汽車維修行業安全須知
1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發現以上情況，班、組長即有權停止其工作。
2、職工在工作前，均需詳細檢查自己所用之工具及裝置，如發現損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應自行處理妥當，並報告班（組）長。重大問題，則須請示有關領導或安全負責人解決。
3、工作前須先檢查周圍環境，是否有障礙物及危險物，在工作時更應照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。
4、工作時應當嚴肅認真，注意力集中。在工作場所不得互相玩笑打鬧。
5、凡有火源作業車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班後把火種熄滅再妥善處理，並由車間安全員負責檢查。
6、凡電動裝置（如工具機等），在下班時應將閘刀拉開切斷電源。
7、凡未經一定時間訓練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機電裝置。
8、在易燃易爆車間內禁止吸菸及攜帶明火。並應在該車間明顯位置標示禁止明火牌子。
9、凡廠區內的危險地，非工作人員禁止入內。工作人員工作時也應特別小心注意，危險區域要設定明顯標誌。
10、工場（車間）內應有足夠的消防裝置和急救藥品。
11、新工人編入小組工作學習，班組長必須對其進行安全教育，經考核合格後方準工作。
12、交**應交清楚，在**人尚未接受完畢前，**人員不得離開工作崗位。
13、非本單位職工不得擅入車間，外來參觀人員須經有關部門或領導批准並有本單位人員帶領（或持有參觀證），方可進入車間，但必須遵守車間制度。
電工（空調）安全操作規程
1、工作前應備齊工具並檢查是否完好，技術狀態是否良好。
2、在車上進行電工作業應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，並保持車輛的整潔。
3、在裝有微機（電腦）控制系統的汽車上進行電工作業時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業時，要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋開啟，電解液溫度不得超過45。c。
5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。
6、進行空調系統作業時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，防止冷凍機油一起衝出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、新增處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺到**，將**凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風乾燥的庫房中。
鈑金工安全操作規程
1、工作前要將工作場地清理乾淨，以免其他雜物妨礙工作，並認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連線是否牢固。
2、進行校正作業或適用車身校正台時應正確夾持、固定、牽制，並使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況後，方可按啟動程式開動使用。
4、電焊條要乾燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5、焊補油箱時，必須放淨燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油汙、油漆，並定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣後開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
烤漆工安全操作規程
1、進入烤漆房作業時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
2、在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭乾淨，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。
3、噴漆作業時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。
4、嚴禁在噴漆間內點火吸菸。
5、在噴漆間內作業時不得開啟噴漆間門。
6、進行保溫烘乾作業時，不得將溫度調節器設定在80。c以上。
7、經常清潔進氣濾網，以防止阻塞。
8、供油幫浦烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業。
輪胎工安全操作規程
1、工作前一定要檢查工具裝置，保證其完整、安全、可靠。
2、頂車時，著地車輪須用三角木塞牢。
3、車未擱穩或擱車凳未放牢，不得撤掉舉公升裝置。
4、輪胎拆下後，必須放置穩固、牢靠， 以防倒下傷人。
5、對輪胎進行充氣前應先檢查輪胎的可靠性，對磨損已經超過規定的輪胎不得再進行維修或充氣，維修作業或充氣時兩旁嚴禁站人。
5、輪胎充氣時，應將撬棒置於輪輞孔中，防止鎖環飛出傷人，充氣不得一次充足，開始充氣時應檢查卡圈、壓裝配是否正確，確認無誤後，按廠家車型規定充足氣壓。
6、使用其他機械裝置時，須遵守相應的安全操作規程。
7、工作完畢，切斷裝置電源，整理工作場地。
舉公升機安全操作規程
1、舉公升的車輛不得超過該產品的額定舉公升重理。
2、舉公升過程中嚴禁車下和車內有人。
3、非使用人員未經允許不得操作本裝置。
4、當舉公升機長期停止使用或下班後，應將控制盒電源切斷。
5、應將車輛較重部件置於短托臂上。
6、舉公升車輛時，將託臂放到被託汽車合適位置後，再分別轉動四隻橡膠托盤，使四隻托盤距車身位置相等，再按上公升按鈕，當車離地面10cm左右時，應檢查托盤位置，並晃動一落車輛，檢查是否安全，確信安全後，方可繼續工作。
7、液壓舉公升上公升後，其安全保險鎖止手柄必須朝上。
空氣壓縮機安全使用操作規程
1、應在安全閥限定壓力和規定排氣量的條件下使用裝置。
2、必須保證空壓機使用現場環境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。
3、空壓機嚴禁斷油執行，使用者要經常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。
4、不要使用小於1.5平方公釐而長度大於5公尺的導線作電源線。
5、每日工作結束後，必須旋開儲氣罐放汙閥排出汙水，第二日空壓機啟動前再合上放汙閥。
6、空壓機運轉時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完後再開機。
製冷劑**充注裝置安全操作規程
1、不使用未經特別認證的工作罐，不把製冷劑收到非重注製冷劑罐中。
2、移動本裝置要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態製冷劑，與製冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。
3、操作板內有高壓電，在維修裝置前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。
4、為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規格應不小於14awg,並盡量短。在有溢位汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環境中不能使用本裝置，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本裝置，或將裝置置於高出地面18英吋處。在使用裝置之前，要確認所有安全裝置處於良好狀態。
5、必須由專業人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統，並了解製冷劑和有壓部件的危險性。
6、當溫度超過49℃時，兩次**工作應間隔10分鐘。
7、嚴禁不同製冷劑混合。
四輪胎定位儀操作規程
1、定位前車輛檢查
（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統等沒有不允許存在的間隙和損壞。
（2）乙個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規定。
（3）車輛裝備為全裝置重量。
2、定位要求
（1）將車輛安置在定痊舉公升器上，車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉公升器和轉盤中心重合。
（2）檢查、必要時更改車輛規格。
（3）應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。
（4）各輪定位引數（前束、外傾角）的調整應符合各車型「維修手冊」的要求，對檢測不符合規定要求的均應進行調整（原車不能調整的除外）。
（5）各定位引數的調整方法應符合各車型「維修手冊」的要求。
（6）定位結果應予以儲存和列印。
輪胎拆裝機安全操作規程
1、拆裝時，輪胎必須放盡餘氣。
2、工作氣壓應保持在6—8千帕。
3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。
4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶鬆緊適度。
5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上塗上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。
6、拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。
輪胎平衡機安全操作規程
1、操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。
2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現鬆動現象，作業前必須蓋上護罩，方可啟動。
4、進行輪胎平衡前應先清理夾在輪胎裡的石頭等雜物，進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。
5、作業完成後切斷電源，及時清理現場，保持裝置、環境清潔。
鑽床安全操作規程
1、往鑽床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞裝置。工作裝卡找正時，不准猛力敲打。
2、嚴禁在工作台上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應將搖臂離開工作台，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鑽頭與工作相碰。
3、鑽床轉動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應該將鑽桿公升起，並閉電源，停車後方可離開。
4、在機動進給接近鑽透時，應用手動進給，鑽頭在還未退出工件前不得停車。
5、當鑽削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查詢原因，排除後方可繼續工作。
6、鑽削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經常提起鑽頭排屑。
7、禁止用偏刃鑽頭擴孔。
電焊機安全操作規程
1、電焊機同鈑金工操作，作業時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。
3、移動電焊機時應切斷電源。
4、電焊機應放置在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業。
5、雨天禁止露天作業，焊機內不得有雨水浸入。
6、作業完畢後應將焊鉗放**路絕緣的地方，並收好電纜線，切斷電源。
車體矯正架安全操作規程
1、用前應檢查各舉公升架系統中的油缸、油管、氣液幫浦的效能，確保各部件效能良好，檢查牽引系統中油缸、油管、氣液幫浦的效能，保證各部件效能完好。
2、舉公升架配套的氣液幫浦的氣源壓力不允許超過規定大氣壓。
3、工作台公升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。
4、舉公升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。
工種安全操作規程
目錄安全作業指導書 3 第一章電工安全操作規程 3 第二章電焊工安全操作規程 4 第三章鋼筋工安全操作規程 5 第四章高空作業安全操作規程 7 第五章機械維修工安全操作規程 8 第六章木工安全操作規程 9 第七章圓盤鋸安全操作規程 9 第八章普通工 雜工 安全操作規程 10 第九章氣焊 割 工安全操...
裝置設施各工種操作規程
四川華西綠舍建材 成都混凝土事業部 安全標準化管理體系 安全操作規程彙編 版本 第一版 編制 安全處 審核 張華 批准 劉華東 受控狀態 受控 2013年4月1日發布2013年4月15日實施 四川華西綠舍建材 成都混凝土事業部 發布令 四川華西綠舍建材 成都混凝土事業部安全標準化管理體系 安全操作規...
各工種及裝置安全技術操作規程
瀏陽市張坊至小河公路 改建 工程 第二合同段 各工種及裝置 安全技術操作規程 施工單位 長沙九峰建設工程 監理單位 湖南嶽陽交通工程諮詢監理公司 日期 二0一三年八月 瀏陽市張坊至小河公路 改建 工程 第二合同段 各工種及裝置 安全技術操作規程 編制審核批准 目錄目錄3一電器裝置使用安全技術操作規程...