車間技術資料管理辦法
廣西凱威鐵塔****
二o一一年三月一日
車間技術資料管理辦法
1 目的和範圍
本辦法規定的技術資料檔案（工藝規程、作業指導書、零部件圖、設計變更通知單、工程聯絡單等）在車間職責範圍內接收、使用、更改、**及保管過程中的管理要求。
2 職責
2.1 車間主任負責督導車間內技術資料的管理工作，車間技術員負責車間圖紙、樣板、數控程式資料的借用，管理，**，協助修改更換等工作；車間統計員負責車間加工清單、工藝檔案資料的存檔，借出、管理，**，換版更換等工作
2.2 班組長負責各種技術資料在各班組使用過程中的管理工作。
3 基本要求
3.1 技術資料在車間內只能在節點範圍內流轉，保障流通換節。其他地點的發現樣板草圖不視為有效資料。
加工清單：車間統計員——車間主任（排程員）——班組長——機台清單圖紙架——erp資訊採集點
角鋼草圖：車間技術員——車間主任（排程員）——班組長——機台清單圖紙架——車間草圖架
樣板：車間技術員——車間主任（排程員）——班組長——畫板作業區——料筐——組焊作業區——車間樣板架
數控程式：車間技術員電腦——使用機台
結構圖：車間技術員——車間主任（排程員）——班組長——試裝場——組焊作業區。
3.2 技術資料必須做好的交接記錄，不做交接記錄的或交接記錄不清的責任由發放人承擔。
3.3 所有員工都有保護好技術資料的義務，使用時要保護技術資料的完整清晰。
3.4 車間使用的技術檔案資料必須得到受控和有效簽署的資料。手續不全、私自複製的資料無效。
4 加工清單的管理
4.1 加工清單的清單號是清單分類管理的主要依據。
4.2 流程：統計員接收清單做好台賬---車間主任（排程員）拆解清單---班組長---機台長使用勾單--- erp資訊採集點刷條碼---統計員**整理存檔。
4.3 主任辦公室的加工清單不能自行拆解，必須由車間主任或排程員發放。清單發放要逐級落實不能直接發給員工。
辦公室內的加工清單應該分類放置，標示清楚區域或者檔案筐。分類方法推薦：在制清單、未加工清單、未計畫加工清單。
鐵件清單、鐵塔清單、鋼管杆清單。在制在發清單又可分類到各班組，清單封面用油性筆寫好班長名稱。主任和排程員拆解清單時注意每班的清單重新裝訂好。
發放清單到班組時必須填寫《車間清單發放記錄》，做好交接記錄。
4.4 班組長發放給員工使用的加工清單，如論是否已經完成，下班時必須收集回來。自己發放給各機台哪些清單自己做好記錄。
4.5 機台使用清單時要注意使用地點，保障清單的完整、清晰、勾單要求書寫工整完成。做到清單要麼在手上，要麼在機台清單圖紙架上。不亂放不亂拆不亂畫。
4.6 機台長刷條碼採集資訊或者給其他員工採集erp資訊都要對清單負責。下班前必須將清單歸還給班長。
4.7 班長收回的清單已完成加工任務的應該按單號裝訂後交給統計員。歸還時需在首頁上寫明歸還多少頁清單，統計員接收時注意檢視是否已註明。
便於需要時查詢是否有遺失和遺失責任人是誰。
4．8統計員需按清單號分類儲存清單。用別針夾好並貼上清單號標籤按順序專門存放。
4．9清單存放期在加工完成後半年以上，作廢清單需要經過車間主任的同意。
4．10使用不上的清單直接進入清單檔案儲存和作廢流程。
5 角鋼草圖的管理
5.1 角鋼草圖的鋼號是草圖分類管理的主要依據。
5.2 流程：技術員接收草圖做好台賬---車間主任（排程員）根據任務發放草圖---班組長---機台長使用---車間草圖架---技術員**歸還。
（車間草圖架是班長臨時歸放草圖的地方，其他員工不得隨意取拿，班長對草圖架上的草圖負保管責任。）
5.3 班組長發放給員工使用的草圖要求按班負責管理，下班後收回到班組。
5.4 草圖架按班分成管理，每放上新的草圖應該由班長貼上新的標籤，註明鋼號電壓等級。
5.5 員工使用草圖時應保護好草圖的完整清晰，做到草圖要麼在手上，要麼在機台清單圖紙架上。下班前必須把清單歸還給班長。班長每班收回時做好清點。
5.6 任務完成當天班長將草圖歸還給車間技術員，車間技術員做好清點歸還給技術部。
6 樣板的管理
6.1 樣板的鋼號或圖號是樣板分類管理的主要依據。
6.2流程：技術員接收樣板做好台賬——車間主任（排程員）根據任務發放樣板---班組長---機台長使用---車間樣板架---技術員**歸還。
（車間樣板架是班長臨時歸放樣板的地方，其他員工不得隨意取拿，班長對樣板架上的樣板付保管責任。）
6.3 班組長發放給員工使用的樣板要求按班負責管理，下班後收回到班組。
6.4 樣板架按班分成管理，每放上新的樣板應該由班長貼上新的標籤，註明鋼號電壓等級。樣板架中的樣板能放進袋子中的全部分袋放置，袋子上寫好鋼號。
6.5 畫板員工使用樣板時要麼在手上、要麼按塔型歸納到臨時歸納袋子中。不能零散放置樣板，凡是不畫的就要放到袋子中。
同班組剪板的員工和衝板的員工先畫板員工索取樣板比對壓在第一塊板下面。
廠質檢員檢驗完畢仍放置在第一塊板下面。最起碼做到壓到同一料筐中。
6.6 質檢員檢查該鋼號工件後班長要及時收納樣板。每天收納多次，不用等到加工完後再收納。特殊情況借用給組裝班的樣板，做好移交記錄並要負責收回並統一還給技術員。
6.7 主任或排程員發放樣板時同樣要做好記錄，最基本的是記錄號樣板數量和樣板塔型。
6.8 任務加工完成後排程員通知技術員，技術員清點及時歸還技術部。
7 結構圖的管理（同草圖的管理）
8 遺失缺損的處理和扣罰
8.1 凡是遺失缺損技術資料應該通知車間主任，車間主任落實彌補處理方法。一般情況下要求責任人乙個工作日內尋找，乙個工作日內不能尋找到的，申請技術部補發。
8.2 發放資料上下游個人發放資料的沒做記錄的，發放人為責任人。做了發放記錄的沒有記錄清楚編號的，上下游個人各承擔一般責任。
8.3處理金額按照公司扣罰車間的金額的全額扣款。
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