計算機控制綜系統
精餾專案報告
系別：自動化工程系
班級：機電1331
第 1 組： 牟啟鵬（05號） 孫仲明（37號
專案名稱：dcs控制系統設計與除錯
實習時間：2015.11.30——2015.12.04
指導教師：胡乃清老師、熊媛媛老師
實習地點：學院dcs實訓室（實b301)
一精餾dcs專案任務書
一、工藝簡介
由壓縮機出來的粗氯乙烯先進入冷凝器，大部分氣體經冷凝器液化後，經低沸塔加料槽進入低沸塔。未冷凝的的氣體再進入尾氣冷凝器，其冷凝液體全部進入低沸塔。低沸塔加熱器將冷凝液體中低沸物蒸出，經塔頂冷凝器用5℃水控制回流比後，由塔頂進入尾氣冷凝器處理。
塔釜的氯乙烯進入高沸塔加料槽，尾氣冷凝器未冷凝氣體經尾排吸收器**一部分氯乙烯後，惰性氣體排空。自低沸塔流入高沸塔加料槽的粗氯乙烯借閥門減壓加入高沸塔加熱器將氯乙烯蒸出，經塔身分離成粗氯乙烯通過塔頂控制部分回流，大部分精氯乙烯進入成品冷凝器，冷凝的氯乙烯經過固碱乾燥器脫水進入單體貯槽，還需進一步送聚合工序。
1.專案測點清單見表1（鍋爐部分）
表1 測點清單
備註：ai表示模擬量輸入，ao模擬量輸出，rtd表示熱電阻輸入，di表示開關量輸入，do表示開關量輸出。
2. 系統硬體設計要求：
2.1根據測點清單,完成i/o點數統計,並完成《i/o卡件及端子板統計表》；
2.2 根據i/o卡件的數量確定《系統規模配置表》；
2.3 根據硬體選型及數量，設計《i/o卡件布置圖》；
2.4 根據i/o卡件布置圖對i/o點進行位址分配，形成《i/o測點配置清單》；
2.5 完成i/o卡件跳線開關設定
2.6根據i/o點位址分配，完成《i/o端子接線圖》，為現場施工的訊號連線提供依據。
2.7所完成的技術檔案格式符合有關規範
3.系統軟體組態要求
3.1系統配置
表2 鍋爐dcs控制系統配置表
備註：其他未做說明的選項均採用預設設定
3.2按照測點配置清單完成i/o點組態
3.3 使用者授權設定見表3
表3 使用者授權及監控畫面設定表
4.控制方案見表4
表4 控制方案表
5.操作站設定：
5.1操作小組3個，配置如表5
表5 操作小組配置表
5.2 資料分組分割槽見表6
表6 資料分組分割槽表
5.3操作畫面設定要求：
（1）當dcs工程師進行監控時，可瀏覽總貌畫面，總貌畫面要求：
（2）可瀏覽分組畫面：
(3)可瀏覽一覽畫面如下：
（4）可瀏覽一覽畫面如下：
（5）可瀏覽流程畫面要求如下
（6）自定義鍵
● 翻到總貌畫面第一頁
● 將tic2505投入到自動狀態
● 流程圖鍵
（7）報表要求如下：
每個半點記錄（例如：8:30:
00、9:30:00），記錄資料為ti2510、ti2511、ti2512、ti2513；8小時一班，換班時間為0點、8點、16點，每天0點、8點、16點自動輸出報表。
報表中的資料記錄到其真實值後面兩位小數，時間格式為××：××：××（時：
分：秒）。
班報表樣板：報表名稱及頁標題均為班報表
（8）流程圖附後
二精餾dcs專案硬體設計
表1訊號卡件端子統計表單
表2系統規模配置表單
備註：冗餘主控卡位址分別設定為2、3； 資料**卡位址分別設定為0、1,2、3
表3主機箱i/0卡件配置表
備註：i/o卡件的排布方法：
（1）按照4-20ma輸入配電—熱阻—熱電偶—4-20ma輸入不配電—4-20ma輸出訊號—其他ai訊號—di—do的順序，從上到下，依次將i/o卡件排入機箱中，在同一機箱內部，卡件從左到右進行排列。
（2）冗餘的卡件組放置在同種型別的卡件的最後位置
表4擴充套件機箱i/0卡件配置表
表5測點清單
備註：在測點清單中
精餾塔的計算
4.3.1 概述 在化工 石油化工及煉油中，由於煉油工藝和化工生產工藝過程的不同，以及操作條件的不同，塔裝置內部結構形式和材料也不同。塔裝置的工藝效能，對整個裝置的產品產量 質量 生產能力和消耗定額，以及 三廢 處理和環境保護等各個方面，都用重大的影響。在石油煉廠和化工生產裝置中，塔裝置的投資費用佔...
精餾塔的控制方案
摘要 精餾過程是乙個多變數的傳質過程，對於不同工況，不同要求的精餾塔，其控制方案也是有差別的，因此，針對不同的工藝要求，根據工藝過程的特點，選擇不同的控制方案，對於精餾塔的穩定操作以及產品質量的控制起著至關重要的作用。關鍵字 精餾塔加壓精餾減壓精餾自動控制 中圖分類號 o213.1文獻標識碼 a 文...
篩板式精餾塔設計
中州大學 化工原理課程設計 設計題目 篩板式精餾塔設計 學院 化工食品學院 班級 08級應用化工技術 姓名 汪大偉 學號 200810062150 指導老師 王少鵬 概述 前言 一 工藝計算 二 塔徑計算 三 溢流裝置設計 四 塔板布置 五 塔板校核 六 塔板負荷效能圖 七 輔助裝置 八 計算結果列...