機2500t，滾板機寬3m，最大冷滾厚度75 mm，數控切割機3套。有各種自動焊機60台套。公司還擁有很強的機械加工裝置，典型裝置包括1200mm深孔鑽床、4m直徑數控加工中心、5m直徑數控立式車床、5m直徑數控鑽床、12m臥式車床、12m鏜銑床、15m刨邊機，可以完成大尺寸、高精度的機械加工。
11日和12日，兩次來到燕華建安公司進行學習，經師傅的帶領參觀了全廠，並細緻參觀了二鉚車間，聆聽廠方安全負責人對企業安全的介紹，通過真實的事故案例給我們講述安全工作的重要性，並給我們詳細講解了企業的hse管理方法。經過在燕華裝置廠的學習，我總結以下所得：企業的事故案例及教訓、參觀中發現的現場不安全因素、hse管理方法。
1. 事故案例
帶領我們實習的盧師傅介紹，裝置廠每年都會發生**事故；今年到現在為止僅記錄在案的事故就有8起之多，為歷年最多。盧工給我們講述的事故案例也是「鮮血淋漓」，發人深省。
1．1 不按要求著裝
一名工人因工作服穿戴不整齊，上沒有拉上拉鍊合緊鈕扣，導致在操作中衣角捲進正在運轉的機器中，工人無法掙脫，導致身體也連帶捲入，最終不治身亡。
1．2 不安要求操作
在多高速旋轉機械的車間中開工時不允許陪戴手套，以防手套影響觸覺或捲入機器中。
而該廠一名工人在操作砂輪磨刀時違反規定，佩戴手套，結果當其停下的時候手指已被磨去半截自己卻渾然不知。
另一名工人在操作車床時也是違反規定佩戴手套，結果該工人全身被捲入高速執行的機器中，當工友發現停車時，儀表顯示他已被纏入機器11圈，當場死亡。
1．3 配合不默契
兩名工人配合抬運物件，結果因配合不好，導致一名工人的手被嚴重砸傷。
天車操作人員與地勤人員配合不當，導致地面工作人員受傷，由於天車吊運物品大多為超重物，所以這類受傷多很嚴重。
1．4 工作方法不得當
一名工人處理廢棄料時，將廢料立於一旁。結果物件不穩定將其砸傷。
通過工人師傅的介紹，我們可以了解到，該廠的重大**事故多與高速旋轉裝置有直接關係；普通的砸傷、磕傷、拌傷多與地面物料零亂有關。這些物的不安全狀態再加上工人的不安全行為就很容易釀成慘劇。
這就要求安全管理人員針對物的不安全狀態以及人的的不安全行為兩方面對生產進行監督管理。
2. 參觀實習現場存在的不安全因素
2．1 工件擺放零亂
廠區內零件工件眾多、零亂而且大小形狀不
一、質量大、有尖銳物，參觀過程中多次可以聽到帶隊師傅「小心腳下，別絆倒」的提醒聲。該廠內發生的砸傷摔傷案例多與此因素有關。由於該廠加工品種並不是固定的，所以總會有製造不同裝置而產生的不同零部件，易混亂。
2．2 高空危險
在實習車間，我們都會注意到高空天車作業。當天車作業時，地面人員要避開天車調運的物體，以免重物意外掉落，發生砸傷事故。同時要注意高空的墜落物，注意安全帽的佩戴使用。
2．3 電的危害
車間中的用電有36伏、220伏、380伏等，但不論這那種電壓都足以致命。在參觀過程中發現現場的電線排放並不規整，一旦漏電可能發生串聯反應。另外，電線的凌亂也已發生絆倒事件。
2．4 機械加工時的危險危害因素
由於該廠多為高速機械裝置，所以因這些裝置引起的事故較多也較為嚴重。
該廠擁有很強的機械加工裝置，典型裝置包括1200mm深孔鑽床、4m直徑數控加工中心、5m直徑數控立式車床、5m直徑數控鑽床、12m臥式車床、12m鏜銑床、15m刨邊機。工人操作時，若磨削機械的運動零部件沒加防護或防護不當，加工件可能甩出，造成操作者與高速旋轉的磨具觸碰造成擦傷，或者工件飛出，砸傷工人。工人操作時應避開裝置的受力方向。
此外，在機械加工過程中，對金屬零件的磨光與拋光過程可產生金屬和礦物性粉塵，引起磨工塵肺。車床，銑床加工時，外傷及燙傷率較高，多是由於鐵水、鋼水、鐵屑、鐵渣飛濺所致，另外發生眼、手指外傷也較多。在機械加工時，由於工人的穿戴不合格，也極易發生**事故。
工人在機械加工時，服裝要整齊，防止衣服捲進機器中，造成傷害；不要佩戴手套，當工人操作時，若佩戴手套，可能發生手指被砂輪磨掉或手套捲進機器中；女職工要把頭髮挽起，以免頭髮捲進工具機，連帶人員**。
2．5 電焊的危險
電焊時焊藥、焊條芯及被焊接的材料，在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體，長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。長期目視電焊弧光會對員眼睛造成傷害，電弧光也可能會對路過的毫無防備措施的人員造成傷害。
2．6 人員之間配合不當
由於廠區內有很多大型工件裝置，工件材料大多是碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，工件體積大，質量大，一旦發生工人配合失誤，極易發生砸傷事件，後果嚴重。近年來由於新招收員工較多，工人們經驗不足，工人與工人的配合默契也欠缺，此類事件極易發生。另外，當工作區人員過多，操作工人精力有限，操作時可能導致他人受傷。
如當天車工人在吊大型工件時，由於工作區人員過多，沒有注意到其中一名工作人員的手，在操作時導致誤傷。
生產實習實習報告
一 實習時間 2011年8月29日 2011年9月23日 二 實習具體安排 2011年8月29日 2011年8月31日 實習動員，2011年9月1日 焦作市華科液壓機械製造 2011年9月2日 神華重機1 2011年9月5日 河南千年冷凍裝置 2011年9月6日 神華重機2 2011年9月7日 焦作...
生產實習實習報告
廣東海洋大學工程學院 實習報告 填寫日期 2011年11月8日 實習報告 一 實習目的生產實習，是本專業學生的一門主要實踐性課程，是學生將理論知識跟生產實踐相結合的有效途徑，通過生產實習，培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證 深化 鞏固和充實，並培養學生進行調查...
實習報告物流生產實習報告
一 準備階段 一 實習目的 初步認識社會，進一步了解貨代以及物流運輸組織與管理的相關知識，做到學以致用，把從學校學到的理論知識與實際工作中的實踐貫穿起來，從社會實踐中，逐步完善自我 發展自我，最終完全融入現實生活當中，做一名言出必行 知識與能力兼備 符合社會主義發展目標的合格大學生。二 實習注意事項...