多聯機空調施工組織設計方案

一流的施工質量，**於完美的施工方案、嚴格的施工管理和高素質的施工隊伍！

一、編制依據

1、招標人發出的招標檔案（包括圖紙）

2、招標人所發出的其它相應書面檔案

3、《通風與空調工程施工質量驗收規範》gb50243-2002

4、《採暖通風與空氣調節設計規範》gb50019-2003

5、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242-2002

6、《低壓配電設計規範》gb50055-95

7、《通用用電裝置配電設計規範》gb50055-93

8、《建築設計防火規範》gb50016-2006

9、《建築電氣安裝工程施工質量驗收規範》（gb50303-2002）

10、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》（gb50236-98）

二、施工前準備工作

1、施工安裝隊組織

本工程的安裝、除錯人員都經過公司的專業培訓和認定，技術熟練、作風嚴謹、經驗豐富、組織紀律性強；安裝過程中有明確的分工，實行工程質量責任制，如發現質量不合格的，除進行返工外，還要對相關責任人進行經濟處罰。

施工管理、質量體系見上表，職責如下：

專案經理——施工方案、進度計畫、質量控制、技術支援、系統除錯、安全檢查、工作協調。

技術負責人——技術交底、方案落實、工序安排、人員調配、材料準備、資料整理。

施工班組長——分項、分步工程的施工、技術指導、人員分配、質量自檢。

施工人員——具體工作的施工。

2、安裝材料部分

關鍵在於冷媒管，多聯機所有冷媒管均為從已取得iso9002證書廠家直接購置的去磷無縫紫銅管。

1．引用標準如下：

gb/t1527-1997 《銅及銅合金拉製管》

gb/t5121-1996 《銅及銅合金化學分析方法》

2．現場檢驗標準如下：

管道的內外表面應無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠鏽、髒汙和嚴重氧化膜，並不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷！

3．管材規格：(mm)

4．包裝、運輸、儲存

每件產品清潔乾燥後，管口用潔淨軟質泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞不允許出現破裂、掉渣。

產品包裝應用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內，包裝箱應有標識，標有產品名稱、型號、規格、數量、合格證、生產日期、產品批次。運輸過程應防止碰撞、擠壓、雨雪淋襲。

產品應儲存在無腐蝕氣體、通風良好、乾燥的庫房中。

３、施工方案及主要技術措施

空調室內、外機用銅管聯接，冷凝水管採用upvc管引至衛生間或者室外排放。針對工程的實際情況，同時考慮到空調安裝階段處於和室內裝修以及其他專業交叉進行時期，我們從施工方法、人員配備、裝置工具配備等方面著手，進行了仔細的研究，制定出了切實可行的方法。

風管製作：其質量和速度將直接影響整個工程的質量和進度，針對這種情況，將專門組織乙個素質好、業務強的風管製作綜合作業隊，可在現場設定加工場地將不同規格的風管，根據進度需要集中加工，這樣既可縮小施工空間，又便於管理，控制質量和進度。

1、採用流水作業法施工，將整個施工在空間和時間上分為四個相互銜接交叉作業的施工步驟。第一步是現場放線，使裝置風管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步集中進行風管製作；第三步是定位安裝冷媒管、支吊架、室內機吊架及室外機裝置基礎，風管冷媒管與裝置碰頭。第四步冷媒管吹掃、試壓、抽真空、裝置檢查、接線合格後保溫、試運轉、交工驗收。

流水作業程式如下：

2、 3、配備機具（每個施工小組）：摺邊機1臺、咬口機1臺、電剪2把、台鑽2臺、手電鑽6把、切割機1臺、電焊機12rva 1臺、角向磨光機1臺、氣焊1套，真空幫浦1臺

4、加強現場施工質量管理，以質量促進度，避免返工等造成的延期施工，及時發現問題及時解決，不留隱患。

5、制定出嚴格的裝置、材料進場計畫，保證施工用料及時**。

6、圖紙自審

7、核實圖紙是否齊全，檢查規定是否明確，核對圖紙間有無矛盾。

8、核對冷媒管、風管和部件裝置的安裝位置和標高，施工與有關技術資料有無矛盾或錯誤。

9、核對施工材料有無特殊要求，其品種規格，數量能否解決並且確定相應的材料購置計畫。

10、圖紙會審

1）、開工前應由建設單位組織設計和相關施工單位參加審查圖紙，解決自審中發現的問題，協調好各專業間的矛盾和衝突，為下步施工工作打好基礎。

2）、技術交底目的是使施工技術人員明確工作，工程的任務特點技術要求、施工工藝等，明確施工工種對材質的要求，系統中關鍵部位的作法，在技術上作好充分準備。

三、施工的具體做法

1. 裝置安裝施工程式與工藝方案

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施工前t': 'span', 'cr': 'r_9'}, , ]

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施工中t': 'span', 'cr': 'r_9'}, , ]

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1.1 管道和預埋件作業：

操作步驟： → →

→管道預留孔：а）冷凝水管道孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01，同時也必須考慮絕熱管的厚度）。

b ）冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度。

1.2室內機安裝：

操作步驟： → → →

要點：①懸吊支架必須足以承受室內機的重量；

②安裝前必須檢查並核對裝置型號；

③注意校正主要的裝置（主要是管道的布置和走向）；

④應留有足夠的空間以供綜合維修用；

⑤應留有一檢修孔，尺寸為不小於450mmx450mm；

⑥裝室內機時應保證有足夠的冷凝水管位置。

1.3 冷媒配管工程：

作業順序： → → → → → → →

1) 冷凝配管三原則：

2）替換空氣的方法：

①使用氮氣；

②必須使用氮氣流量調節閥。

3）冷媒管的封蓋：

冷媒管管口包紮十分重要以防止水分、髒物或灰塵進入管內。

每根管的末端必須包紮封蓋，「紮緊」是最有效的方法；對於室外管道的管埠可以採取箍縮封口。

4）冷媒管沖刷：

①室內機和系統銅管連線之前，將壓力調節閥裝在氮氣瓶上；

②將壓力調節閥與室外機液體管側的通入口用充氣管連線起來；

④對於乙個系統，留乙個出氣口，其餘的封堵；

⑤開啟氮氣瓶閥置壓力調節閥至6kgf/cm2；

⑥沖刷；

⑦檢查吹出的氣體的潔淨度，直至管內無雜質；

⑧液管作業結束後再對氣管做以上沖刷作業。

5）冷媒管材料的選擇：

冷媒管必須滿足國標要求(大小、材料、厚度等)的空調用無縫紫銅管；或者滿足我司的企業標準。

6）釺焊：

a ) 釺焊工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊；

b ) 液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。

重點：1 每一次作業必須避開明火（釺焊應在清潔區域，明火環境應準備滅火器在身邊以備急用）；

2 注意燃燒；

3 注意管子和接頭的間隙（避免洩露）。

4 焊接時必須使用氮氣置換焊。

7）擴口連線：

a ) 切割管子應用專用割刀，不允許使用切割鋸或鋸條等容易產生粉末的工具進行切割；

b ) 使用專用擴口工具。

c ) 在擴口表面塗上空調機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；

重點：1 小心去掉毛刺；

2 使用兩個扳手以便抓住管子；

3 擴口前擴口螺母應先裝上管子；

4 用適合的扭矩來上緊擴口螺母；

5 檢查擴口表面有無損傷。

8）法蘭連線：

a ) 法蘭表面應清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）；

b ) 用空調機油塗抹法蘭表面後再安裝；

c ) 對角旋緊螺栓再確認連線是否牢靠。

重點：1 只能用清潔的空調機油塗抹在法蘭的表面（避免髒物和水分）；

2 旋緊法蘭螺栓時，應用適當的扭矩。

9）水平管隨（銅管）支撐物間隔標準如下：

注意：銅管不能用金屬托架加緊

10）支架材料：30×30×3mm角鋼。

1.4 冷凝水管安裝（室內）：

操作步驟： → → →

1）冷凝水管坡度和固定

a ) 冷凝水管安裝坡度必須滿足i≥0.01；

冷凝水管盡可能短並應避免氣封的產生；

b ) 對於較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為0.8-1.0m,並應確保排水坡度；

c ) 水平管長度盡可能短；

2）冷凝水管支架用φ8mm吊桿或者30×30×3的等邊角鋼，並用φ8mm膨脹螺栓固定。

重點：1 冷凝水管至少應滿足室內機的冷凝水流量；

2 冷凝水管應絕熱包紮避免表面結露；

3 所有連線處應牢靠（對upvc管更應注意）。

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