一、熱轉印紙的列印：
熱轉印紙是一種將紙和高分子膜復合製成的雙面特殊紙，這種紙可以耐受很高的溫度而不變形受損，熱轉印正是利用這種紙的特性進行工作的，熱轉印製作pcb板的第一步是用黑白雷射印表機把pcb圖列印到熱轉印紙上。列印時要注意列印面必須是熱轉印紙的光膜面，特別要說明的是：雷射印表機的質量要好，列印到熱轉印紙上的圖形要精細沒有底灰和斷線，整個圖形的對比度要一致，列印後的圖形要注意保護，因為光膜面上的圖形輕輕一劃就能劃掉，只要能滿足以上要求的黑白雷射印表機都可以使用。
二、轉印前敷銅板的處理：
對敷銅板的要求是平整、銅面沒有劃傷、上面和下面要乾淨清潔。如果敷銅板的四邊有毛邊，則必須用鋸條等工具清去毛邊，不清潔的要用汽油或酒精進行清潔，因為毛邊和不清潔都嚴重影響轉印效果。處理後的敷銅板用手摸時正反面都應該平整光潔，能達到這個要求就可以進行下一步了。
三、熱轉印紙圖形轉印到敷銅板上：
將熱轉印紙的圖形面和敷銅板的銅面對和，認真仔細對好圖形在敷銅板上的準確位置，對好後銅板在下熱轉印紙在上，然後用電熨斗對熱轉印紙進行熨壓，熨壓時先用均勻的力輕壓全部的板麵，使全部的板麵都均勻受熱受壓，熱壓到圖形上的色粉全部都粘到銅板上時，就要加一點壓力，同時電熨斗移動的速度相對放慢一些，便色粉的溫度進一點公升高，因為電熨斗工作面的溫度在不同點有較大的不同，所以電熨斗必須換不同的方位進行操作，線條粗的地方溫度和壓力都要加強一些，熱壓的時間要長一些，否則轉印後有粗線條的地方轉印效果就不好，熱壓到轉印紙上的圖形能清楚的看見並有點黑的時候，再輕輕的均勻對整個版面壓一遍就可以了，熱壓時間大約在一分鐘左右，寧長勿短，最後等板子完全冷卻後將熱轉印紙輕輕撕下，熱轉印工作就結束了。
電熨斗的工作溫度是影響轉印效果最重要的因素，經多次實驗工作面溫度控制在190—200度是最理想的，過低色粉不能完全熔化轉印效果不好，過高將把紙和色粉都燒壞，所以最好有乙個溫度控制器對電熨斗的工作溫度進行控制。
如果轉印後的pcb板有輕微的缺損，可以用油性細記號筆對缺損的部位進行修整，修整後的板子就可以進行腐蝕了。
四、敷銅板的腐蝕：
腐蝕有二種方法，第一種是用雙氧水、鹽酸、水三種原料按2：1：2的比例配好，把板子放進去腐蝕，這種方法溶液比較透明，觀察起來方便，但這種方法因為使用鹽酸，操作起來有危險。
第二種方法是用三氯化鐵溶液，這是一種傳統安全的方法，對溶液加溫和攪動可以少用溶液並加快腐蝕速度。
腐蝕完成後的板子用清水泡20分鐘左右，然後用鹼性洗滌液進行清洗，涼乾後就可以進行打眼最後一道工序了。
用以上方法操作可以製作出條線0.3mm的pcb板，對於業餘愛好者來說，是一種快速低成本的pcb製作方法.
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