目錄一、混凝土外觀質量的控制原理 2
二、常見的外觀質量問題 2
三、造成混凝土外觀質量問題的主要原因 3
1 模板方面的原因 3
2 混凝土配料方面的原因 3
3 混凝土拌和方面的原因 3
4 混凝土澆築方面的原因 4
5 鋼筋顯隱現象 4
四、混凝土外觀質量控制措施 4
4.1 注重模板的使用和管理 4
4.2 嚴格混凝土配料攪拌的規範操作 4
4.3 規範混凝土的澆鋪和振搗操作 5
4.4加強養護 5
五、外觀總體要求 5
六、澆注工藝措施 6
七、養護工藝措施 6
八、模板、支架的質量措施 7
s11標橋涵混凝土結構外觀質量控制措施
增從高速s11標上洞高架橋跨越中山大學南方學院專用路（中山路）施工，本橋緊靠105國道,位於溫泉風景區內，其中第四聯採用懸澆連續剛構箱梁，其它跨徑採用30m跨預應力混凝土先簡支後連續小箱梁和20簡支小箱梁。其中30m跨和20m跨下部結構採用大挑壁薄壁橋墩，墩身高度從17.912m至34.
778m。
考慮到本工程的施工要求及特點，以及本橋所處的特殊位置，在施工墩身時為保證外觀質量，圓弧段和直線段及帽梁採用整體無拉桿模板，其中直線段採用3m、1m和0.5m模板配置，以減少施工接縫及模板拼縫，承臺、涵洞及預製梁採用整體式組合鋼模，力求達到最佳外觀質量。
一、混凝土外觀質量的控制原理
混凝土由水水泥砂子石子和外加劑等材料組成,混凝土拌合物中骨料密度較大,流動度和擴散度較差,骨料相對穩定,而拌合物中最活躍也最難維持穩定的是水泥(砂)漿,混凝土的密實性和組成材料的均勻性是控制好混凝土外觀質量的關鍵,要控制好混凝土的外觀質量,就要用混凝土均勻密實性的觀點去優化混凝土原材料的選擇,去優化混凝土配合比的設計,去優化混凝土的施工工藝
二、常見的外觀質量問題
混凝土的外觀質量問題主要表現在五個方面一是混凝土外形缺陷,,主要表現為混凝土區域性酥鬆,砂漿少石子多,石子之間形成蜂窩狀的孔洞,從而造成混凝土不密實強度低.混凝土表面區域性粗糙,或有許多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外觀不美觀三是露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露,從而影響鋼筋與混凝土的握裹,使應力不能有效傳遞,區域性鋼筋無混凝土保護層而很快造成結構不安全四是施工縫處混凝土結合不好,有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層,造成結構物整體性不好五是混凝土表面骨料顯露顏色不均勻及有砂痕產生
三、造成混凝土外觀質量問題的主要原因
1 模板方面的原因
(1)模板縫口加工粗糙模板縫口加工精度不夠,拼裝後存在滲漏的縫隙,縫隙比較小,水泥漿雖跑不出去,但水泥漿中的水分會滲出,使得縫隙處的水泥較多,導致縫口處混凝土表面發黑;縫隙比較大,水泥漿會從縫隙中跑出,導致縫口處出現砂線,甚至出現蜂窩空洞相鄰模板拼裝後縫口板麵不平整,混凝土表面會出現錯台高墩柱模板在拼縫處加工精度或拼裝精度不夠,在模板拼縫處易出「套箍」現象
(2)模板板麵不平不潔模板表面不平整,周轉次數過多,保管不善,模板會有不同程度的變形或磨損,混凝土表面的平整度和光潔度差鋼模板表面的鏽清除不徹底,混凝土表面會有鏽斑,有時模板表面的紅鏽已除去,但表面仍有黑鏽,混凝土的表面會有黑斑模板表面塗油過早,表面沾上塵土或昆蟲等雜物,影響混凝土表面的光潔度脫模劑用廢機油,混凝土表面會發黑模板表面塗油過多或油的粘度過大,混凝土表面氣泡較多
(3)模板裝拆不慎模板支立不牢固,經振搗和混凝土傾落衝擊後,模板發生跑模和變形,混凝土表面線形不順,甚至有明顯的「脹肚」現象蓋梁模板和墩柱結合不緊密,混凝土中的水泥漿會漏出而汙染立柱模板拆除過早,混凝土表面的光澤不好,會有脫皮斑點拆除模板時模板邊角或支架材料碰撞混凝土,會損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕
2 混凝土配料方面的原因
水泥用量較多,混凝土表面光澤較好,水泥用量過多時,混凝土表面易產生龜裂水泥用量過少,或者砂子用量過多,或者石子粒徑過小,混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光澤水泥庫存時間過短,混凝土表面會產生龜裂水的用量過多,混凝土坍落度過大,混凝土表面會有較多的氣泡原材料色差較大,混凝土的色差較大
3 混凝土拌和方面的原因
混凝土配料計量不准,攪拌不均勻,混凝土在運輸過程中出現分層離析,或水分損失較多,用於接茬的混凝土坍落度相差較大,混凝土易出現色差混凝土中摻加氯化鈣,混凝土表面會形成暗色條紋摻加減水劑的混凝土攪拌不勻,易出現色差減水劑用量過大,混凝土離析泌水現象嚴重,處量不好,混凝土表面色差較大
4 混凝土澆築方面的原因
混凝土澆築是工程建設中的重要環節之一,澆築質量的好壞將直接影響到工程整體質量從實驗中看,振搗方法不當和澆築工藝不妥都會直接影響到混凝土的外觀質量
5 鋼筋顯隱現象
在混凝土的澆築過程中,振搗棒觸碰鋼筋或模板等現象會使鋼筋受到較大的振動或擾動,使得鋼筋周圍的混凝土離析泌水,或者鋼筋的保護層偏小,混凝土的表面會顯露鋼筋的輪廓,但不是露筋,這種現象稱為鋼筋顯隱,鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差保護層過厚也容易引起砼表面裂紋影響外觀。
四、混凝土外觀質量控制措施
4.1 注重模板的使用和管理
選擇專業模板廠家設計製做。經驗收方可使用，確保板麵平整光潔無砂眼無鏽斑無傷痕，強度，鋼度板材拼接的內表面須打磨光滑平整,無明顯凹凸痕跡模板使用前應清除表面上雜物和鏽斑,可採用先塗後擦的的工藝在板麵上塗脫模劑,以形成油膜為準,如放置時間過長,應進行二次處理墩柱模板對接時,最好把模板表面焊在一起後打磨平整,兩節模板拼裝時,插定位銷後,螺栓分兩次擰緊,避免出現錯台
4.2 嚴格混凝土配料攪拌的規範操作
在選料上,要選用級配良好的砂石料,水泥庫存要一周以上,盡量選用同一產地同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有時色差較大,盡量選用自拌混凝土在配料時,要根據經驗和計算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,並進行澆築試驗,保證混凝土表面均勻一致,色澤自然在攪拌時,要對拌合樓的計量裝置進行校驗,要嚴格控制好砂石料的含水量,特別是下雨天要控制好混凝土的攪拌時間,保證混凝土拌合料均勻在運輸時,要注意選用混凝土運輸車運輸混凝土,運到現場時先攪拌,然後卸料澆築
4.3 規範混凝土的澆鋪和振搗操作
堅持澆與搗並重,克服重振搗輕澆鋪的習慣實行分層分段澆築,在混凝土初凝時間內完成混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以40cm為宜,模板有陰角倒坡時,混凝土鋪至內側倒坡以下5cm,進行充分振搗,待將氣泡振出後,再澆築倒坡處混凝土每層振搗時始終保持澆與搗前後要相差一定的距離,一般為1m左右混凝土澆鋪時盡量做到四周略高,中間略低;不能用振搗棒振趕攤平混凝土,以防止砂漿散失,導致混凝土均勻性較差混凝土澆鋪要合理分段分層,振搗棒要快插慢拔,不要出現漏振欠振過振早振快振遲振等影響混凝土外觀質量的操作混凝土振搗時,應先周圍後中間,以便把氣泡盡量往中間趕避免氣泡聚集在模板處
同時,在混凝土澆築過程中,要使混凝土保護層墊塊的間距控制在60cm～80cm之間,墩柱的箍筋與主筋要緊貼,混凝土振搗時,振搗棒切勿碰鋼筋和模板,以確保消除鋼筋顯隱現象
4.4加強養護
養護不到位會引起砼表面龜裂，嚴重時會出現裂縫，影響外觀質量，施工中我部將指定專職養護人員時行盯控，確保養護按要求落實到位。
五、外觀總體要求
（一） 軸線通直、線條順直、尺寸準確稜角方正完好、墩身節段間無錯臺。
（二） 表面平整、清潔、色澤一致。
（三） 表面無明顯氣泡，無返砂和泌水帶，無黑斑或鏽斑等汙染痕跡。
（四） 表面無蜂窩、麻麵、裂紋和露筋現象。
（五） 模板接縫與施工縫處應密封無掛漿、漏漿現象、對拉螺栓和施工縫留設有規律性。
（六） 一種結構型式與另一種結構型式連線處的過渡段坡度、半圓型接頭等應勻順，以使結構物具有美感。
（七） 預製梁和現澆梁的平整度
梁面平整、密實，3m直尺平整度不大於5mm。預應力部位不得有蜂窩、漏筋現象。
六、澆注工藝措施
砼料應按照「乙個坡度、薄層澆築、順序推進、一次到底」的要求進行。嚴格控制每次下料的高度和厚度；振搗方法要求正確，不得漏振和過振，保證上下層澆注砼有很好的均勻連續性。振搗棒移動間距不大於作用半徑的1.
5倍，距離模板不大於振搗作用半徑的1/2。振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。
七、養護工藝措施
（一）墩、柱、台身等結構物，當砼澆注完成，收漿、初凝後，直接在砼外露表面噴灑養護劑、保溫保濕養生膜、土工氈或土工布（重量不小於250）覆蓋，禁止採用麻袋、草袋、草簾；側模拆除後，先用保濕養生膜、土工氈或土工布（重量不小於250）包裹，後用塑料薄膜嚴密覆蓋（包裹），同時，在柱頂設定開孔水桶或水箱滴灌，確保外露部分潤濕，養護時間高溫不小於14天，低溫適當延長。
（二）預製梁、現澆梁砼澆築完成、初凝後，直接在砼外露表面噴灑養護劑、保溫保濕養生膜或覆蓋土工氈或土工布（重量不小於250），禁止採用麻袋、草袋、草簾，同時灑水使側模保持濕潤；當側模拆除後，腹板、頂板底面應噴灑養護劑並臨水養護梁的四周，臨水養護時間高溫不少於14天，低溫適當延長。內箱應採用高壓噴淋小管，確保箱梁內潤濕。
（三）裸露在砼外的結構鋼筋或施工用的臨時鋼構件，時間需超過乙個月，必須採取防鏽措施（包裹或油漆）。
八、模板、支架的質量措施
（一）模板的選材必須符合本專案技術規範的要求。橋梁施工中墩（臺）、柱、梁（板）和防撞牆等混凝土外露部位必須按有關要求使用大塊鋼模板，對於大面積的混凝土，每塊鋼模板的面積應大於1.0㎡。
對於非外露面，經總監辦批准後可採用膠合板，但其面積應大於1.2*1.4m，且周轉次數不得超過3次。
鋼模板在去鏽、防鏽、預拼完成後，必須得到監理工程師的驗收合格後方可以使用。
橋墩立柱的外露部分必須採用整體式大型組合鋼模，以確保墩柱的外觀質量；墩柱高在3m以下（含3m）宜採用一節，3m以上時，在盡可能減少接縫的要求下，根據墩柱高度均勻分層。整體式組合鋼模及高墩柱（10m以上）模板設計應報監理工程師批准。
（二）施工過程中要特別防止鋼模板鏽蝕而影響砼的外觀質量。在防治鋼模鏽蝕方面可參考國內成功經驗。混凝土模板所使用的脫模劑需經監理工程師認可，不得使用廢機油等影響混凝土外觀質量的品種，一經檢查發現應返工處理。
混凝土外觀質量控制措施
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