購物中心半硬質岩棉板薄抹灰
購物中心非幕牆部位外牆外保溫採用半硬質岩棉板薄抹灰系統，經現場巡查，本工程5-12軸~5-14軸/5-h軸、5-10軸~5-12軸/5-h軸~5-k軸四~六層外牆外保溫塗料飾面出現裂縫及脫落現象，其中拐角處應力集中部位，抹面膠漿脫落，其與岩棉板之間出現較大空隙，我單位已積極對發現的問題進行整改，現腳手架已搭設完畢，見圖1-1~圖1-9。
圖1-1：外牆外保溫破壞情況**一圖1-2：外牆外保溫破壞情況**二
圖1-3：外牆外保溫塗料飾面裂縫圖1-4：女兒牆處外牆外保溫裂縫
圖1-5：現場搭設腳手架**一圖1-6：現場搭設腳手架**二
圖1-9：現場搭設腳手架**三圖1-8：現場搭設腳手架**四
圖1-9：岩棉保溫脫落外牆位置圖
我單位擬將圖1-9所示範圍內外牆外保溫岩棉剷除後重新進行施工，施工過程中請建設單位協商萬達商管公司給予配合。
本工程採用岩棉薄抹灰外牆外保溫系統，半硬質岩棉板燃燒效能為a級，厚度為70mm，其容重不小於140kg/m3。岩棉薄抹灰系統由粘結層、保溫層、抹面層和飾面層構成。其中，粘結層材料為膠粘劑，保溫層材料為岩棉板，抹面層材料為抹面膠漿，抹面膠漿中滿鋪玻纖網，飾面層材料為塗料，本工程保溫系統構造如圖2-1所示，立面圖、剖面圖分別見圖2-2、圖2-3
圖2-1：塗料飾面岩棉外牆外保溫系統基本構造
1)《建設節能工程施工質量驗收規範》gb50411—2007
2)《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
3)《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210—2001
4) 合肥市工程建設技術標準《岩棉板外牆外保溫系統應用技術導則》dbhj/t 002-2011
5) 萬達集團《岩棉薄抹灰系統外牆外保溫構造做法指導》
6) 《外牆外保溫建築構造圖集》10j121
7) 國家、地方、行業現行法律、法規
4.1 施工準備
1） 搭設腳手架，將圖1-9範圍內岩棉剷除乾淨。
2） 對外牆重新進行找平，保證基面平整度偏差不超過3mm。
4.2 材料準備
所有原材料進場時相關質保資料應齊全，進場後及時對材料進行複試，並及時上報至監理單位，驗收無誤後方可用於施工。
圖2-2：塗料飾面岩棉外牆外保溫系統立面圖
圖2-3：塗料飾面岩棉外牆外保溫系統剖面圖
4.3 系統及材料效能指標，見表4-1~表4-6。
表4-1：岩棉薄抹灰外牆外保溫系統的效能指標
表4-2：岩棉的分類及主要效能指標
表4-4：膠粘劑的效能指標
表4-5：耐鹼玻纖網格布效能指標
表4-6：錨栓效能指標
塗料飾面岩棉板外牆外保溫系統施工流程如下：
基層處理（防水砂漿）→掛基準線、彈控制線、設定系統變形縫、安裝支托→配置膠粘劑→預貼上翻包網、塗抹膠粘劑→預排版、貼上岩棉板→安裝第一批錨栓（佔錨栓總數30%）→抹第一層抹面膠漿→覆包翻包網→鋪壓耐鹼網格布（第一層）→安裝第二批錨栓（佔錨栓總數70%）→抹第二層抹面膠漿→鋪壓耐鹼網格布（第二層）→抹第三層抹面膠漿→系統防水處理→刷彈性底塗、批柔性耐水膩子→飾面塗料施工→保溫系統工程驗收
5.1 基層處理
對外牆採用1:3防水水泥砂漿重新進行找平。
5.2 彈控制線、掛基準線、設定系統變形縫、安裝支托
1） 應在建築外牆陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
2） 本工程每層設定一道水平系統變形縫，斜豎向每6m 左右應設一道斜向系統變形縫，並與附近未返工部分塗飾面層裝飾線吻合，遇牆面有轉折、凹凸變化時可不設。變形縫寬不大於 20mm，縫內背襯為嵌填聚乙烯泡沫棒，並採用耐候防水密封膠封縫防水，系統變形縫構造做法見圖5-1、圖5-2。本工程系統變形縫結合支托設定，水平系統變形縫與支托在同一標高位置。
設定系統變形縫時，應在牆面相應位置彈出系統變形縫及寬度線，標出岩棉板位置，並應視牆面洞口分布情況進行岩棉板排版並在找平層上彈線。
圖5-1：保溫層水平系統變形縫圖圖5-2：保溫層垂直系統變形縫
3） 在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝經防腐處理的專用托架，托架以下部位應採用防水、防火效能好的保溫材料（可採用25~30kg/m3聚苯板）進行保溫處理，勒腳保溫構造見圖5-3。
圖5-3：勒腳保溫構造
4） 系統於保溫岩棉板
五、六層框梁或挑板部位設定固定支托，支托採用l70×8等邊鍍鋅角鋼，支托與基層牆體間加設隔熱墊塊（隔熱墊塊厚度與膠粘劑相同）且與基層牆體連線牢固，能承受層高高度內保溫及裝飾層自重，支托應採用φ10膨脹錨栓固定於樓層標高部位框架梁或挑板鋼筋混凝土構件上，支托固定錨栓橫向間距為300mm，見圖5-4。
圖5-4：保溫板增加支托構造
5.3 膠粘劑、抹面膠漿的配製
1） 膠粘劑、抹面膠漿為單組份。使用時，應嚴格按照材料**商提供的配比和製作工藝直接在幹粉料中加水，用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程所需的粘稠度。
2） 每次配製量不宜過多，視不同環境溫度條件按照產品說明書中規定的時間內用完。
5.4 保溫層終端部位預貼上翻包網
1） 凡在貼上的岩棉板邊緣外露處都應做耐鹼型網格布翻包處理，具體部位包括：門窗洞口處、女兒牆收頭處、系統變形縫、勒腳。
2） 裁取300mm寬的耐鹼網格布條。
3） 需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結砂漿。
4） 抹好的膠粘劑上鋪設耐鹼網格布條，並用不鏽鋼抹子均勻壓入膠粘劑內，壓入寬度100mm，讓剩下部分網格布甩出並保持清潔，待將來翻包用。
5.5 塗抹膠粘劑
1） 在岩棉板表面上用點框結合法塗抹膠粘劑。
2） 應保證膠粘劑在岩棉板表面的有效粘結面積應控制在80%且必須牢固。
3） 為了杜絕產生冷熱橋，岩棉板的側邊不得塗抹膠粘劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除，做到無碰頭灰。
5.6 貼上岩棉板
1） 已抹好粘結砂漿的岩棉板自下而上鋪貼，岩棉板長邊沿水平方向鋪設貼上。
2） 豎縫應逐行錯縫1/2板長，區域性最小錯縫不應小於200mm。
3） 在牆角處兩側岩棉板應錯茬搭接，並保證牆角垂直度，見圖5-5。
4） 門窗等洞口四角處應採用整塊岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接縫距洞口四角距離應大於200mm，洞口四邊的其它岩棉板寬度也應不小於200mm，見圖5-6。
圖5-5：牆角處棉板排版圖圖5-6：門窗洞口保溫板排列
5） 均勻施加壓力使岩棉板充分貼上到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內。
6） 隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正。
7） 貼好後應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿。
8) 岩棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1.5mm以內。
9) 如果岩棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的岩棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。
5.7 安裝第一批錨固件
1） 貼上岩棉板24小時後開始安裝錨固件，本次安裝總數的30%，需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鑽頭的衝擊鑽在基層牆體上鑽孔，孔深大於錨固深度10mm（不包括找平層）。錨栓進入混凝土基層牆體的有效錨固深度不應小於 25mm（錨栓長度不小於130mm），本工程填充牆為蒸壓加氣混凝土砌塊，錨栓的進入填充牆有效錨固深度不應小於50mm（錨栓長度不小於150mm）。
2） 凡是三塊相鄰岩棉板接觸的「t」型接縫處必須設乙個錨固件。
3） 在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件離邊緣距離應不小於100mm，而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內。
4） 用手錘把錨固件的脹管打入預先鑽好的孔內，保證頂部圓盤與岩棉板齊平，岩棉板塑料圓盤直徑不小於100mm。
5） 用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入岩棉板表面1mm。
6） 為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批塗抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全乾燥後，再進行大面積的抹面膠漿批塗。
7） 錨固件數量：本工程為8個/m2，排列方式如圖5-7（岩棉尺寸以1200mm×600mm為基準）。
圖5-7：岩棉板錨栓分布圖（岩棉尺寸以1200mm×600mm為基準）
5.8 打磨岩棉板不平整接縫處
1） 如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整。
2） 抹面層施工前應清除岩棉板表面上任何殘留廢屑。
5.9 岩棉板上鋪貼翻包網格布
1） 凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹寬100mm 厚 1.5～2.0mm拌製好的抹面膠漿。
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