噴漆、刷漆工安全操作規程
1．噴、刷漆應在專用工作間內進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風裝置或開啟窗戶，使工作間空氣流通，並穿戴好防護用具，檢查裝置及電線絕緣情況。
2．工作中，對電線、電器裝置施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的裝置上刷漆或噴潦。在容器內作業時，必須採取有效通風措施或戴通風面具。
3．油漆、噴漆作業場所10m以內，不准進行電焊、切割等明火作業。
4．油漆裡含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內，揮發性油料，應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材「嚴禁煙火」標誌。
7．需烘乾的油漆工件，如用蒸氣烘乾，可隨時烘乾；如用電烘箱烘乾，一定要等揮發物揮發完後，方准裝箱烘乾。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，並且要放在陰涼的地方。
10．工作結束後，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗淨，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘乾箱和電器等熱源地方。
11．裝置維修時，必須切斷電源，並在開關處掛「正在修理禁止通電」的警示牌。
烘箱安全操作規程
一、通電前應檢查電源線路絕緣應良好，不准有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。
二、通電前應開啟排氣閥門。
三、隨時觀察並調整箱內溫度，應符合烘件工藝要求的溫度。
四、保持烘箱內清潔，檢查和清除烘箱內電阻絲旁的氧化皮。
五、切斷電源，關閉烘門。
六、裝置維修時，必須切斷電源，並在開關處掛「正在修理禁止通電」的警示牌。
電工安全操作規程
1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，並應定期檢查、校驗。
2、工作開始前，先檢查電源是否斷開。在開關處掛「正在修理禁止開動」的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。如果電源未切斷時，禁止工作。
3、現場施工用高低壓裝置及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。
4、線路上禁止帶負荷接電或斷電，並禁止帶電操作。
5、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷後，使用泡沫滅火器或乾砂滅火。
6、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關裝置時，應將開關置於斷開位置。
7、多台配電箱（盤）並列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸控連線螺孔。
8、電桿用小車搬運應**卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。
9、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實後，方可拆出叉木或拖拉繩。
10、登桿前，杆根應夯實牢固。舊木桿杆根單側腐朽深度超過杆根直徑八分之一以上時，應經加固後方能登杆。
11、登桿操作腳扣應與杆徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓於安全可靠處，扣環扣牢，不准拴於瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。
12、桿上緊線應側向操作，並將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。
13、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連線，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設定臨時拉線。
14、電纜盤上的電纜端頭，應綁紮牢固，放線架、千斤頂應設定平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫杆或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。
15、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試裝置或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離後，方可公升壓。
16、電氣裝置或材料，作非衝擊性試驗，公升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，並將公升壓裝置高壓側短路接地。
17、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關除錯時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。
18、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或裝置。測定容性或感性材料、裝置後，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。
19、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以公升壓方式執行。
20、電氣材料或裝置需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。
21、現場變配電高壓裝置，不論帶電與否，單人值班不准超過遮欄和從事修理工作。
22、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，並需有人監護。
23、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業時：
（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在裝置兩側各相或線路各相分別驗電。
（3）驗明裝置或線路確認無電後，即將檢修裝置或線路做短路接電。
（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，後接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。
（5）接地線應使用截面不小於25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。
（6）裝置或線路檢修完畢，應全面檢查無誤後方可拆除臨時短路接地線。
24、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，並有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
25、電氣裝置的金屬外殼，必須接地或接零。同一裝置可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。
26、電氣裝置所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。
27、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低於2.5
m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。
28、穿越道路及施工區域地面的電線路應埋設在地下，並作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂後漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或採取其它防護措施，以防被輾壓受損，發生意外。
29、工地照明盡可能採用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具裝置碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完後及時收回保管。
30、嚴禁非電工人員從事電工作業。
砂輪機安全操作規程
一．砂輪機必須安裝砂輪罩，托架距離砂輪片不得超過5mm。
二．使用砂輪機的人員要戴防護鏡，不得正對砂輪，應站在側面35角處。
三．砂輪機只限於刃磨刀具，不准磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
四．砂輪機起動後，需待砂輪運轉平穩後，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛，砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。
五．新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換後需經10分鐘空轉後方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發現應立即停車，報告實習指導教師或安全員。
六．使用後必須拉閘，並保持衛生。
七、更換砂輪片或維修時，必須切斷電源，並在開關處掛「正在修理禁止開動」的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。
銑床安全操作規程
一、開車前
1、擦去導軌面灰塵後，往各滑動面及油孔加油。
2、檢查各手柄位置。
3、工件刀具要卡緊。
4、工作台上不准放置工件、量具及多餘的毛坯。
二、開車後
1、不准開車時變速或做其他調整工作。
2、不准用手摸銑刀及其他旋轉部件。
3、不准測量尺寸。
4、精神要集中，走自動時不准離開工具機，並應站在合適的位置。
5、發現異常現象要立即停車。
三、下班前
1、擦淨工具機，放好工具，整好工件，清掃場地。
2、工具機各手柄應回到停止位置，將工作台搖到適當位置。
3、拉掉電閘。
四、發生事故立即切斷電源，保護現場，及時向有關人員報告事故情況。
1、按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不准戴圍巾，嚴禁戴手套，女工髮辮應挽在帽子內。
2、按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查裝置，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動部分是否靈活正常；上一班留的沒幹完的活件是否緊固；空轉試車1—2分鐘。
3、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有鬆動現象。所用的板手必須符合標準規格。
4、在工具機上進行上、下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應協調一致，有主有從。
5、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。
6、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時必須移開刀具後進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉動的刀具和工具機的傳動部分，禁止隔著工具機轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作台上的手輪，不准突然改變進刀速度。有限位擋塊應予先調整好。
8、拆裝立銑刀時，檯面須墊木板，禁止用手去託刀盤。不准用手或口吹直接清除鐵屑。發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
9、不准在工具機運轉時離開工作崗位，因故要離開時必須停車，並切斷電源。
10、裝置進行維修時，必須切斷電源，並在開關處掛「正在修理禁止開動」的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。
配料機安全操作規程
１、配料機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩。不准以輪胎或其他代替支撐。
２、啟用配料機前應檢查各控制器及機件是否良好。皮帶上不得有異物，感應杆是否有鬆動或與其他感應杆受力是否均勻。
３、配料機進料或配料時嚴禁料機上有人時，嚴禁人員在料斗下通過或停留，。工作完畢後應將配料機料斗內的材料盡可能的用到少量。
４、配料機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒或皮帶內。
５、現場檢修時，應確定下料口已關閉穩當，切斷電源。
6、上料至料斗時應保證不與配料機碰撞，以免損壞感應器。
7、作業時應檢查氣壓是否正常，有無漏氣現像。
8、裝置進行維修時，必須切斷電源，並在開關處掛「正在修理禁止開動」的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監護。
粉碎機安全操作規程
一、開機前首先了解粉碎機電器部分的工作原理及其功用。
二、開機前開啟封蓋檢查轉子及鋼板網有無鬆動或破碎，固定鋼板網機堂內有無金屬材質異物。
三、檢查完畢後，關閉封蓋壓緊封蓋螺絲。
四、檢查吸塵袋有無鬆懈並繫緊吸塵袋。
五、落實磁鐵棒的位置，以防金屬屑進入機堂內損壞鋼板網。
六、檢查無誤，合閘啟動電機。
七、開機後待空機運轉正常後方可上料粉碎。
八、上料時要注意大塊料的挑撿，以防阻礙粉碎的正常進行。
九、開機後要經常檢查料斗的下料情況和鋼板網固定的鬆緊度。
十、粉碎結束，停機後要開啟前封蓋檢查鋼板網有無破碎，卸淨儲料斗上的餘料。
十一、裝置進行維修時，必須切斷電源，並在開關處掛「正在修理禁止開動」的警示牌。
裝置安全操作規程
一 裝載機安全操作規程 1 裝載機行駛時，應收回鏟斗，鏟斗離地面約400 500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規定的駕駛人員外，不准搭乘其它人員，嚴禁鏟斗載人。2 裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負荷公升起行駛時，不准急轉彎和急剎車。3 裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規則謹慎...
裝置安全操作規程
本類裝置為我公司主要生產裝置，量大使用頻繁。為確保生產，提高裝置完好率，特制訂該操作規程。一 操作要求 1 裝置操作者應經培訓合格上崗操作。2 使用前先檢查電源插頭連線是否良好，檢查潤滑油量是否足夠，油量應在本車型油盤內上 下限油麵線刻度之間，不足時應補充油量，裝針要到位，根據面料性質調節壓腳壓力和...
崗位安全操作規程
安全生產管理規程 1.特種作業工種人員一律憑上級安全專業主管機關頒發的考核合格操作證方可上崗工作。2.各工序工種人員必須經過安全培訓，考試成績合格後方可允許上機工作。職員調換工作崗位，必須經過崗前安全培訓考試合格後才允許上機操作工作。3.各工序各工種人員必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿拖鞋 高跟鞋 風衣 ...