1. 鍋爐正常執行時維護工作：
1.1 **時應做水位擾動試驗，檢查給水自動的跟蹤情況，水位保護投入（保護定值汽包水位±50mm高低一值報警，汽包水位±75mm高低二值報警）。檢查水位報警訊號準確，定期檢驗事故放水門、對空排汽門開關是否正常。
1.2 加強水位監視，每兩小時進行雙色水位計與其它水位計對照，每
一、三、五白班沖洗雙色水位計一次，保證水位清晰可見，掌握各水位計的偏差情況，發現水位計有問題要及時聯絡檢修處理，對當班處理不完的缺陷，要及時向專案部主管專工匯報。
1.3 在啟停爐增、減負荷和處理事故時，要設專人監視調整汽包水位，掌握水位變化規律，防止調節幅度過大而造成減水，汽包水位超過-75 mm應開大給水調整門。如汽包水位超過-150mm應立即停爐，防止擴大事故。
1.4 正常執行手動調整汽包水位時，要掌握給水流量和主汽流量的對應關係，嚴禁給水流量猛增猛減。
1.5 給水自動投入時要加強監視水位、主汽流量及給水流量的變化情況，及時發現自動調節裝置失靈或調節機構故障，防止鍋爐減水。
1.6 加強水位計裝置管理，各水位計偏差不得大於20mm。當不能保證兩種水位計正常執行時，必須停爐處理。
1.7 鍋爐啟爐前必須進行水位保護靜態試驗，並定期進行檢查試驗。
1.8 鍋爐水位保護未投入情況下，要加強汽包水位的監視和調整，發生異常或事故時，嚴格按規程規定處理，防止擴大事故。每種水位計解列時間不能超過24小時。
1.9 切換給水幫浦時要加強聯絡和調整，增、減給水流量要緩慢、平穩，防止給水壓力突變，造成減水。
1.10鍋爐定排時，每次只允許開啟乙個迴圈迴路排汙分門，禁止同時開啟兩個及兩個以上排汙分門排汙，排汙完畢後，將排汙系統各分門、總門嚴密關閉。
1.11當發生汽輪機跳閘、發電機跳閘、甩負荷等事故時，恢復過程中，應嚴格控制加減負荷速度，控制各引數穩定後，方可繼續加負荷。1.
12 主值每兩個小時要與大窯進行一次**聯絡，詢問大窯運**況，及沉灰室出口溫度。
2. 可能造成鍋爐水位低的原因：
2.1 低位水位計失靈，使執行人員判斷錯誤而誤操作。
2.2 負荷突然變化，執行人員控制不當。
2.3 正常執行時，對水位監視不夠或誤操作。
2.4 鍋爐給水、排汙系統漏洩嚴重或爆管。
2.5 給水壓力下降。
2.6 水冷壁、省煤器漏洩或爆破。
2.7 給水投自動時自動切除,發現不及時,調整不當。
2.8水位表安裝不合理，汽、水連管堵塞，或沖洗水位表後，汽、水旋塞未擰到正常位置，形成假水位。
2.9排汙閥洩露或忘記關閉。
2.10 廠用電全停，給水幫浦跳閘
3.當鍋爐發生減水時的處理
3.1當鍋爐低位水位計失靈，使執行人員判斷錯誤而誤操作時，發現汽包水位低於-50mm，而未低於-100mm，應對照汽水流量核對水位計指示是否正確。水位低時及時開大給水門，加大給水量。
3.2發現鍋爐汽包水位低於-75 mm時，聯絡碳素中控室減負荷，解列自動開大給水調整門，通知鍋爐專工。
3.3若給水調整門被卡時，應投入旁路給水管道。
3.4迅速查明缺水的原因，例如，給水管道、爐管、省煤器管是否漏洩或閥門是否開錯等。待水位逐漸恢復到最低安全水位線上後，再通知碳素中控室增加負荷。
3.5給水壓力低，啟動備用給水幫浦。
3.6若進行排汙時，立即停止排汙並檢查所有排汙門關閉嚴密。
3.7當發生廠用電全停，給水幫浦跳閘時，通知道大窯立即停止給料，應立即開啟事故煙道擋板及開啟1、2號大窯旁路擋板，關閉鍋爐入口高溫煙氣擋板，如果各擋板門備用電源沒有及時投上，應派人到就是手動撬起鍋爐入口高溫煙氣擋板門捲揚機抱閘，緩慢放下鍋爐入口高溫煙氣擋板，再用手拉葫蘆開啟事故煙道擋板及1、2號大窯旁路擋板，派人到就地看水位計。
3.8鍋爐嚴重缺水時，嚴禁上水，必須緊急停爐。操作步驟如下：
3.7.1立即聯絡碳素中控室停止加料，根據負壓調整引風機入口擋板開度，停止鍋爐執行,開啟事故煙道擋板，開啟旁通煙道擋板，關閉高溫煙氣入口擋板，若高溫煙氣入口擋板不嚴，煙氣溫度無法控制時，聯絡碳素中控室停止迴轉窯執行，停止引風機，並通知汽機、電氣值班員，匯報單元長。
3.7.2關閉給水門,解列減溫器。
3.7.3鍋爐上水時間由總工程師決定。
3.7.4鍋爐恢復上水時必須緩慢進行，待水位正常後請示單元長，鍋爐重新啟動。
傷勢電站專案部鍋爐專業
2023年1月1日
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