岩棉板外牆外保溫系統施工方案

2021-10-31 02:03:02 字數 4531 閱讀 3707

新型紡三車間保

溫施工方

案一、 編制依據

(1)本工程岩棉板外牆外保溫設計說明及設計變更檔案

(2)《建築節能工程施工質量驗收規範》gb50411—2007

(3)《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001

(4)《岩棉板外牆外保溫系統應用技術導則》dbhj/t 002-2011

(5) 《外牆外保溫建築構造圖集》10j121

(6) 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb 50210-2001

(7) 國家、地方、行業現行法律、法規

(8) 工程合同等相關檔案

二、工程概況及施工條件

1、工程簡介

工程名稱:新型紡三車間

施工分項工程:外牆保溫工程

工程位址:南通二棉公司內

工期:業主目標工期

質量目標:確保合格,爭創優良

2、施工條件

2.1施工基面達到結構主體驗收標準。

2.2基牆平整度、垂直度符合現行國家標準驗收要求。

2.3牆體基牆應堅實、平整、乾燥、乾淨、無汙染物。

2.4找平層應與牆體粘接牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫。

2.5洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量標準。伸出牆面的預埋件、連線件應按外牆外保溫系統厚度留出間隙。

2.6 各類材料進入現場必要時應進行複檢,對材料的質量和效能進行抽樣檢查。

2.7根據現場實際情況做樣板,樣板施工完畢驗收合格後進行大面施工。

2.8 保溫施工腳手架安裝完畢,經除錯執行安全無誤、可靠,滿足施工作業要求,並配備專職安全檢查和維修人員。

2.9施工環境溫度不應低於5℃,不宜在5級以上大風氣候條件下施工,如需施工需有防風措施。不應在烈日暴曬下施工,以避免材料在施工過程中失水過快而出現毛細裂縫。

嚴禁雨天、霧天施工,雨期施工應做好成品及現場的防雨措施。

2.10 確保施工用水、用電。

三、施工部署

1、施工準備

1.1外牆抹灰基層用20cm厚1:2水泥砂漿整體找平,保證基面平整度偏差不超過3mm,並按照gb 50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》中關於一般抹灰工程的質量要求進行驗收。

1.2 外牆門窗安裝、收口完畢。

1.3 外牆穿牆管道做法嚴格按照施工圖紙預留;

1.4 室外窗套,壓頂,腰線等突出牆面60mm以下者,上口做流水坡度,下口做滴水線,突出牆面60mm以上者,如挑簷板,雨罩上口做流水坡度,下口做滴水線。女兒牆壓頂的流水方向為朝向屋面。

1.5 根據現場實際情況,做樣板,經驗收合格後,方可進行大面積施工。

2.安全技術交底

1.進場施工前,施工部門組織技術、質檢、安全部門對負責施工的相關人員進行現場安全技術交底工作。

2.施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。

3.材料準備

所有原材料均需提前見證取樣,送往有資質的檢測機構做複試,複試合格後方可使用,進場時相關質保資料應齊全,及時上報至監理單位,驗收無誤後堆放在指定場地。

4.系統及材料效能指標

4.1、系統效能指標

4.2、材料效能指標

4.2.1、岩棉板的效能指標

4.2.2抹面膠的效能指標

4.2.3、膠粘劑的效能指標

4.2.4、耐鹼玻仟網布的效能指標

4.2.5、錨栓的效能指標

4.2.6彈性底塗的效能指標

4.2.7柔性耐水膩子的效能指標

4.2.8外牆外保溫飾面塗料抗裂的效能指標

4.2.8岩棉板的尺寸偏差

4、施工工藝

1、岩棉外牆外保溫系統基本構造(外牆塗料系統)

2、岩棉板施工工藝流程(塗料系統)

3.彈控制線、掛基準線

1.1從最高點排通線,每三層做乙個節點,做到牆體垂直;

1.2根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求,在牆面彈出窗水平、垂直控制線等;

1.3在建築外牆大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

4.施工工藝要求

4.1基層處理應符合以下要求:

1、基層牆體應乾燥、平整、順直,應清潔、無油汙、蠟、脫膜劑、憎水劑、塗料、風化物、汙垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質,達到《混凝土結構工程質量工程驗收規範》(gb50204-2002)或《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)的要求,基層牆體的平整度不符合要求時,凸起、空鼓和疏鬆的部位應剔除後用1:1:6水泥石膏砂漿找平,乾燥(其含水率應小於8%),各種管線固定件安裝到位。

2、塗刷基層介面砂漿應滿塗,均勻塗刷無漏塗現象。

4.2貼上40厚岩棉板要求:

1) 貼上岩棉板前,應首先檢查岩棉板是否乾燥,表面是否平整、清潔;潮濕、表面不平整、有汙染的岩棉板不得用於工程。

2) 根據建築立面設計和外保溫技術要求,在牆面彈出外門、視窗的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建築外牆陰陽角及其他必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3) 在經平整處理的外牆面上沿距散水標高20mm的位置用墨線彈出水平線,(增加水平控制要求)當需設定系統變形縫時,應在牆面相應位置彈出變形縫及寬度線,標出岩棉板粘結位置,並應視牆面洞口分布進行岩棉板排板、基層上彈線。

4)凡在貼上的岩棉板側邊外露部位(如視窗、伸縮縫等部位)都應預先做網格布翻包處理,在做翻包網格布時,先在應做翻包網格布處塗抹聚合物砂漿,然後將裁好的網格布壓入砂漿中,待砂漿初凝後,方可進行下道程式

5) 岩棉板應自下而上,沿水平方向鋪設貼上,豎縫應逐行錯縫1/2板長,在牆角處應交錯互鎖,並應保證牆角垂直度。

6) 岩棉板貼上宜採用條粘法,其塗膠面積100%。岩棉板上抹完膠粘劑後,應先將保溫板下端與基層牆體牆面貼上,然後自下而上均勻擠壓、滑動就位。貼上時應輕揉,並隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度。

注意清除板邊溢位的膠粘劑,板的側邊不得有膠。相鄰岩棉板應緊密對接,不留板縫,且板間高差應不大於1.5mm。

區域性不規則處貼上岩棉板可現場裁切,但必須注意切口與板麵垂直。牆面邊角處的岩棉板最小尺寸不應小於300 mm。門視窗內壁麵貼岩棉板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定,一般不小於20mm。

4.3岩棉板錨固要求:

根據定位線安裝岩棉板,岩棉板要錯縫拼接,打釘根據規定應每平方公尺4-7個。待岩棉板貼上牢固,正常情況下可在48小時後安裝固定40錨栓或錨釘,按設計要求的位置用衝擊鑽鑽空孔,錨固深度為基層內約10mm,鑽孔深度為85mm,岩棉板塑料圓盤直徑不小於100mm(注意:鑽孔時衝擊鑽鑽頭應與牆面保持垂直,以避免由於鑽頭的偏斜而擴大孔徑,進而影響錨栓的錨固效果)在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所貼上的岩棉板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大於300mm,距基層邊緣不小於60mm,用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘的頂部應與岩棉板表面齊平或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。

4.4鋪設網格布要求:

1)網的搭接量以平面搭接不小於100mm,陰陽角搭接不小於200mm。

2)岩棉板面上抹聚合物抗裂砂漿,厚度為5mm,立即壓入耐鹼網格布,將網格布緊繃後貼於底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整嚴實,嚴禁網格布皺躡。網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。

3)單張網格布長度不宜大於6m,鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mm,縱向80mm的要求。拐角網格布要保持連續性,並從兩邊雙向繞角,當遇到門窗洞口時,在洞口四角處設45度方向加強網,尺寸400mm*300mm;在四角內側陰角加鋪與保溫等寬標準網,防止開裂。

4.5抹面層施工要求:

在岩棉板施工完成1~2d 且施工質量驗收合格以後,即可進行抹面層施工。抹面層施工應符合下列要求:

1) 塗裝飾面岩棉板保溫系統採用雙層網抹面層,抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水槽、角線。

2) 在找平層表面抹第一道抹面膠漿,靜停12h,然後在其表面再薄抹第二道抹面膠漿,將耐鹼玻纖網格布壓入第二道抹面膠漿,鋪貼要平整、無褶皺,然後在其表面薄抹第三道抹面膠漿,以面層凝固後露出耐鹼玻纖網格布暗格為宜,抹面膠漿總厚度為4-6mm。面層凝固後,塗刷防潮底漆。

3) 耐鹼玻纖網格布應自上而下沿外牆鋪設,左右搭接寬度不小於100mm,上下搭接寬度不小於80mm。

4) 牆面應鋪貼雙層耐鹼玻纖網格布,第一層耐鹼玻纖網格布應對接,對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低於200mm。兩層耐鹼玻纖網格布之間抹面膠漿應飽滿,禁止乾貼和幹搭接。

5) 抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處,以方便後續施工的搭接。在連續牆面上如需停頓,第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐鹼玻纖網格布,需與耐鹼玻纖網格布、第二道抹面膠漿形成台階形坡茬,留茬間距不小幹150mm。

6) 抹面膠漿施工完後,應檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的應使用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、視窗套線等。

7) 抹面膠漿和耐鹼玻纖網格布鋪設完畢後,不得撓動,靜置養護不少於24h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應適當延長養護時間。

4.6飾面層施工要求:

施工時應符合《建築塗飾工程及驗收規程》jgj/t 29、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb 50210的規定。

抹面層表乾後刷彈性底漆,再進行柔性耐水膩子施工,第一遍柔性耐水膩子表乾後,再刮第二遍膩子,壓實磨光成活。披刮應不露底、不漏刮、無接縫,完全覆蓋抹面層,待膩子完全乾固後,即可面層塗料施工。採用丙烯酸彈性高階塗料,滾塗時,應從牆頂端開始,從上至下進行。

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