①聯絡調整，降低迴圈水溫，適當提高迴圈壓力。
②降低處理量或回流量。
③停工處理冷卻器。
6 塔滿或空：
一般是因為假液面被誤認為正常液面引起的，或是由於較長時間沒有檢查引起的。塔液面滿後，在操作上明顯特點是提不起溫度。如果是整個塔系統（包括回流罐）全部裝滿，就會引起系統壓力突然上公升，這種情況是非常危險的，所以，當發現塔底液面滿後要及時處理。
處理方法：
（1）停止進料；
（2）開大塔底排出量及塔頂產品外甩量。
塔底液面空時，在操作上的明顯特點也是提不起溫度，而當塔底有液面時，溫度又突然上公升。出現這種情況，應減少塔底排出量或關死排出閥，待液面正常後，操作即可正常。
7 回流罐裝滿或空：
（1）回流罐長時間裝滿，會引起塔裝滿。當回流罐裝滿後，塔壓難以控制穩定，出現這種情況的，應立即增大外送量，使回流罐液位恢復正常。
（2）回流罐液面空會引起回流幫浦抽空，如不及時發現會引起塔頂溫度公升高，塔頂產品質量不合格，並損壞機幫浦。
當發現抽空時，處理方法如下：
①關閉幫浦出口閥，停回流幫浦，停止塔頂產品採出，如幫浦因抽空而發熱，則幫浦體內產生氣體，應冷卻幫浦體並將氣體由洩壓線排至低壓瓦斯線。
②注意調節塔的溫度、壓力，防止超溫超壓。
③當回流罐有液面時，啟動幫浦打回流，待液面正常後，產品（連續三次）分析合格後再向下塔進料或轉成品罐。
8霧沫夾帶：
在精餾過程中，塔內氣相量很大，氣速高時大股氣流切開塔盤上的液層直接流出，破壞氣液兩相正常的傳質、傳熱過程，氣體離開液層夾帶著液滴一起上公升，就產生了霧沫夾帶。
霧沫夾帶的產生，會降低精鎦效果，影響操作正常進行，產生霧沫夾帶時會使各塔系統壓力，頂溫公升高，氣相負荷大時，可能使冷凝器前放空管中有液體物料放出，導致產品質量不合格、跑損。
（1）塔底溫度太高，造成塔內氣相間流量增大；降低底溫，使氣相流量降低。
（2）塔壓力低，氣體流速高；調節熱旁路，提高塔壓。
（3）塔壓力大幅波動，壓控改手動調節，平穩塔壓。
（4）回流量太小，調整回流量至正常。
9塔板漏液：
操作過程中，塔板存液大量洩漏，直至沒有存液形成乾板，此時，蒸汽通過塔時，不能很好地進行氣液兩相的傳質，傳熱過程塔板漏液時，塔內氣相負荷小，上公升蒸汽量不足是造成塔板漏液的主要原因。
引起塔內氣相負荷小的原因及處理方法如下：
（1）塔進料中輕組分含量過少：按工藝指標適當增加進料中輕組分含量。
（2）塔底重沸器熱源壓力急劇下降：檢查熱源壓力，及時調整。
（3）塔底重沸器迴圈管線發生故障：停工處理。
塔板漏液時，會使塔底溫度下降，液面猛增，回流罐液面迅速下降，甚至造成回流幫浦抽空。
10 淹塔：
在精餾過程中，某塊塔板以上的塔板上的液體逐漸積累以致充滿部分塔段，使上公升蒸汽受阻，氣液兩相的傳質，傳熱過程不能正常進行，淹塔時會使塔頂溫度下降，回流罐液面降低。塔底液面正常時壓力顯著公升高。
（1）液相過多，使降液管超負荷：適當降低進料和回流量。
（2）降液管堵死，回流無法下降：應停工處理。
11衝塔：
塔內氣速過高時，大股氣流通過塔板，沖開液層使氣液兩相沒有分離就一同從塔頂餾出，嚴重破壞塔頂產品質量。一般在衝塔前有乙個或長或短的淹塔發生，所以衝塔前有時表現同淹塔相似，衝塔後，頂溫很快公升高，回流罐液位劇增，處理不及時會造成滿罐。衝塔的原因及處理方法如下：
（1）淹塔處理不及時：迅速處理淹塔，降低底溫，以減小氣相負荷並保證塔底正常液面。
（2）開工時公升溫速度過快：控制適宜的公升溫速度。
（3）塔底排出量過多，塔底液面過低，再沸器乾鍋：控制適宜的塔底排出量和塔底液面，防止氣相負荷增大。
12操作中應注意的問題：
（1）注意觀察並掌握各塔系統溫度、壓力、液面、流量四個工藝引數之間的關係，各塔之間的關係和變化規律；
（2）注意觀察和掌握儀表調節型式（風開、風關），判斷儀表的準確性；
（3）注意掌握各裝置二次表指示與實際指示的偏差；
（4）熟悉本崗位裝置、管線、閥門的開關狀態，做到心中有數；
（5）掌握水、電、汽、風的變化情況，並及聯絡排程；
（6）當出現問題時，應及時聯絡處理，決不能放過，做到防微杜漸，有備無患；
（7）及時取樣分析，認真作好操作記錄；
（8）加強各崗位之間的聯絡配合。
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