通病表現形式： 不同基體材料交接部位易產生裂縫；填充牆臨時施工洞口周邊易產生裂縫；填充牆內暗敷線管處易產生裂縫。
主要治理措施：
2.1 蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的牆體材料至少養護28d後方可用於砌築。
2.2 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。牆體材料現場存放時應設定可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3 不同基體材料交接處應採取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小於100㎜。
鋼絲網片的網孔尺寸不應大於20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小於1.2mm，應採用熱鍍鋅電焊鋼絲網，並宜採用先成網後鍍鋅的後熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大於300mm。
2.4 在填充牆上剔鑿裝置孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，後將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有鬆動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距牆面基層15mm，並用m10水泥砂漿抹實，外掛程式鋼絲網片兩邊壓牆不小於100mm。
2.5 填充牆砌體應分次砌築。每次砌築高度不應超過1.5m，日砌築高度不宜大於2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。
2.6 填充牆砌築接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d後，再將其補砌擠緊。宜採用梁（板）底預留30-50mm，用乾硬性c25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）方法。
2.7 填充牆砌體臨時施工洞處應在牆體兩側預留2ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌築的牆體連線處，補砌應與原牆接槎處頂實，並外掛程式鋼絲網片，兩邊壓牆不小於100mm。
2.8 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事後剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。
三、 牆面抹灰裂縫防治技術措施：
通病表現形式：抹灰牆面易出現空鼓、裂縫
主要治理措施：
3.1 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。採用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。
3.2 對混凝土、填充牆砌體基層抹灰時，應先清理基層，然後做甩漿結合層，摻加介面劑與水泥漿拌合，噴塗後抹底灰。
3.3 抹灰前牆面應澆水，澆水量應根據牆體材料和氣溫不同分別控制，並同時檢查基體抗裂措施實施情況。
3.4 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐鹼玻璃纖維等纖維材料。
必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網。如牆面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。
3.5 牆面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜時，應採取加設鋼絲網等抗裂措施。
3.6 牆體抹灰完成後應及時噴水進行養護。
四、 外牆保溫飾面層裂縫、滲漏防治技術措施：
通病表現形式： 飾面層易出現開裂，外牆易產生滲漏
主要治理措施：
4.1 外牆外保溫施工圖及設計變更均應經同一圖審機構審查批准。設計變更不得降低節能效果，並應獲得監理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外牆外保溫系統構造和組成材料。
4.2 外牆外保溫設計應明確基層抹灰要求，並應對門窗洞口四周、外牆細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節點詳圖。
4.3 外牆外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。
4.4 保溫材料應有省級住房和城鄉建設行政主管部門出具的產品認定證書。eps板自然條件下陳化期不得低於42天，60度恆溫蒸汽條件下不得低於5天，xps板陳化期不得低於28天。
4.5 塗飾飾面應採用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性塗料。
4.6 外牆外保溫施工前應作出專項施工方案，由總承包單位報建設（監理）單位審查批准後實施。
4.7 外牆外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格後方可全面施工。
4.8 外牆基層處理及找平層施工應符合下列要求：
4.8.1 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，並形成隱蔽工程驗收記錄。
4.8.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理乾淨，澆水濕潤，然後採用幹硬性細石混凝土封堵嚴密。
4.8.3 穿牆螺栓孔宜採用聚氨酯發泡劑和防水膨脹幹硬性水泥砂漿填塞密實,封堵後孔洞外側表面應進行防水處理。
4.9 貼上聚苯板外牆外保溫系統施工應符合下列要求：
4.9.1 條粘法需用工具鋸齒塗抹，塗抹面積應達到100%；點框法粘結面積不應小於50%。
4.9.2 塗料飾面時，當採用eps板做保溫層，建築物高度在20m以上時，宜採用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方公尺不宜少於3個；當採用xps板做保溫層，應從首層開始採用粘錨結合的方式，錨栓每平方公尺不宜少於4個，錨栓在牆體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大於300mm,錨栓距基層牆體邊緣應不小於60mm，錨栓拉拔力不得小於0.
3mpa。
4.9.3 以xps板為保溫層時，應對xps板表面進行粗造化處理，並應在兩面噴刷專用介面砂漿，介面砂漿宜為水泥基介面砂漿。
4.9.4 保溫板之間應拼接緊密，並與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好後應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。
保溫板間殘留縫隙應採用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大於1.5mm。
4.9.5 門窗洞口上部和突出建築物的裝飾腰線、女兒牆壓頂等有排水要求的外牆部位應做滴水線。
4.9.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應採用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。
4.9.7 耐鹼網格布貼上時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐鹼玻纖網布；轉角處兩側的耐鹼玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小於200mm。
或可採用附加網處理。
4.9.8 在外牆保溫系統的起始和終端部位的牆下端、簷口處及門窗洞口周邊等部位應做好耐鹼玻纖網的反包處理。
4.10 硬泡聚氨酯外牆外保溫系統施工應符合下列要求：
4.10.1 噴塗法施工時，外牆基層應塗刷封閉底塗。噴塗前應採取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴塗部位進行保護。
4.10.2 噴塗硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低於10℃，空氣相對濕度宜小於80%，風力不宜大於**。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應採取遮蓋措施。
4.10.3 噴塗硬泡聚氨酯採用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。並應嚴格控制表面平整度超差。
4.11 外牆保溫層需設定分格縫的，應由設計明確位置及處理措施。
4.12 需穿透外牆保溫層固定的管道及裝置支架等，其與保溫層結合的間隙應採取可靠措施做防水密封處理。
4.13 外牆施工完後，建設單位應組織參建單位對外牆進行淋水試驗，淋水持續時間不得少於2小時，並做好檢查記錄。
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