ZL岩棉外牆外保溫系統施工方案

2021-09-07 22:28:59 字數 5372 閱讀 1224

1 前言

近年來隨著外牆外保溫事業的開展,因此產生的火災事故也越來越受到關注,尤其是央視大火之後,外牆外保溫的防火安全性成為了當下行業內關注的焦點問題。公安部、住房和城鄉建設部於2023年9月25日聯合發布了公通字[2009]46號檔案,即關於印發《民用建築外保溫系統及外牆裝飾防火暫行規定》的通知。46號文規定:

非幕牆式住宅建築高度大於等於100m的,其保溫材料的燃燒效能應為a級;非幕牆式其它民用建築高度大於等於50m的建築,其保溫材料的燃燒效能應為a級;幕牆式建築高度大於等於24m時,保溫材料的燃燒效能應為a級。

岩棉生產技術在20世紀30年代就已投入工業化生產,因其在各種保溫材料中具有突出的防火效能,所以它是世界上應用範圍最廣、最普及的建築保溫材料。

北京振利高新技術****選用優質岩棉板,採用先進的錨固技術及柔性漸變的保溫抗裂技術路線成功地解決了岩棉板在民用建築中的應用問題,使得岩棉板外牆外保溫技術在行業內得到了更為廣泛地應用。截至目前,該技術系統被編入中國標準化協會標準《膠粉聚苯顆粒複合型外牆外保溫系統》(cas 126—2005)、《外牆外保溫建築構造(一)》(02j121—1)標準圖集中,並編制了相應的技術規程和工法。本項技術被評為全國綠色創新獎,被評為北京市先進工法。

本技術系統具有全部中國自主智財權,發明專利:岩棉聚苯顆粒保溫漿料復合牆體及施工工藝zl02100801.9;實用新型:

整體一次組合澆注岩棉復合外保溫砼牆體zl02235565.0。

2 系統構造

岩棉外牆外保溫系統由粘結層、岩棉板保溫層、介面處理層、熱鍍鋅鋼絲網錨固層、膠粉聚苯顆粒找平層、抗裂防護層、飾面層組成,系統構造如圖1所示。

圖1 岩棉復合找平層外牆外保溫構造示意圖

岩棉外牆外保溫系統以岩棉為主保溫材料,防水介面劑進行雙面處理降低岩棉板的吸水率,岩棉粘結砂漿對岩棉進行預貼上,用塑料脹栓等錨固件配合熱鍍鋅鋼絲網固定岩棉板,熱鍍鋅鋼絲網與岩棉板表面之間加有墊片,使熱鍍鋅鋼絲網與岩棉板之間存在一定的距離,有利於岩棉板表面的抹灰處理;岩棉板固定後又對岩棉板表面進行了介面處理,增強了岩棉板的防水性和表面強度,同時有效解決了岩棉板與膠粉聚苯顆粒找平層的粘接難題。面層抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平,克服了岩棉板表面負荷不宜太大,同時又使之具有質輕、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防護層採用抗裂砂漿復合塗塑耐鹼玻纖網格布構成抗裂防護層,具有良好的抗裂效能,塗刷可有效阻止液態水進入的彈性底塗,飾面層刮柔性耐水膩子、塗刷彈性塗料。

3 技術優勢

3.1 防火效能好

岩棉防火等級高,耐老化效能好,對保護建築結構及消防安全起到了十分重要的作用。

3.2綜合性能優異

膠粉聚苯顆粒漿料復合岩棉外保溫系統具有優異的綜合性能,不僅保溫效果好,而且提高了系統的抗裂效能、抗風壓效能和耐候性能,施工成本低,造價適中。

3.3綠色環保

岩棉保溫材料為無機的綠色建材,選用優質的擺錘法岩棉進行保溫施工,並對岩棉板採取介面噴砂預處理,不僅增強岩棉板的防水功能和表面強度,還有利於岩棉板表面的抹灰找平施工。同時還減小了巖棉纖維對操作人員的影響對人體不會產生傷害,對環境也不會造成汙染。

因此,該技術的推廣應用,將會取得非常好的經濟效益和社會效益,在很大程度上會促進我國建築節能事業的發展。

4 施工流程及操作要點

4.1 施工工藝流程(見圖2)

圖2 岩棉外牆外保溫技術施工流程

4.2 操作要點

4.2.1 基層介面處理

牆面應清理乾淨,無油漬、浮灰等。牆面鬆動、風化部分應剔除乾淨。牆表面凸起物大於10mm時應剔除。

堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應將洞內雜物、灰塵等物清理乾淨,澆水濕潤,然後用1:3水泥砂漿將其補齊砌嚴。

4.2.2 吊垂直、彈控制線

根據建築物高度確定放線的方法,高層建築及超高層建築可利用牆大角、門視窗兩邊,用經緯儀打直線找垂直。多層建築或中高層建築,可從頂層用大線墜吊垂直,繃低碳鋼絲找規矩,橫向水平線可依據樓層標高或施工±0.000向上500mm線為水平基準線進行交圈控制。

根據調垂直的線及保溫厚度,每步架大角兩側彈上控制線,再拉水平通線做標誌塊。

4.2.3 貼上岩棉板

岩棉板應自下而上,沿水平方向鋪設貼上,豎縫應逐行錯縫1/2板長,在牆角處應交錯互鎖,並應保證牆角垂直度。根據岩棉板定位線,用粘結砂漿貼上岩棉板進行預固定,岩棉板要錯縫拼接。

岩棉板上抹完膠粘劑後,應先將保溫板下端與基層牆體牆面貼上,然後自下而上均勻擠壓、滑動就位。貼上時應輕揉,應隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢位的膠粘劑,板的側邊不得有膠。

相鄰岩棉板應緊密對接,不留板縫,且板間高差應不大於1.5mm。

區域性不規則處貼上岩棉板可現場裁切,但必須注意切口與板麵垂直。牆面邊角處的岩棉板最小尺寸不應小於300 mm。門視窗內壁麵貼岩棉板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定,一般不宜小於20mm。

4.2.4錨固岩棉板

根據定位線安裝岩棉板,岩棉板要錯縫拼接,並在岩棉板上鋪設後熱鍍鋅電焊網,用機械固定件固定岩棉板和後熱鍍鋅電焊網。

用衝擊鑽打孔,孔深大於岩棉厚度30mm,安裝岩棉板錨固盤,鋪設後熱鍍鋅電焊網,將後熱鍍鋅電焊網片墊起5mm,錨固機械固定件。門窗側壁及牆體底部用預製的u型後熱鍍鋅電焊網片包邊,牆體轉角處用預製的l型後熱鍍鋅電焊網片包邊,包邊網片要同岩棉板一起由機械固定件定位。機械固定件的數量應根據岩棉板厚度和抗風壓值進行計算後確定,每平方公尺牆面不得少於5個,按梅花狀分布,從距離牆角、門窗側壁100~150mm及從簷口與窗台下方150mm處開始安裝,機械固定件有效錨入深度不得小於30mm。

沿窗戶四周,每邊至少應設定3個機械固定件。後熱鍍鋅電焊網搭接不應少於2個網格(或不小於100mm),並用低碳鋼絲將搭接處綁紮好,每公尺綁紮不得少於4處。鑲嵌用的窄條岩棉板上至少有1個機械固定件穿過。

後熱鍍鋅電焊網與岩棉板緊貼部位應安放塑料墊片,將後熱鍍鋅電焊網片墊起5mm。

圖5錨固岩棉板

把預先切割規整的鋼絲網片彎成「凵」型和「l」型,在鋪設岩棉板的同時,以「凵」型網片把牆體底部包邊,以「l」型網片把門窗側壁、牆體轉角處包邊。把螺釘敲入尼龍套管中,固定鋼絲網。

圖6 岩棉板角網

整修全部接縫,並用卡釘把鋼絲網突起部位壓平。

保溫層安裝完畢後經檢驗合格可進行介面層的施工。

4.2.5 介面層的施工

將塑料墊片安放在鋼絲網下,將鋼絲網墊起5mm。每平方公尺設定4個塑料墊片,按梅花型進行布置。

採用專用噴槍將配製好的介面砂漿均勻噴到岩棉板表面及鋼絲網上(見圖6)。

圖7 噴塗岩棉介面砂漿

4.2.6 找平層施工

4.2.6.

1 做灰餅,衝筋,在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm,同時距大牆陰或陽角約100mm處,根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人共同完成),作為基準灰餅,再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線,做牆面找平層厚度灰餅,每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔貼上。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mm×50mm小塊貼上。

待垂直方向灰餅固定後,在兩水平灰餅間拉水平控制通線,具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅,拉直小線,使小線控制比灰餅略高1mm,在兩灰餅之間按1.5m左右間隔水平貼上若干灰餅或衝筋。

每層灰餅貼上施工作業完成後水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性,垂直方向用2m託線板檢查垂直度,並測量灰餅厚度,衝筋厚度應與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查衝筋厚度的一致性,並記錄。

圖8 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料

4.2.6.2 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平(見圖8)

(1) 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時,其平整度偏差不應大於±4mm,抹灰厚度略高於灰餅的厚度。

(2) 保溫漿料抹灰按照從上至下、從左至右的順序抹。塗抹整個牆面後,用槓尺在牆面上來回搓抹,去高補低。最後再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。

(3) 保溫面層凹陷處用稀漿料抹平,對於凸起處可用抹子立起來將其刮平。待抹完保溫面層30min後,用抹子再趕抹牆面,先水平後垂直,再用託線尺檢測後達到驗收標準。

(4) 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。

4.2.6.3 陰陽角找方應按下列步驟進行

(1) 用木方尺檢查基層牆角的直角度,用線墜吊垂直檢驗牆角的垂直度。

(2) 保溫漿料抹灰後應用木方尺壓住牆角漿料層上下搓動,使牆角保溫漿料基本達到垂直。然後用陰陽角抹子压光。

(3) 保溫漿料大角抹灰時要用方尺,抹子反覆測量抹壓修補操作確保垂直度±2mm,直角度±2mm。

(4) 門窗邊框與牆體連線應預留出保溫層的厚度,並做好門窗框表面的保護。

(5) 窗戶輔框安裝驗收合格後方可進行視窗部位的保溫抹灰施工,門視窗施工時應先抹門窗側口,窗台和窗上口再抹大面牆。施工前應按門視窗的尺寸截好單邊八字靠尺,作口應貼尺施工以保證門視窗處方正與內、外尺寸的一致性。

4.2.7 抹抗裂砂漿,鋪貼耐鹼網格布

找平層施工完成3~7d且保溫層施工質量驗收以後,即可進行抗裂層施工。耐鹼網格布長度不大於3m,尺寸事先裁好,網格布包邊應剪掉。抹抗裂砂漿時,厚度應控制在3~4mm,抹寬度、長度與網格布相當的抗裂砂漿後應按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐鹼網格布。

在窗洞口等處應沿45?方向(見圖9)提前增貼一道網格布(400mm×300mm)。耐鹼網格布之間搭接寬度不應小於50mm,嚴禁幹搭接。

陰角處耐鹼網格布要壓茬搭接,其寬度≥50mm;陽角處也應壓茬搭接,其寬度≥200mm。耐鹼網格布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到100%,同時要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度(見圖10)。

首層牆面下部應鋪貼雙層耐鹼網格布,第一層鋪貼網格布,網布與網布之間採用對接方法,嚴禁網布在陰陽角處對接,對接部位距離陰陽角處不小於200mm。然後進行第二層網格布鋪貼,鋪貼方法如前所述,兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿,嚴禁乾貼。

建築物首層下部外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用金屬護角,護角高度一般為2m。在第一層網格布鋪貼好後,應放好金屬護角,用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿,抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。保證護角安裝牢固。

抗裂砂漿抹完後,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等,嚴禁刮塗剛性膩子等非柔性材料。

4.2.8 塗刷彈性底塗

在抗裂層施工完2h後即可塗刷彈性底塗(見圖11),塗刷應均勻,不得有漏底現象。

4.2.9 刮柔性耐水膩子(見圖12)

大牆面刮膩子,宜採用400~600mm長的刮板,門窗口角等面積較小部位宜用200mm長的刮板。第一遍修區域性補坑窪部位,第二遍進行滿刮,第三遍耐水膩子半乾狀態時,大麵用長木方板綁400~600mm長的砂石板綁零號砂紙打磨,門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮,第五遍耐水膩子半乾狀態時,大麵用長木方板綁400~600mm長的砂石板,再綁零號砂紙打磨,門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。

若平整度達不到要求時,再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序,直至達到平整度要求。

圖12 刮塗膩子圖13 塗刷面層塗料

4.2.10 塗刷底漆,刷面層塗料(見圖13)

塗刷工具採用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理,牆面用分線紙分格代替分格縫。每次塗刷應塗滿一格,避免底漆出現明顯接痕。底漆塗刷均勻一至兩遍,完全乾燥12h。

底漆完全乾透後,用造型滾筒滾麵漆時用力均勻讓其緊密貼附於牆面,蘸料均勻,按塗刷方向和要求一次成活。

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