電路的pcb設計
測量電路模組
主要晶元為兩塊整合運放（其中一塊為待測的運放）和四個繼電器。
電源模組
主要部分是穩壓器7805、7812、7912以及6個電解電容。
液晶顯示和控制模組
主要部分為微控制器、液晶顯示1602和四個控制按鍵五個三極體等。
訊號發生模組
主要晶元是波形發生器icl8038，運放。
整流轉換模組
主要部分是ads1110和一塊運放。
pcb總圖
pcb板的設計心得：我的這塊板的大小為12.5cm×12.
2cm，和其他同學的分模組製板再通過連線連線的方案相比，我的這塊板要小很多。對於元件的排列和布置，我本著「屬於同一模組的元件盡量排列在一起」的原則布置，最後再將四個模組靠近，這樣不僅做到了各模組排列清晰，一目了然，而且這樣排列更能方便各模組的分開除錯。圖中，左下角為液晶顯示和電路控制模組，右上角為測量電路模組，右邊為整流轉換模組，右下角為訊號發生電路，上方為電源穩壓模組。
我的pcb方案將所有元件和模組整合在一塊板上，避免了各個模組間的連線除錯以及模組間協同工作的可靠性的問題，做到了實用性和美觀的統一。因為不需要考慮高頻訊號的干擾，所以元件間的距離間隔可以盡量調小，並且大膽使用了一定量的跳線。最後，我在板的地線上覆銅，不僅進一步減少了干擾，而且使板更為美觀，同時也為焊板降低了一定的難度。
以實際做出來的板的效果來看，總體說來，我所畫的這塊pcb板的效果還是很好的，在除錯過程**現的問題也不多，而且只要簡單修改就可以正常工作，我對此很滿意的。
畫板過程中碰到的問題：有些元件的封裝，例如ads1110、繼電器，在封裝庫內並沒有給出；另外還有一些元件封裝在封裝庫內沒有合適的，例如部分電解電容，所以這些元件的封裝都需要自己另外畫。元件引腳的位置、焊盤的大小必須與實際元件一致，否則會造成元件無法安插的板上的問題，而且焊盤的大小要適當加大，在佈線的過程中，應盡量把線布粗，電源線和地線還要另外加粗。
另外，為了能將板盡量地做小，我將原理圖中的四個模組緊密排列，全部整合在一塊板上。由於所有的模組都整合在一塊板上，所以做出的這塊板還是存在一定的問題，比如，一旦某個模組出現問題，要做出修改就要相對麻煩一些，有時甚至會涉及到其他模組，在實際的電路除錯中我就盡量少地把改動涉及到其他模組。
畫PCB板總結
11.取樣電路一般盡可能靠近被取樣電路的引腳，可以使取樣的值比較準確和迅速。作為pcb工程師，在lay pcb，應重點注意那些事項？1 電源進來之後，先到濾波電容，從濾波電容出來之後，才送給後面的裝置。因為pcb上面的走線，不是理想的導線，存在著電阻以及分布電感，如果從濾波電容前面取電，紋波就會比較...
熱轉印法製作PCB板的決竅
一 熱轉印紙的列印 熱轉印紙是一種將紙和高分子膜復合製成的雙面特殊紙，這種紙可以耐受很高的溫度而不變形受損，熱轉印正是利用這種紙的特性進行工作的，熱轉印製作pcb板的第一步是用黑白雷射印表機把pcb圖列印到熱轉印紙上。列印時要注意列印面必須是熱轉印紙的光膜面，特別要說明的是 雷射印表機的質量要好，列...
PCB板的生產流程
開料 鑽孔 絲印線路 黑油 鍍鎳 金 蝕刻 蝕刻qc 絲印uv綠油 絲印字元 鑼板 uv cut 連片 成品測試 fqc fqa 包裝出貨 六 雙面鍍金板 開料 焗板 鑽孔 沉銅 感光線路 電銅 鎳 金 蝕刻 測試 蝕刻qc 感光綠油 絲印字元 衝板或鑼板 v cut 成品測試 fqc fqa 包裝...