吸收塔溢流原因及預防措施

2021-08-18 07:53:11 字數 977 閱讀 1553

一、吸收塔溢流常見原因:

1、液位計顯示錯誤(不準確);

2、由於管道設計問題,產生虹吸,這個時候只要塔內液位高於溢流液的終點液位,就會連續的溢流;

3、漿液cl含量高。如果漿液中含的有機物質過多,起泡現象較嚴重;

4、燃煤燃燒的不充分;

5、石灰石粉中有機物,cl離子含量高。石灰石含mgo過量,mgo過量不僅影響脫硫效率而且會與硫酸根離子發生反應導致漿液起泡;

6、鍋爐投油;

7、入口粉塵是否超標;(應加強與除灰專業執行人員間的及時聯絡溝通)

8、工藝水中腐殖酸、泥沙含量高;

9、吸收塔漿液裡重金屬離子增多引起漿液表面張力增加,從而使漿液表面起泡;

10、漿液迴圈幫浦頻繁啟、停操作;

11、氧化風量過大。

二、吸收塔溢流預防措施:

吸收塔溢流原因很多,應根據不同原因採取相應的措施。

1、加強液位計校驗。是否考慮採用其它形式(如浮球式等)液位計(漿液和泡沫密度不同),避免泡沫照成虛假液位而形成液位顯示錯誤;

2、加強廢水處理;(廢水系統原計畫4月底完成,目前施工進度慢)

3、加強鍋爐燃燒調整,盡量避免燃煤燃燒的不充分;

4、保障靜電除塵各電場正常投入;

5、鍋爐投油執行時及時聯絡脫硫執行人員,停止fgd系統執行;

6、加強石灰石粉化驗驗收,避免石灰石粉中含有有機物,cl離子含量過高;

7、在保證脫硫效率的情況下,選擇二至三颱(噴淋層相接近或最上層的兩個)迴圈幫浦執行,停運一台迴圈幫浦;

8、避免漿液迴圈幫浦頻繁往復啟、停操作;

9、在漿液泡沫含量大時及時加入消泡劑;

10、在高硫分、高負荷等不利情況下禁止隨意開啟增壓風機擋板,保證漿液品質;

11、及時對溢流管上部排空口檢查,避免堵塞;(建議納入定期工作檢查)

12、減少氧化風量;

13、保證吸收塔集水坑幫浦和液位計可靠執行;

14、必要時降低吸收塔液位執行(臨時措施),必要時進行吸收塔漿液置換。

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