外牆岩棉板保溫方案

2022-10-01 10:51:03 字數 3296 閱讀 1407

宿州恆大名都外牆保溫岩棉

板施工方

案合肥建工集團****

二〇一六年五月十八日

一.工程概況

工程名稱: 宿州恆大名都2#.3#·7#.10#樓

專案位置:宿州市埇橋區拂曉大道與宿永路交叉口

建設單位:宿州市恆鼎置業****

設計單位:深圳市建築設計研究總院****

監理單位: 廣州市恆合工程監理****

承建單位: 合肥建工集團****

保溫型別: 30mm厚憎水岩棉板外牆外保溫系統

(1) 《建設節能工程施工質量驗收規範》gb50411—2007

(2) 《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2013

(3) 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50201—2001

(4) 《建築外牆外保溫用岩棉板製品》gb/t25975-2010

(5) 《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80-91

(6) 《外牆外保溫建築構造圖集》10j121

(7) 合肥市岩棉板外牆外保溫系統應用技術導則dbhj/t002-2011

(8) 國家、地方、行業現行法律、法規、工程設計圖紙、設計變更、工程合同等相關檔案

1.施工準備

1.1外牆抹灰基層用20mm厚1:3防水水泥砂漿整體找平,保證基面平整度偏差不超過4mm,並按照gb 50210-2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》中關於一般抹灰工程的質量要求進行驗收。

1.2 外牆門窗安裝、收口完畢。

1.3 外牆穿牆管道做法嚴格按照施工圖紙預留,預埋u-pvc套管保證內外高差1cm,略突出外牆保溫面層;

2.安全技術交底

進場施工前,施工部門組織技術、質檢、安全部門對負責施工的相關人員進行現場安全技術交底工作。

施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。

3.材料準備

所有原材料均需提前準備小樣交於業主確認,確認後移交至材料樣品間封樣。具備施工條件前材料需提前按圖紙要求定貨,進場時相關質保資料應齊全,及時上報至監理單位,驗收無誤後堆放在指定場地。

4.系統及材料效能指標

表4.1.1岩棉板外牆外保溫系統的效能指標

表4.2.1 岩棉板的效能指標

4.2.2 岩棉板的尺寸偏差應符合表4.2.2的要求。

表4.2.2 岩棉板尺寸偏差

4.2.3 膠粘劑的效能指標應符合表4.2.3的要求。

表4.2.3膠粘劑效能指標

4.2.4 抹面膠漿的效能指標應符合表4.2.4的要求。

表4.2.4抹面膠漿效能指標

4.2.5 用於基層的介面砂漿效能指標應符合表4.2.5的要求。

表4.2.5 介面砂漿效能指標

4.2.6 耐鹼玻纖網布的效能指標應符合表4.2.6的要求。

表4.2.6 耐鹼玻纖網布的效能指標

4.2.7錨固件主要效能應符合以下的規定,其效能指標應符合表4.2.7的要求。

1 塑料釘和塑料膨脹套管應採用原生的聚醯胺(polyamide 6、polyamide 6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)製成,不得使用**的再生材料;

2 金屬釘和金屬膨脹套管應採用不鏽鋼或經過表面防腐處理的金屬製造;

3 膨脹套管的直徑不應小於8mm,圓盤錨栓的圓盤直徑不應小於100mm。

表4.2.7 錨栓效能指標

基層處理 →彈控制線→安裝托架→配置膠粘劑 →貼上岩棉板 →安裝固定件 →抹面砂漿(第一道)→耐鹼網格布 →抹面砂漿(第二道)→保溫系統驗收

1.彈控制線、掛基準線

1.1從最高點排通線,每三層做乙個節點,做到牆體垂直;

1.2根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求,在牆面彈出窗水平、垂直控制線等;

1.3在建築外牆大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

2.粘結砂漿

2.1採用專用砂漿攪拌機,把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少於5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中;

2.2拌製砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的新增劑;

3.基層上貼上翻包網格布

3.1凡在貼上的岩棉板邊緣外露處都應做標準耐鹼型網格布翻包處理,具體部位包括:1)勒腳收頭處;2)門窗洞口處

3.2裁取300mm寬的標準型耐鹼耐鹼網格布條;

3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2~3mm厚的粘結砂漿;

3.4抹好的粘結劑上鋪設耐鹼網格布條,並用不鏽鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓入寬度100mm,讓剩下部分網格布甩出並保持清潔,待將來翻包用。

4.粘結劑

4.1在岩棉板表面上用鋸齒鐵抹滿粘法批抹粘結劑;

4.2應保證粘結劑在岩棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。

4.3為了杜絕產生冷熱橋,岩棉板的側邊不得塗抹粘結劑,沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。

5.貼上岩棉板

5.1已抹好粘結砂漿的岩棉板由勒腳部位開始,或從每個節點的部位開始自下而上,岩棉板長邊沿水平方向鋪設貼上;

5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或≥200mm;

5.3在牆角處應兩側岩棉板應錯茬搭接,並保證牆角垂直度;

5.4門窗等洞口四角處應採用整塊岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接縫距洞口四角距離應大於200mm,洞口四邊的其它岩棉板寬度也應不小於200mm。

5.5均勻施加壓力使岩棉板充分貼上到基層,粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內;

5.6隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時立即更正;

5.7貼好後應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿;

5.8岩棉板間縫隙應控制在1.5mm以內,接縫處高差應控制在1mm以內;

5.9如果岩棉板接縫寬度超過1.5mm,則用適當寬度的岩棉板條將縫塞滿,板條不得粘結。

6.安裝錨固件

6.1貼上岩棉板24小時後開始安裝錨固件,根據各單體工程的岩棉板材質厚度來選擇相應的錨固件且直徑為8,錨固件深入牆體內部有效錨固深度應不小於30mm。

6.2凡是三塊相鄰岩棉板接觸的「t」型接縫處必須設乙個錨固件。

6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等,錨固件離邊緣距離應不小於100mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內;

6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鑽頭的衝擊鑽在基層牆體(不包括找平層)上鑽入深度不小於50mm的孔;

6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鑽好的孔內,保證頂部圓盤與岩棉板齊平;

6.6用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入岩棉板表面1mm。

6.7為了使系統達到更好的放水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批塗抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全乾燥後,再進行大面積的抹面膠漿批塗。

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